(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122506038.4 (22)申请日 2021.10.18 (73)专利权人 上海天翔纺织科技有限公司 地址 200120 上海市浦东 新区南汇工业园 区宣中路39 9号15幢 (72)发明人 戈国忠　 (51)Int.Cl. F04D 29/70(2006.01) B32B 9/00(2006.01) B32B 9/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种用于风机滤网的多功能复合布 (57)摘要 本实用新型涉及风机滤网技术领域， 尤其是 一种用于风机滤网的多功能复合布， 包括柔性主 体、 第一活性碳纤维层和边料， 所述柔性主体的 顶部隆起， 内部形成空腔， 所述第一活性碳纤维 层位于所述空腔的内部， 所述第一活性碳纤维层 的顶部设有立柱， 所述立柱的顶部通过粘接的方 式连接竹炭层， 可以对进入柔性主体的气体进行 缓冲降解内部的化学水蒸气， 还增加了柔性主体 的透气性， 设置的裂齿布， 可以手动分离多个柔 性主体， 根据使用需求对柔性主体进行撕裂分 离， 使用柔性主体不仅可以用于风机滤网处与风 机滤网连接， 对风机吸入的气体进行二次过滤， 此柔性主体便于更换， 以及 多个柔性主体缝制连 接在一起时， 可以增加过滤面积， 适用于不同型 号的过滤设备。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 216554644 U 2022.05.17 CN 216554644 U 1.一种用于风机滤网的多功能复合布， 其特征在于： 包括柔性主体(1)、 第一活性碳纤 维层(6)和边料(2)， 所述柔性主体(1)的顶部隆起， 内部形成空腔， 所述第一活性碳纤维层 (6)位于所述空腔的内部， 所述第一活性碳纤维层(6)的顶部设有立柱(5)， 所述立柱(5)的 顶部通过粘接的方式连接竹炭层(4)， 所述柔性主体(1)与所述竹炭层(4)之间填充有滤网 (3)， 所述 边料(2)位于所述 柔性主体(1)的外 部， 所述边料(2)的外 部设有裂齿布(10)。 2.根据权利要求1所述的一种用于风机滤网的多功能复合布， 其特征在于： 所述边料 (2)与所述裂齿布(10)为 一体形成结构， 所述裂齿布(10)呈对称分布形式。 3.根据权利要求1所述的一种用于风机滤网的多功能复合布， 其特征在于： 所述第 一活 性碳纤维层(6)与滤网(3)之间形成空心槽(8)， 所述 立柱(5)呈等间距的分布形式。 4.根据权利要求1所述的一种用于风机滤网的多功能复合布， 其特征在于： 所述柔性主 体(1)的顶部开设有凹槽， 所述滤网(3)通过嵌合的方式所述 柔性主体(1)。 5.根据权利要求1所述的一种用于风机滤网的多功能复合布， 其特征在于： 所述第 一活 性碳纤维层(6)的底部通过粘接的方式连接过 滤棉层(7)。 6.根据权利要求1所述的一种用于风机滤网的多功能复合布， 其特征在于： 所述柔性主 体(1)的底部通过嵌合的方式连接第二活性 碳纤维层(9)。 7.根据权利要求1所述的一种用于风机滤网的多功能复合布， 其特征在于： 所述边料 (2)的外部开设有 线槽(11)， 所述线槽(1 1)呈等间距的分布形式。 8.根据权利要求1所述的一种用于风机滤网的多功能复合布， 其特征在于： 所述立柱 (5)由聚乙烯材质制成。 9.根据权利要求1所述的一种用于风机滤网的多功能复合布， 其特征在于： 所述第 二活 性碳纤维层(9)的内侧通过粘接的方式连接过 滤棉层(7)。 10.根据权利要求1所述的一种用于风机滤网的多功能复合布， 其特征在于： 所述柔性 主体(1)的厚度为3m m， 所述裂齿布的厚度为0.0 5mm。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216554644 U 2一种用于风机滤网的多功能复合布 技术领域 [0001]本实用新型涉及风机滤网技术领域， 尤其涉及一种用于风机滤网的多功能复合 布。 背景技术 [0002]风机是依靠输入的机械能， 提高气体压力并排送气体的机械， 它是一种从动的流 体机械。 风机是中 国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称， 通常所说的风机包括通风机， 鼓风机， 风力发电机， 用于为室内通风的风机的外部都需要蒙上一层滤网对空气 中的杂质 进行过滤， 但是现有的滤网都是固定结构， 不仅过滤材料只有 单层的结构， 而且在安装滤网 的过程中还对安装后多出 的滤网进行剪裁丢弃， 浪费了大量的边角料， 而且型号单一不适 合多种设备的使用。 实用新型内容 [0003]针对现有技术中对于存在的上述问题， 现提供一种用于风机滤网的多功能复合 布。 [0004]具体技术方案如下： [0005]设计一种用于风机滤网的多功能复合布， 包括柔性主体、 第一活性碳纤维层和边 料， 所述柔性主体的顶部隆起， 内部形成空腔， 所述第一活性碳纤维层位于所述空腔的内 部， 所述第一活性碳纤维层的顶部 设有立柱， 所述立柱的顶部通过粘接的方式连接竹炭层， 所述柔性主体与所述竹炭层之间填充有滤网， 所述边料位于所述柔性主体的外部， 所述边 料的外部设有裂齿布。 [0006]优选的， 所述 边料与所述裂齿布为 一体形成结构， 所述裂齿布呈对称分布形式。 [0007]优选的， 所述第一活性碳纤维层与滤网之间形成空心槽， 所述立柱呈等间距的分 布形式。 [0008]优选的， 所述柔性主体的顶部开设有凹槽， 所述滤网通过嵌合的方式所述柔性主 体。 [0009]优选的， 所述第一活性 碳纤维层的底部通过粘接的方式连接过 滤棉层。 [0010]优选的， 所述 柔性主体的底部通过嵌合的方式连接第二活性 碳纤维层。 [0011]优选的， 所述 边料的外 部开设有 线槽， 所述线槽呈等间距的分布形式。 [0012]优选的， 所述 立柱由聚乙烯材质制成。 [0013]优选的， 所述第二活性 碳纤维层的内侧通过粘接的方式连接过 滤棉层。 [0014]优选的， 所述 柔性主体的厚度为3m m， 所述裂齿布的厚度为0.0 5mm。 [0015]上述技术方案具有如下优点或有益效果： [0016]1.通过第一活性碳纤维层位于空腔的内部， 第一活性碳纤维层的顶部设有立柱， 立柱的顶部通过粘接的方式连接竹炭层， 柔性主体与竹炭层之间填充有滤网， 边料位于柔 性主体的外部， 边料的外部 设有裂齿布， 在柔性主体的内部填充了竹炭层， 竹炭层可以对穿说　明　书 1/3 页 3 CN 216554644 U 3