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(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211162056.8 (22)申请日 2022.09.23 (71)申请人 南通泰雅特新材 料科技有限公司 地址 226000 江苏省南 通市如皋市磨头镇 丁磨公路10 5号1幢厂房20 3室 (72)发明人 周雪梅  (74)专利代理 机构 深圳力拓知识产权代理有限 公司 44313 专利代理师 张小雪 (51)Int.Cl. D06B 3/10(2006.01) D06B 23/04(2006.01) D06B 23/20(2006.01) F26B 21/00(2006.01) (54)发明名称 一种纺织 面料浸染设备 (57)摘要 本发明公开了一种纺织面料浸染设备, 包括 底座, 所述底座的上表面开设有弧形槽, 所述底 座的侧壁上对称贯穿开设有两个支撑口, 两个所 述支撑口内共同密封安装有筒机, 所述筒机的外 壁和弧形槽的槽壁之间形成弧形染腔, 所述筒机 的内壁上对称安装有两个板架, 其中一个所述板 架上安装有引导电机, 所述引导电机的机轴上固 定安装有引导轴, 所述引导轴转动安装在两个板 架上。 本发 明通过采用弧形浸染输送并反向循环 流动染色的方式, 增加染色速度和染色的均匀 性, 且降低染液填充量并提高染液利用率, 通过 采用旋转引导的方式使得面料能够快速穿过弧 形染腔安装, 无需手动逐个穿引, 降低操作难度 并增加加工生产效率。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 115233396 A 2022.10.25 CN 115233396 A 1.一种纺织面料浸染设备, 包括底座 (1) , 其特征在于, 所述底座 (1) 的上表面开设有弧 形槽 (11) , 所述底 座 (1) 的侧壁上对称贯穿开设有两个支撑口 (12) , 两个所述支撑口 (12) 内 共同密封安装有筒机 (2) , 所述筒机 (2) 的外壁和弧形槽 (11) 的槽壁之间形成弧形染腔 (7) , 所述筒机 (2) 的内壁上对称安装有两个板架 (3) , 其中一个所述板架 (3) 上安装有引导电机 (4) , 所述引导电机 (4) 的机轴上固定安装有引导轴 (41) , 所述引导轴 (41) 转动安装在两个 板架 (3) 上, 所述底座 (1) 内开设有弧形腔 (13) , 所述弧形槽 (11) 的槽底壁上分别 开设有连 通弧形腔 (13) 的引导滑口 (14) 和控制滑口 (15) , 所述弧形腔 (13) 内等距 安装有多个弧形滑 杆 (5) , 多个所述弧形滑杆 (5) 上共同滑动安装有磁性引导板 (51) , 所述磁性引导板 (51) 远 离弧形腔 (13) 的一侧从引导滑口 (14) 延伸至弧形槽 (11) 内并对称滑动插设有多个限位杆 (52) , 多个所述限位杆 (52) 远离磁性引导板 (51) 的一端共同安装有磁性夹板 (53) , 所述磁 性引导板 (51) 的侧壁上固定安装有控制杆 (54) , 所述引导轴 (41) 位于板架 (3) 和引导电机 (4) 之间的一段上安装有驱动杆 (42) , 所述筒机 (2) 位于板架 (3) 和引导电机 (4) 之间的侧壁 上贯穿开设有弧形口 (28) , 所述 驱动杆 (42) 远离引导轴 (41) 的一端穿过弧形口 (28) 和控制 滑口 (15) 延伸至弧形腔 (13) 内并与控制杆 (54) 固定连接 。 2.根据权利要求1所述的一种纺织面料浸染设备, 其特征在于, 所述筒机 (2) 的侧壁上 对称贯穿开设有两个料口 (21) , 所述筒机 (2) 的外侧壁上等距 安装有多个输送辊 (22) , 两个 所述板架 (3) 之间共同转动安装有两个动力辊 (31) , 每个所述动力辊 (31) 与同侧最上层的 输送辊 (2 2) 的切线均位于同侧料口 (21) 之间。 3.根据权利要求2所述的一种纺织面料浸染设备, 其特征在于, 所述筒机 (2) 的侧壁内 开设有气腔 (23) , 每个所述料口 (21) 的上侧壁均嵌设有防尘网 (25) , 每个所述料口 (21) 均 通过防尘网 (25) 与气腔 (23) 连通, 每个所述气腔 (23) 内均对称安装有两个空气加热器 (26) , 所述筒机 (2) 的侧壁上端插设安装有连通气腔 (23) 的进风机 (24) 。 4.根据权利要求2所述的一种纺织面料浸染设备, 其特征在于, 最上层对称的两个所述 输送辊 (22) 均高于底 座 (1) 的上表 面, 多个所述输送辊 (22) 均位于弧形染腔 (7) 内并均匀分 布。 5.根据权利要求1所述的一种纺织面料浸染设备, 其特征在于, 每个所述板架 (3) 上均 对称开设有两个压紧滑口 (32) , 每个所述压紧滑口 (32) 内均滑动安装有压紧滑块 (33) , 每 个所述压紧滑 块 (33) 的底 壁均安装有固定在压紧滑口 (32) 内底 壁上的压紧弹簧 (34) , 两个 所述板架 (3) 上对称的两个压紧滑块 (33) 之间共同转动插设有料辊 (35) , 每个所述料辊 (35) 均与对应侧的动力辊 (31) 抵紧。 6.根据权利要求1所述的一种纺织面料浸染设备, 其特征在于, 所述筒机 (2) 的侧壁内 对称开设有两个染液腔 (29) , 所述筒机 (2) 的一端对称插设有两个连通染液腔 (29) 的染液 管 (6) , 所述筒机 (2) 位于弧形槽 (11) 内的侧壁上对称开设有两个连通染液腔 (29) 的流通孔 (27) 。权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 115233396 A 2一种纺织面 料浸染设备 技术领域 [0001]本发明涉及纺织 面料染色技 术领域, 尤其涉及一种纺织 面料浸染设备。 背景技术 [0002]现有的面料浸染设备通常为内浸式多辊结构, 即在浸染池内设置多个传输辊, 使 得面料从浸染池的一侧进入并从另一侧输出, 则使得更换拆卸面料辊和收卷辊需要在两个 不同位置操作, 较为麻烦, 且在更换面料时, 需要手动逐个将面料沿浸染池内的多个辊穿 引, 操作较为麻烦, 且穿引时需要将浸染池内染液放出部分, 使多个辊露出染液表面, 使得 整个加工生产效率降低。 发明内容 [0003]本发明的目的是为了解决现有技术中存在拆卸更换面料需要在 不同位置操作, 需 要逐个手动穿引且需要放出部分染液, 导致操作麻烦, 加工生产效率低的问题, 而提出的一 种纺织面料浸染设备。 [0004]为了实现上述目的, 本发明采用了如下技 术方案: 一种纺织面料浸染设备, 包括底座, 所述底座的上表面开设有弧形槽, 所述底座的 侧壁上对称贯穿开设有两个支撑口, 两个所述支撑口内共同密封安装有筒机, 所述筒机的 外壁和弧形槽的槽壁之间形成弧形染腔, 所述筒机的内壁上对称安装有两个板架, 其中一 个所述板架上安装有引导电机, 所述引导电机的机轴 上固定安装有引导轴, 所述引导轴转 动安装在两个板架上, 所述底座内开设有弧形腔, 所述弧形槽的槽底壁上分别开设有连通 弧形腔的引导滑口和控制滑口, 所述弧形腔 内等距安装有多个弧形滑杆, 多个所述弧形滑 杆上共同滑动安装有磁性引导板, 所述磁性引导板远离弧形腔的一侧从引导滑口延伸至弧 形槽内并对称滑动插设有多个限位杆, 多个所述限位杆远离磁性引导板的一端共同安装有 磁性夹板, 所述磁性引导板的侧 壁上固定安装有控制杆, 所述引导轴位于板架和引导电机 之间的一段上安装有驱动杆, 所述筒机位于板架和引导电机之 间的侧壁上贯穿开设有弧形 口, 所述驱动杆远离引导轴的一端穿过弧形口和控制滑口延伸至弧形腔内并与控制杆固定 连接。 [0005]进一步, 所述筒机 的侧壁上对称贯穿开设有两个料口, 所述筒机的外侧壁上等距 安装有多个输送辊, 两个所述板架之间共同转动安装有两个动力 辊, 每个所述动力 辊与同 侧最上层的输送辊的切线均位于同侧料口之间。 [0006]进一步, 所述筒机的侧壁内开设有气腔, 每个所述料口的上侧壁均嵌设有防尘网, 每个所述料 口均通过防尘网与气腔连通, 每个所述气腔 内均对称安装有两个空气加热器, 所述筒机的侧壁上端插设安装有连通气腔的进风机 。 [0007]进一步, 最上层对称的两个所述输送辊均 高于底座的上表面, 多个所述输送辊均 位于弧形染腔内并均匀分布。 [0008]进一步, 每个所述板架上均对称开设有两个压紧滑口, 每个所述压紧滑口内均滑说 明 书 1/4 页 3 CN 115233396 A 3

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