(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211143624.X (22)申请日 2022.09.20 (71)申请人 吴瑶瑶 地址 247200 安徽省池州市东至 县天利粮 油工业园 (72)发明人 吴瑶瑶　 (51)Int.Cl. F26B 11/10(2006.01) F26B 21/00(2006.01) F26B 25/00(2006.01) F26B 25/02(2006.01) F26B 25/04(2006.01) F26B 25/16(2006.01) B03C 1/30(2006.01) (54)发明名称 一种砂石球形脱水机构以及使用该机构的 脱水机 (57)摘要 本发明公开了一种砂石球形脱水机构以及 使用该机构的脱水机， 包括球形空心结构的脱水 内腔， 所述脱水内腔设置在机身外壳的内部， 且 所述脱水内壳的内部设置有固定在连接用竖杆 顶端的电加热件。 该砂石球形脱水机构以及使用 该机构的脱水机， 采用球形的脱水机构， 利用球 心距离球面各点距离相等的原理， 使热辐射所产 生的烘干脱水效果更加均匀透彻， 并且利用容纳 脱水内腔的转动产生驱动力使内部砂石在滚动 的过程中还会被相应的揉捻分离并提高脱水效 率， 并利用同一基础动力源产生气流进一步提高 脱水效果并避免湿气在内部残留， 保证脱水效果 的同时使设备整体的运行使用更加节能环保。 权利要求书1页 说明书5页 附图7页 CN 115451675 A 2022.12.09 CN 115451675 A 1.一种砂石球形脱水机构， 包括球形空心结构的脱水内腔 （4） ， 所述脱水内腔 （4） 设置 在机身外壳 （1） 的内部， 脱水内腔 （4） 上安装有泄压阀 （25） ， 且 所述脱水内腔 （4） 的顶端固定 连通有进料管 （3） ， 所述进料管 （3） 的顶端和料斗 （2） 相连通， 且两者为转动连接， 并且进料 管 （3） 通过皮带轮机构和电机 （7） 相连， 所述电机 （7） 安装在机身外壳 （1） 上， 脱水内腔 （4） 的 底端和出料管 （5） 相连， 其特征在于： 还包括位于脱水内腔 （4） 内部的脱水内壳 （8） ， 所述脱 水内壳 （8） 同样为球形空心结构， 且脱水内壳 （8） 与脱水内腔 （4） 为同球心分布， 脱水内壳 （8） 的外壁和脱水内腔 （4） 内壁之间的空间用于容纳砂石， 所述脱水内壳 （8） 的底端固定有 垂直分布的连接用竖杆 （9） ， 且连接用竖杆 （9） 活动贯穿出料管 （5） 的底端 连接至机架上， 且 所述脱水内 壳 （8） 的内部设置有固定在连接用竖 杆 （9） 顶端的电加热件 （10） 。 2.根据权利要求1所述的一种砂石球形脱水机构， 其特征在于： 所述出料管 （5） 的底端 和空心环 （24） 转动连通， 所述空心 环 （24） 还与排料 管 （6） 相连通。 3.根据权利要求1所述的一种砂石球形脱水机构， 其特征在于： 所述脱水内壳 （8） 还与 升降装置相连， 所述升降装置位于机身外壳 （1） 的内部， 且所述升降装置用于在脱水内腔 （4） 转动时控制脱水内 壳 （8） 循环上升下降。 4.根据权利要求3所述的一种砂石球形脱水机构， 其特征在于： 所述升降装置由磁性嵌 块 （12） 构成， 其中磁性 嵌块 （12） 分为上下两组， 分别上下对应镶嵌在 脱水内腔 （4） 的内壁以 及脱水内壳 （8） 的外壁， 且垂直上下对应的两个磁性 嵌块 （12） 为极性相斥设置， 并且 水平相 邻两个磁性嵌块 （12） 为极性相吸设置 。 5.根据权利要求5所述的一种砂石球形脱水机构， 其特征在于： 所述脱水内壳 （8） 的内 部还安装有震动装置， 所述震动装置包含有圆球 （22） 和弹性件 （23） ， 所述圆球 （22） 通过弹 性件 （23） 弹性可摆动的安装在脱水内 壳 （8） 的内壁中。 6.根据权利要求3 ‑5任意一项所述的一种砂石球形脱水机构， 其特征在于： 所述脱水机 构中还包含有吹气装置， 所述吹气装置安装在 脱水内壳 （8） 的外壁上， 并且所述吹气装置用 于将气流朝向物料容纳空间吹出。 7.根据权利要求6所述的一种砂石球形脱水机构， 其特征在于： 所述吹气装置包含有安 装环 （14） 以及开设在安装环 （14） 内部的气腔 （15） 以及安装环 （14） 外壁的出气微孔 （13） ， 出 气微孔 （13） 与气腔 （15） 相连通， 安装环 （14） 固定在脱水内 壳 （8） 的外壁上。 8.根据权利要求7所述的一种砂石球形脱水机构， 其特征在于： 所述并且所述气腔 （15） 通过加固杆 （11） 中的第一气流通道 （16） 与开设在连接用竖杆 （9） 内部的第二气流通道 （17） 相连通， 所述第二气流通道 （17） 的底端与位于机身外壳 （1） 外部的供气装置相连， 所述加固 杆 （11） 的两端分别与脱水内 壳 （8） 内壁和连接用竖 杆 （9） 的顶端相连。 9.根据权利要求8所述的一种砂石球形脱水机构， 其特征在于： 所述供气装置包含有气 盒 （18） 、 阀板 （19） 以及换气管 （20） ， 所述阀板 （19） 固定在连接用竖杆 （9） 的底端， 阀板 （19） 中的单向孔 （21） 与第二气流通道 （17） 相连通， 阀板 （19） 下方的气盒 （18） 内部空间与单向进 气的换气管 （20） 相连通。 10.一种砂石 脱水机， 其特 征在于： 包 含权利要求9所述的砂石球形脱水机构。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115451675 A 2一种砂石球形脱水机构以及使用该机构的脱水机 技术领域 [0001]本发明涉及砂石加工技术领域， 具体为一种砂石球形脱水机构以及使用该机构的 脱水机。 背景技术 [0002]砂石在精加工之前， 由于反复经历了清洗工序， 并且在清洗之前本身与水流长时 间接触， 导致砂石内部以及砂石堆中会含有 大量的水分， 因此在现有技术中， 对砂石进行精 加工之前， 会首先使用脱水机将砂石中的含水量降到指定标准， 一般会采用电加热或风干 或两者结合的方式进行砂石的烘干； 例如授权专利CN201811374786.8  高性能砂石料筛分加工系统及操作方法， 包括 破碎装置、 骨料碱活性测定设备、 多级滚筒式筛分分级系统、 高压水清洗和脱水系统、 循环 供水排水系统和输送系统； 所述的破碎装置包括粗碎装置、 中碎装置和超细碎装置； 所述的 骨料活性测定设备为砂石碱活性测定仪； 所述的多级滚筒式筛分分级系统包括进料装置、 多级洗筛滚筒和抬升倾斜式出料装置； 所述的高压水清洗和脱水系统包括高压冲洗管、 强 力水泵、 导热旋转轴和导热旋转叶片； 所述的循环供水排水系统包括供水管、 强力水泵和沉 淀池； 所述的输送系统包括皮带机， 而现有技术中采用上述技术的脱水机在实际使用时存 在以下问题： 现有的同类脱水机一般由滚筒式脱水结构组成， 有的滚筒还会配备离心脱水机 构， 而电加热烘干脱 水是市面上脱 水机的标配功能， 但是作为脱 水的基础设备 ‑‑‑电加热组 件、 如果直接安装在滚筒中的某一个方位， 会导致电加热件运行所产生的热辐 射到各个烘 干点的距离不等， 就导致实际脱水效率会受到影响， 如若使用无差别高覆盖程度的电加热 组件， 又会导致设备功 率大幅度提升， 在内部温度控制不方便的情况下， 还会导致设备的运 行成本大幅度提升 。 发明内容 [0003]本发明的目的在于提供一种砂石球形脱水机构以及使用该机构的脱水机， 以解决 上述背景技术中提出电加热组件如果直接安装在滚筒中的某一个方位， 会导致电加热件运 行所产生的热辐 射到各个烘干点的距离不等， 就导致实际脱水效率会受到影响， 如若使用 无差别高覆盖程度的电加热组件， 又会导致设备功率大幅度提升， 在内部温度控制不方便 的情况下， 还会导致设备的运行成本大幅度提升的问题。 [0004]为实现上述目的， 本 发明提供如下技术方案： 一种砂石球形脱水机构， 包括球形空 心结构的脱 水内腔， 所述脱水内腔设置在机身外壳的内部， 脱 水内腔上安装有泄压阀， 且所 述脱水内腔的顶端固定连通有进料管， 所述进料管 的顶端和料斗相连通， 且两者为转动连 接， 并且进 料管通过皮带轮机构和电机相连， 所述电机安装在机身外壳上， 脱 水内腔的底端 和出料管相连， 还包括位于脱 水内腔内部的脱水内壳， 所述脱 水内壳同样为球形 空心结构， 且脱水内壳与脱 水内腔为同球心分布， 脱 水内壳的外壁和脱 水内腔内壁之 间的空间用于容说　明　书 1/5 页 3 CN 115451675 A 3