(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222201701.4 (22)申请日 2022.08.22 (73)专利权人 眉山市博眉启明星铝业有限公司 地址 620038 四川省眉山市东坡区修文镇 启明星路15号铝硅产业园区整流机组 配置 （栋） 1至2 (72)发明人 何文　李锐　张浩　黄中建　胡毅　 (74)专利代理 机构 成都博领众成知识产权代理 事务所(普通 合伙) 51340 专利代理师 原婧 (51)Int.Cl. B08B 1/02(2006.01) B08B 3/02(2006.01) B08B 13/00(2006.01) B01D 33/15(2006.01)C25C 3/06(2006.01) (54)实用新型名称 一种电解铝残极电解质清理装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种电解铝残极电解质 清理装置， 包括固定底座， 所述固定底座的顶部 固定连接有清洗外壳， 所述清洗外壳的一侧固定 连接有第一驱动电机， 所述第一驱动电机的输出 端固定连接有转动滚筒刷， 所述清洗外壳顶部在 靠近第一 驱动电机的一侧固定连接有进料斗， 所 述清洗外壳外壁在靠近第一驱动电机的一侧安 装有喷淋机构， 所述清洗外壳底部在远离第一驱 动电机的一侧固定连接有输出管道， 所述输出管 道的底部固定连接有分离外壳， 所述分离外壳的 内部安装有转动分离机构。 本实用新型通过设计 倾斜的清洗外壳和转动滚筒刷， 再配合喷淋机构 的喷洒， 使电解质碎块在清洗外壳内部进行长时 间的转动清理直至输出， 大大提高了装置的清理 效果。 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 CN 218133512 U 2022.12.27 CN 218133512 U 1.一种电解铝残极电解质清理装置， 包括 固定底座(1)， 其特征在于： 所述固定底座(1) 的顶部固定连接有清洗外壳(2)， 所述清洗外壳(2)的一侧固定连接有第一 驱动电机(3)， 所 述第一驱动电机(3)的输出端固定连接有转动滚筒刷(4)； 所述清洗外壳(2)顶部在靠近第一驱动电机(3)的一侧固定连接有进料斗(5)， 所述清 洗外壳(2)外壁在靠近第一 驱动电机(3)的一侧安装有喷淋机构(6)， 所述清洗外壳(2)底部 在远离第一驱动电机(3)的一侧固定连接有输出管道(7)， 所述输出管道(7)的底部固定连 接有分离 外壳(8)； 所述分离外壳(8)的内部安装有转动分离机构(9)， 所述固定底座(1)在靠近输出管道 (7)的一侧固定连接有U型固定板(10)， 所述分离外壳(8)的底部两侧分别放置有电解质收 集装置(1 1)和废液收集装置(12)。 2.根据权利要求1所述的一种电解铝残极电解质清 理装置， 其特征在于： 所述清洗外壳 (2)的顶部和底部分别开设有与进料斗(5)和输出 管道(7)相对应的通 孔。 3.根据权利要求1所述的一种电解铝残极电解质清 理装置， 其特征在于： 所述喷淋机构 (6)包括叶轮泵(601)， 所述叶轮泵(601)的输出端 固定连接有连接管道(602)， 所述连接管 道(602)在远离叶轮泵(601)的一侧固定连接有环形管道(603)， 所述环形管道(603)和清洗 外壳(2)的外壁之间安装有 多个喷头(6 04)。 4.根据权利要求3所述的一种电解铝残极电解质清 理装置， 其特征在于： 所述清洗外壳 (2)的外壁 开设有多个与喷头(6 04)相对应的通 孔。 5.根据权利要求1所述的一种电解铝残极电解质清 理装置， 其特征在于： 所述分离外壳 (8)的顶部和底部分别开设有与输出管道(7)、 电解质收集装置(11)和废液收集装置(12)相 对应的通 孔。 6.根据权利要求1所述的一种电解铝残极电解质清 理装置， 其特征在于： 所述转动分离 机构(9)包括第二驱动电机( 901)， 所述第二驱动电机( 901)的输出端固定连接有转动柱 (902)， 所述 转动柱(902)的外壁固定连接有 多个分离挡板(90 3)。 7.根据权利要求6所述的一种电解铝残极电解质清 理装置， 其特征在于： 多个所述分离 挡板(903)均为多孔结构。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218133512 U 2一种电解铝残极电解质清理装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及电解质清理技术领域， 特别是涉及一种电解铝残 极电解质清理装 置。 背景技术 [0002]电解铝生产常利用阳极炭块组供应电解生产， 并对消耗更换的阳极炭块组进行清 理、 压脱、 破碎等处理， 组装浇注形成新的阳极炭块组返回电解， 预焙电解槽更换后阳极炭 块组在铝电解生产上称之为 “残极”， 残极钢爪以下由氧化铝烧结块、 电解质及残余阳极炭 块组成， 这部 分统称为残极电解质， 由于残极表 面电解质中含有 大量微量元素， 对炭 阳极质 量和铝液质量危害很大， 因此必须采用有效的方法将残极清理干净， 经过清理进行回收利 用可以节省部分 资源。 [0003]清理过程中电解质经过破碎， 再对其表面的残渣进行清理， 现有的清理装置清理 效果一般， 对于一些较为顽固的残渣无法清除， 同时在清除过后没有对废液和电解质进行 分类收集。 [0004]因此亟需提供一种电解铝残极电解质清理装置来 解决上述问题。 实用新型内容 [0005]本实用新型所要解决的技术问题是清理过程中电解质经过破碎， 再对其表面的残 渣进行清理， 现有的清理装置清理效果一般， 对于一些较为顽固的残渣无法清除， 同时在清 除过后没有对废液和电解质进行分类收集。 [0006]为解决上述技术问题， 本实用新型采用的一个技术方案是： 提供一种电解铝残极 电解质清理装置， 包括固定底 座， 所述固定底座的顶部固定连接有清洗外壳， 所述清洗外壳 的一侧固定连接有第一驱动电机， 所述第一驱动电机的输出端固定连接有转动滚筒刷； [0007]所述清洗外壳顶部在靠近第一驱动电机的一侧固定连接有进料斗， 所述清洗外壳 外壁在靠近第一驱动电机的一侧安装有喷淋机构， 所述清洗外壳底部在远离第一驱动电机 的一侧固定连接有输出 管道， 所述输出 管道的底部固定连接有分离 外壳； [0008]所述分离外壳的内部安装有转动分离机构， 所述固定底座在靠近输出管道的一侧 固定连接有U型固定板， 所述分离外壳的底部两侧分别放置有电解质收集装置和废液收集 装置。 [0009]本实用型进一步设置为： 所述清洗外壳的顶部和底部分别开设有与进料斗和输出 管道相对应的通 孔。 [0010]通过上述技术方案， 将电解质通过进料斗加入清洗外壳中， 第一驱动电机带动转 动滚筒刷转动， 使转动滚筒刷与电解质进行接触， 通过转动滚筒刷和倾斜的清洗外壳电解 质在清洗 外壳内转动并转动滚筒刷接触， 进行清理。 [0011]本实用型进一步设置为： 所述喷淋机构包括叶轮泵， 所述叶轮泵的输出端固定连 接有连接管道， 所述连接管道在远离叶轮泵的一侧固定连接有环形管道， 所述环形管道和说　明　书 1/3 页 3 CN 218133512 U 3