(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211222102.9 (22)申请日 2022.10.08 (71)申请人 章琳琳 地址 030000 山西省太原市小店区长风 街 705号和信商业广场1幢20层北户 （入 驻山西创大业商务秘书有限公司C区 038号） (72)发明人 章琳琳　谢群雄　 (51)Int.Cl. B01J 2/14(2006.01) B01D 53/04(2006.01) B01D 53/00(2006.01) F26B 21/00(2006.01) (54)发明名称 一种陶瓷色料的造粒方法 (57)摘要 本发明公开了一种陶瓷色料的造粒方法， 涉 及陶瓷色料加工技术领域， 该陶瓷色料的造粒方 法包括以下步骤： 步骤一、 陶瓷基料的制备： 预先 将粉末状陶瓷原料与去离子 水按照1： 0.035的比 例添加至控温混合机内进行混合处理， 在常温下 充分混合结束后， 再添加适量的偏硅酸钠分散 剂， 在160℃的温度下混合， 混合30min， 然后等待 其冷却至室温。 本发明通过预先将 颗粒状陶瓷色 料从进料仓的顶部投入， 颗粒状陶瓷色料会通过 转折过料仓的内腔缓缓滑落至承接料箱的内腔 中， 同时控制热风机工作， 可产生热空气， 热空气 随之通过转折过料仓的内腔向上移动， 即实现对 颗粒状陶瓷色料进行连续的充分烘干处理， 避免 颗粒状陶瓷色料因含水率较大而出现形变或粘 附的问题。 权利要求书2页 说明书6页 附图8页 CN 115463610 A 2022.12.13 CN 115463610 A 1.一种陶瓷色料的造粒 方法， 其特 征在于： 该陶瓷色料的造粒 方法包括以下步骤： 步骤一、 陶瓷基料的制备： 预先将粉末状陶瓷原料与去离子水按照1:0.035的比例添加 至控温混合机内进 行混合处理， 在常温下充分混合结束后， 再添加适量的偏 硅酸钠分散剂， 在160℃的温度下混合， 混合3 0min， 然后等待其冷却至室温； 步骤二、 上色处理： 向控温混合机内添加少量的颜料， 添加后等待其混合3min， 再通过 比色卡与原料的颜色进行对比， 若颜色较浅则重复上述操作， 直至颜色正确； 步骤三、 造粒处理： 将物料从控温混合机的内部取出， 然后使用圆盘造粒机对物料进行 造粒处理； 步骤四、 烘干处理： 利用输送带将造粒后的物料输送至烘干处理装置的顶部， 通过烘干 处理装置对物料进行烘干处 理； 步骤五、 定量灌装： 通过输送带将烘干后的物料转移至灌装机内， 由灌装机对物料进行 定量灌装处 理。 2.根据权利要求1所述的一种陶瓷色料的造粒方法， 其特征在于： 所述烘干处理装置包 括承接料箱(1)， 所述承接料箱(1)的顶部、 底部和右侧设置有连续烘干机构(2)， 所述承接 料箱(1)的顶部 设置有热废气处理机构(3)， 所述连续烘干机构(2)包括转折过料仓(21)、 热 风机(22)、 底撑板(25)和自动排料筒(27)， 所述转折过料仓(21)固定连接在承接料箱(1)的 顶部， 所述热风机(22)固定连接在 承接料箱(1)的右侧， 所述热风机(22)的外壁上固定套接 有连接法兰一(23)， 所述连接 法兰一(23)的右侧拆卸式连接有 连接法兰二(231)， 所述连接 法兰二(231)的右侧固定连接有连接筒(232)， 所述连接筒(232)的右侧固定连接有承接方 管(233)， 所述承接方管(233)的内壁上拆卸式连接有尼龙纤维滤板(234)， 所述承接方管 (233)的右侧螺纹连接有活动方管(235)， 所述活动方管(235)的右侧固定连接有不锈钢网 罩(236)。 3.根据权利要求2所述的一种陶瓷色料的造粒方法， 其特征在于： 所述底撑板(25)的顶 部固定安装有称重器( 26)， 所述称重器( 26)的顶部固定安装有支撑脚( 24)， 所述支撑脚 (24)固定安装在承接料箱(1)的底部， 所述自动排料筒(27)固定连接在承接料箱(1)的底 部， 所述自动排料筒(27)的背面固定安装有 固定块一(271)， 所述固定块一(271)的顶部固 定安装有步进电机(272)， 所述自动排料筒(27)的背面固定安装有振动盒(274)， 所述步进 电机(272)的输出轴延伸至固定块 一(271)的底部固定连接有延长轴(273)。 4.根据权利要求3所述的一种陶瓷色料的造粒方法， 其特征在于： 所述延长轴(273)的 外壁上固定套接有位于振动盒(274)内腔中的固定套(2742)， 所述振动盒(274)的内壁上固 定安装有弹性钢片(2741)， 所述固定套(2742)的外壁上固定安装有弹簧(2743)， 所述弹簧 (2743)远离固定套(2742)的一端固定连接有弹性钢杆(274 4)。 5.根据权利要求4所述的一种陶瓷色料的造粒方法， 其特征在于： 所述延长轴(273)的 底部延伸至振动盒(274)的底部固定连接有 固定筒(2731)， 所述固定筒(2731)的内腔中滑 动连接有滑动件(2732)， 所述滑动件(2732)的底部延伸至固定筒(2731)的底部固定安装有 铁质金属块(2734)， 所述铁质金属块(2734)的外壁上固定安装有弹性件(2735)， 所述弹性 件(2735)远离铁质金属块(2734)的一端固定安装在固定筒(2731)的外壁上。 6.根据权利要求5所述的一种陶瓷色料的造粒方法， 其特征在于： 所述自动排料筒(27) 的背面固定安装有固定块二(275)， 所述固定块二(275)的内壁上转动连接有阻尼旋转块权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 115463610 A 2(276)， 所述阻尼旋转块(276)的底部延伸至固定块二(275)的底部固定连接有底封板 (277)， 所述底封板(277)活动连接在自动排料筒(27)的底部， 所述阻尼旋转块(276)的内壁 上固定安装有电磁铁(273 3)。 7.根据权利要求2所述的一种陶瓷色料的造粒方法， 其特征在于： 所述热废气处理机构 (3)包括进料仓(31)， 所述进料仓(31)固定连接在转折过料仓(21)的顶部， 所述进料仓(31) 的右侧固定安装有吸风方管(32)， 所述吸风方管(32)的顶部固定连接有折管(33)， 所述折 管(33)远离吸风方管(32)的一端固定连接有初始吸气管(34)， 所述进料仓(31)的正面固定 安装有冷凝处理箱(35)， 所述冷凝处理箱(35)的顶部固定连接有吸风机(351)， 所述吸风机 (351)的进风端固定连接有吸风管(352)， 所述吸风管(352)远离吸风机(351)的一端与吸风 方管(32)的右侧螺纹连接， 所述冷凝处理箱(35)的内壁上固定安装有隔板(353)， 两个所述 隔板(353)之间固定连接有不锈钢空心板(354)， 所述不锈钢空心板(354)的外壁上固定安 装有热电制冷器(355)， 所述冷凝处理箱(35)的底部固定安装有焊接底座(357)， 所述冷凝 处理箱(35)的底部固定连接有自卸水管(358)， 所述冷凝处理箱(35)的右侧螺纹连接有转 送气管(3 56)。 8.根据权利要求7所述的一种陶瓷色料的造粒方法， 其特征在于： 所述自卸水管(358) 的内壁上固定安装有多孔片(3581)， 所述自卸水管(358)的内壁上固定安装有位于多孔片 (3581)底部的内撑片(3582)， 所述内撑片(3582)的底部固定安装有弹性杆(3583)， 所述弹 性杆(3583)的底部固定安装有滑动块(3585)， 所述自卸水管(358)的内壁上固定安装有位 于内撑片(3582)下方的内阻板(3584)， 所述内阻板(3584)的内部开设有引流块(3586)， 所 述滑动块(3 585)的外壁与内阻板(3 584)的内壁滑动连接 。 9.根据权利要求7所述的一种陶瓷色料的造粒方法， 其特征在于： 所述转送气管(356) 远离冷凝处理箱(35)的一端螺纹连接有净化舱(3561)， 所述净化舱(3561)的内腔中拆卸式 连接有活性炭滤板(3562)， 所述净化舱(3561)的内壁上固定安装有透明引流板(3563)， 所 述透明引流板(3563)的顶部和底部均固定安装有透明玻璃板， 两个所述透明玻璃板相互远 离的一侧均固定安装有依附罩(3564)， 所述依附罩(3564)的内壁上固定安装有杀菌灯 (3565)和镜片(3 566)。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 115463610 A 3