团体标准ICS13.030.40 CCSJ88 T/CI064-2023 粉末活性炭再生炉技术规范 TechnicalSpecificationForHazardousWasteActivated CarbonRegenerationPlant 中国国际科技促进会发布2023-5-29发布 2023-5-29实施 全国团体标准信息平台 T/CI064-2023 前言 本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》 起草。文件某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由中国国际科技促进会标准化工作委员会提出。 本标准由中国国际科技促进会归口。 本文件起草单位：青岛冠宝林活性炭有限公司、中国林业科学研究院产化学工业研究所、 山东省科学院能源研究所、山东华城工程技术有限公司、山东格瑞德活性炭有限公司、中国 石油大学（华东）、青岛远洋船员职业学院。 本文件主要起草人：杨黎军、于淼淼、杨坤、田其帅、孙康、司洪宇、王全勇、胡函、 高洪超、王丹、崔佳丽、祖木来提。 本文件为首次发布。 全国团体标准信息平台 T/CI064-2023 2引言 本文件是根据客户产品的基本要求、技术指标而制定的。由于目前尚无该活性炭再生成 套设备的国家、行业、地方标准，特制定本技术规范标准作为组织生产、设计的依据。 本文件规定了粉末活性炭再生炉的技术规范，包括范围、规范性引用文件、术语和定义、 粉末活性炭再生炉工艺说明、再生炉主体设备说明及工艺要求、总体要求、标志、包装、运 输。 开展粉末活性炭再生利用，制定粉末活性炭再生炉评估标准，有助于各地相关主管部门 开展验收及管理工作，合理、有效为地方主管部门验收及管理环境保护工作提供技术支撑。 专门处置粉末活性炭的再生炉设备技术规范的建立不仅作为管理者的有效管理工具之一，更 规定了粉末活性炭再生炉的工艺设计与制作方法、技术性能与要求、试验方法、检验规则、 标志、包装、运输、和贮存等，为实现“美丽中国”提供科学支撑和评价手段。 目前国内无专门处置粉末活性炭的再生炉设备，国内无粉末活性炭再生炉相关标准。因 此需要编写团体标准，指明粉末活性炭再生炉技术规范。 全国团体标准信息平台 T/CI064-2023 3粉末活性炭再生炉技术规范 1范围 本文件规定了粉末活性炭再生炉的规格、技术要求、检验和试验项目、包装、运输和贮 存等内容。 本文件适用于粉末活性炭废碳再生复活窑炉、活化炉、再生回转炉、外热式再生炉等工 业窑炉的技术规范。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本 适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191《包装储运图示标志》 GB/T13306《标牌》 GB16297 《大气污染物综合排放标准》 GB18484 《危险废物焚烧污染控制标准》 GB37822 《挥发性有机物无组织排放控制标准》 GB18597 《危险废物贮存污染控制标准》 GB/T16618《工业炉窑保温技术通则》 GB/T17195《工业炉名词术语》 GB/T6388 《运输包装收发货标志》 GB/T14554 《恶臭污染物排放标准》 GB18597 《危险废物贮存污染控制标准》 HG/T20556《化工回转窑设计规定》 YS/T3000-2010《活性炭再生炉技术规范》 3术语和定义 GB/T17195界定的以及下列术语和定义适用于本标准。 3.1 活性炭再生ActivatedCarbonRegeneration 将使用过的吸附能力达不到工艺要求的活性炭进行处理，恢复其吸附活性的过程。 全国团体标准信息平台 T/CI064-2023 43.2 活化Activation 活化又称扩孔过程，达到一定温度的废活性炭与水蒸汽接触，孔隙被打开并生成新孔， 活性炭重新恢复吸附性能。 3.3 吸附容量恢复率recoveryrateofadsorptioncapacity 吸附容量恢复率为再生后炭的吸附容量与新炭的吸附容量的比率。即吸附容量恢复率= 再生炭的吸附容量/新炭的吸附容量×100%。 3.4 再生温度regenerationtemperature 粉末活性炭进行再生处理的工作温度。 3.5 炭损率ashingrate 粉末活性炭经过高温再生处理后损失的干活性炭百分率。 4粉末活性炭再生工艺说明 4.1再生工艺原理 采用外热式再生法。原理是在干燥过程中被吸附的部分低沸点有机物在随着温度的逐渐 升高，与水蒸汽一起挥发出去；在炭化过程中，有机物大部分被炭化，吸附在活性炭孔隙中； 在活化过程中，剩余的有机化合物在更高温度下热解，废活性炭在定量的氧化剂（水蒸汽） 存在下活化，恢复原有孔隙并制造新孔，因而达到废活性炭再生的目的。加热再生有再生率 高、再生时间短的优点，属于活性炭再生的主流工艺。 4.2再生流程及相关设备 4.2.1饱和活性炭再生主要包括物料再生和烟气处理两部分。 4.2.2再生系统主要设备包含皮带输送机、进料仓、进退喂料机、燃烧器或电热体、外 热式再生炉、水冷出料机、管式换热器、旋风收集器、布袋收集器、烟囱等，外加尾气处理 系统。 4.2.3所有设备均由PLC控制系统柜控制，烟气处理设备均以风管相连，由引风机提供 动能，产生尾气均达标排放。《危险废物焚烧污染控制标准》（GB18484） 4.2.4生产过程中物料走向、生产用水、物料收集。 详见图4.2.1饱和粉末活性炭再生工艺流程图和4.2.2饱和粉末活性炭再生炉及工艺流 程示意图 全国团体标准信息平台 T/CI064-2023 5 图4.2.1饱和粉末活性炭再生工艺流程图 全国团体标准信息平台 T/CI064-2023 6 4.2.2饱和粉末活性炭再生炉及工艺流程示意图 全国团体标准信息平台 T/CI064-2023 74.3生产过程污染物的排放 4.3.1再生过程中产生的废气通过烟气处理系统处理达标后经35米烟囱排出，排放的 烟气满足《危险废物焚烧污染控制标准》（GB18484）标准要求。 4.3.2上料、包装、装填过程无组织排放的粉尘，采用吸风罩，房间密闭措施收集后经 布袋除尘器处理后，通过烟囱排放，满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822） 标准要求。 4.3.3生产过程中产生的污染物造成渗漏可能影响地下水。将生产相关的不同区域，如 废活性炭仓库、废活性炭再生车间、污水站、再生炭仓库等，按要求划分防渗等级区。 4.3.4生产废水包括余热锅炉排水、循环冷却水排水、SNCR系统排水、碱液循环池排水、 水汽分离排水等，经初步处理后达到工业用水标准可回用，或经污水处理厂处理达到《恶臭 污染物排放标准》（GB/T14554）标准后再排出。 4.3.5其他固体废物处置实施分类管理和妥善处理，生产产生的破损布袋、布袋除尘器 收尘、烟气处理用过的废活性炭等均为危险废物，需严格按照《危险废物贮存污染控制标准》 （GB18597）要求进行危废的处理。 5再生炉要求 5.1技术性能要求 外热式再生炉从内到外依次由蒸汽管、25Cr-20Ni系的高合金不锈钢的炉体、耐火材料、 再生炉壳构成。 再生炉主要技术性能参数应符合表1的规定。 项目 单位 参数 再生温度 ℃ 850±10 再生时间 min 120＜N＜180 吸附容量恢复率 % ＞90% 再生炉密封方式 ≈ 石墨环密封 再生炉驱动方式 ≈ 齿轮齿圈 再生炉有效尺寸（直径×长度） mm (1000～1500）×(8000-11000) 再生炉处理规模 kg/h 0-1200 再生炉材质 ≈ 25Cr-20Ni系的高合金不锈钢 炭损率 % 按湿基55%水分的废炭，得炭率>20% 加热方式 // 电加热或天燃气 密闭方式 // 全程闭氧化控制，配氧含量传感仪及温度 全国团体标准信息平台