(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 2021234285 62.0 (22)申请日 2021.12.31 (73)专利权人 东部超导科技 （苏州） 有限公司 地址 215000 江苏省苏州市吴江区江陵街 道大兢路518号 (72)发明人 王玉山　周彬　王炷桥　迮建军　 古宏伟　蔡渊　 (74)专利代理 机构 苏州市中南伟业知识产权代 理事务所(普通 合伙) 32257 专利代理师 赵艳芳 (51)Int.Cl. G01N 3/02(2006.01) G01N 3/08(2006.01) (54)实用新型名称 一种超导带 材压力测试装置 (57)摘要 本实用新型涉及一种超导带材压力测试装 置， 包括测试平台， 还包括承压板， 所述承压板设 置在所述测试平台上， 用于固定超导带材； 施压 驱动源， 所述施压驱动源架设在所述测试平台 上； 施压板， 所述施压板通过万向节连接在所述 施压驱动源的输出端， 所述施压驱动源带动所述 施压板上下运动， 对所述超导带材施加压力。 本 实用新型施压板通过万向节连接在施压驱动源 的输出端， 当施压驱动源带动施压板压在超导带 材上时， 施压板可 以绕着万向节转动， 施压板可 以与超导带材上表面完全接触， 解决了现有技术 中施压板施加压力时， 很难保证施压板与超导带 材上表面完全接触， 导致超导带材上表面受力不 均匀， 影响测试 结果的问题。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 217542602 U 2022.10.04 CN 217542602 U 1.一种超导带 材压力测试装置， 包括测试平台， 其特 征在于： 还 包括 承压板， 所述承压 板设置在所述测试平台上， 用于固定超导带 材； 施压驱动源， 所述施压驱动源架设在所述测试平台上； 施压板， 所述施压板通过万向节连接在所述施压驱动源的输出端， 所述施压驱动源带 动所述施压板上下运动， 对所述超导带材施加压力， 所述施压板通过所述万向节转动与超 导带材上表面紧密贴合。 2.根据权利要求1所述的一种超导带材压力测试装置， 其特征在于： 还包括罐体， 所述 测试平台设置在所述罐体内， 所述罐体用于放置冷却液， 所述冷却液用于冷却所述超导带 材。 3.根据权利要求2所述的一种超导带材压力测试装置， 其特征在于： 所述罐体为杜瓦 罐， 所述冷却液为液氮。 4.根据权利要求1所述的一种 超导带材压力测试装置， 其特征在于： 所述万向节包括中 间球和外壳， 所述中间球与所述施压驱动源的输出端 连接； 所述外壳内设置空腔， 所述空腔 形状与所述中间球适配， 所述中间球设置在所述外壳空腔内， 所述施压 板与所述外壳连接 。 5.根据权利要求4所述的一种 超导带材压力测试装置， 其特征在于： 所述外 壳包括上壳 体和下壳体， 所述上壳体和下壳体通过卡扣连接， 所述施压 板与所述下壳体连接 。 6.根据权利要求5所述的一种 超导带材压力测试装置， 其特征在于： 所述施压板可拆卸 连接在所述下壳体上。 7.根据权利要求6所述的一种 超导带材压力测试装置， 其特征在于： 所述下壳体底面上 设置T型槽， 所述施压 板通过所述T型槽可拆卸连接在所述下壳体上。 8.根据权利要求1所述的一种 超导带材压力测试装置， 其特征在于： 还包括电流源和电 压源， 所述电流源通过引线与所述超导带材连接； 所述电压源通过引线与所述超导带材连 接。 9.根据权利要求8所述的一种 超导带材压力测试装置， 其特征在于： 所述引线与所述超 导带材连接的一端设置 夹钳。 10.根据权利要求1所述的一种超导带材压力测试装置， 其特征在于： 所述测试平台上 设置支撑架， 所述施压驱动源通过支撑架 架设在所述测试平台上。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217542602 U 2一种超导带材压力测试装 置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及压力测试技 术领域， 尤其是指一种超导带 材压力测试装置 。 背景技术 [0002]近年来， 随着超导技术的不断发展， 以超导为主的超导电力设备的研究飞速 发展， 在超导储能、 超导电机、 超导电缆、 超导限流器、 超导变压器、 超导同步调相机等领域取得显 著成果。 在工程应用中， 超导带材不断的挑战更高的磁场更高的工程电流， 随之而来的是对 超导带材机械性能越来越高的要求， 因此在 超导带材在 使用前， 需要通过压力测试， 验证超 导带材可承受的最大压力， 确定超导带材工程应用的许可压应力。 现有技术中， 超导带材压 力测试装置通常包括测试平台， 以及支撑在测试平台上可以上下移动施加压力的施压板， 施压板与测试平台平行设置。 该装置， 通过将连接电流源和电压源的待测超导带材放置在 测试台上， 在液氮环境下， 施压板以一定的压力步长， 逐步给超导带材施加压力， 每增加一 次压力， 测试一次临界电流， 直至临界电流损失率保持不变， 根据压力与临界电流保持率计 算超导带 材可承受的最大压力。 但是， 测试 过程中存在以下问题： [0003]1、 当超导带材上下表面不平行时， 超导带材上表面相对于施压板是倾斜的， 施压 板无法和超导带材上表面完全接触， 压力只能施加在施压板与超导带材上表面接触的位 置， 导致超导带 材上表面受力不均匀， 影响测试 结果； [0004]2、 施压板制造及安装时难免存在误差， 无法确 保施压板与测试平台平行， 这样即 使超导带材上下表面是平行 的， 也无法保证施压板与超导带材上表面完全接触， 导致超导 带材上表面受力不均匀， 影响测试 结果。 实用新型内容 [0005]为此， 本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中施压板施加压力时， 很难保证施压板与超导带材上表面完全接触， 导致超导带材上表面受力不均匀， 影响测试 结果的问题。 [0006]为解决上述技术问题， 本实用新型提供了一种超导带材压力测试装置， 包括测试 平台， 还包括 [0007]承压板， 所述承压 板设置在所述测试平台上， 用于固定超导带 材； [0008]施压驱动源， 所述施压驱动源架设在所述测试平台上； [0009]施压板， 所述施压板通过万向节连接在所述施压驱动源的输出端， 所述施压驱动 源带动所述施压板上下运动， 对所述超导带材施加压力， 所述施压板通过所述万向节转动 与超导带 材上表面紧密贴合。 [0010]在本实用新型的一个实施例中， 还包括罐体， 所述测试平台设置在所述罐体内， 所 述罐体用于放置冷却液， 所述冷却液用于冷却所述超导带 材。 [0011]在本实用新型的一个实施例中， 所述罐体为杜瓦罐， 所述冷却液为液氮。 [0012]在本实用新型的一个实施例中， 所述万向节包括中间球和外壳， 所述中间球与所说　明　书 1/3 页 3 CN 217542602 U 3