(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222751275.1 (22)申请日 2022.10.19 (73)专利权人 东营市凯睿自动化有限公司 地址 257000 山东省东营市东营区西三路 217号胜利大学生创业园7号楼7B320 室 (72)发明人 孙绪春　孙庆宝　赵亮　鲍光润　 (74)专利代理 机构 山东恒果知识产权代理有限 公司 37347 专利代理师 谢永生 (51)Int.Cl. B08B 1/02(2006.01) B08B 3/02(2006.01) B08B 3/14(2006.01) (54)实用新型名称 一种自动抽油杆清洗 机 (57)摘要 本实用新型涉及抽油杆清洗技术领域， 公开 了一种自动抽油杆清洗机， 所述汇 流水管的上方 位于中部位置处连接有注水阀， 且汇 流水管的下 方贯穿清洗箱的端面对称连接有分流喷头， 所述 清洗箱的内侧位于下半部位置处对称连接有两 组输送辊， 两组所述输送辊的外侧对称设置有两 组清洁滚刷。 本实用新型取代了传统人工手动清 洗抽油杆的形式， 通过清洗组件对抽油杆的自主 式螺旋输送、 滚刷清洗， 其一方面能够对抽油杆 进行主动式输送清洗工作， 另一方面在清洗的同 时， 能够对抽油杆进行同步的螺旋滚刷清洗工 作， 继而提高抽油杆的清洗高效性。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 218133532 U 2022.12.27 CN 218133532 U 1.一种自动抽油杆清洗 机， 其特征在于， 所述清洗 机由清洗组件和排污组件构成； 所述清洗组件包括清洗箱 （1） ， 所述清洗箱 （1） 的上方位于中部位置处连接有汇流水管 （2） ， 所述汇流水管 （2） 的上方位于中部位置处连接有注水阀 （3） ， 且汇流水管 （2） 的下方贯 穿清洗箱 （1） 的端面对称连接有分流喷头 （4） ， 所述清洗箱 （1） 的前侧位于中部位置处开设 有送料管口 （5） ， 且清洗箱 （1） 的后侧位于中部位置处开设有 出料管口 （15） ， 所述清洗箱 （1） 的内侧位于下半部位置处对称连接有两组输送辊 （16） ， 两组所述输送辊 （16） 的外侧对称设 置有两组清洁滚刷 （17） ， 所述清洗箱 （1） 的前侧位于底端位置处对称设置有两组对合齿轮 （9） ， 两组所述对合齿轮 （9） 通过同步带 （7） 与两组输送辊 （16） 的输出端连接， 且两组对合齿 轮 （9） 的一侧啮合连接有同步齿轮 （10） ， 所述同步齿轮 （10） 的输出端与传动电机 （1 1） 连接； 所述排污组件包括连接在清洗箱 （1） 底部端口的污水箱 （12） ， 所述污水箱 （12） 的一侧 从上至下依次嵌入卡合有第一抽拉框架 （13） 、 第二抽拉框架 （14） ， 所述第一抽拉框架 （13） 的内侧设置有第一过滤网板 （18）， 所述第二抽拉框架 （14） 的内侧设置有第二过滤网板 （19） ， 所述污水箱 （12） 的底部端面 位于中部位置处连接有排污阀 （20） 。 2.根据权利要求1所述的一种自动抽油杆清洗机， 其特征在于， 所述对合齿轮 （9） 的输 出端设置有同步带轮B （8） ， 所述输送辊 （16） 的输出端设置有同步带轮A （6） ， 所述同步带轮A （6） 与同步带轮B （8） 通过同步带 （7） 连接 。 3.根据权利要求1所述的一种自动抽油杆清洗机， 其特征在于， 两组所述清洁滚刷 （17） 为螺旋结构， 且两组清洁滚刷 （17） 呈相互错 开排列。 4.根据权利要求1所述的一种自动抽油杆清洗机， 其特征在于， 所述分流喷头 （4） 正对 于两组清洁滚刷 （17） 对合端的正上 方位置处， 且分流喷头 （4） 之间的间隔距离不高于20 cm。 5.根据权利要求1所述的一种自动抽油杆清洗机， 其特征在于， 所述第 一抽拉框架 （13） 与第二抽拉框架 （14） 的两端均设置有导向凹槽， 且第一抽拉框架 （13） 与第二抽拉框架 （14） 均通过导向凹槽与污水箱 （12） 导向卡 合。 6.根据权利要求1所述的一种自动抽油杆清洗机， 其特征在于， 所述第 一过滤网板 （18） 与第二过 滤网板 （19） 均为 不锈钢网板 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218133532 U 2一种自动抽油杆清洗机 技术领域 [0001]本实用新型 涉及抽油杆清洗技 术领域， 具体是一种自动抽油杆清洗 机。 背景技术 [0002]抽油杆是抽油机井的细 长杆件， 它上接光杆， 下接抽油泵起传递动力的作用， 抽油 杆单根长度为7.62或8米、 9.14m， 材质一般是低碳合金钢经过调质处理， 在油管内用内螺纹 箍一根根连接起来一直延伸到地下油层处的活塞上， 通过往复运动来泵油， 然而抽油杆在 井下进行工作时， 由于经常接触油污并反复运动而容易受到污染， 抽油杆在经过长期使用 后， 需要对其进行清洁， 以避免残留的泥浆、 水、 石油等对抽油杆产生侵蚀， 影响使用。 [0003]目前常用的抽油杆清洗一般采用人工清洗 的形式， 然而人工清洗的形式， 其一方 面操作强度较大， 清洗效率较为低下， 另一方面对于其表面粘附的杂质无法有效的冲刷掉。 因此， 本领域 技术人员提供了一种自动抽油杆清洗 机， 以解决上述背景技 术中提出的问题。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于提供一种自动抽油杆清洗机， 以解决上述背景技术中提出 的问题。 [0005]为实现上述目的， 本 实用新型提供如下技术方案： 一种自动抽油杆清洗机， 所述清 洗机由清洗组件和排污组件构成； [0006]所述清洗组件包括清洗箱， 所述清洗箱的上方位于中部位置处连接有汇流水管， 所述汇流水管的上方位于中部位置处连接有注水阀， 且汇流水管的下方贯穿清洗箱的端面 对称连接有分流喷头， 所述清洗箱的前侧 位于中部位置处开设有送料管 口， 且清洗箱的后 侧位于中部位置处开设有 出料管口， 所述清洗箱的内侧位于下半部位置处对称连接有两组 输送辊， 两组所述输送辊的外侧对称设置有两组清洁滚刷， 所述清洗箱的前侧 位于底端位 置处对称设置有两组对合齿轮， 两组所述对合齿轮通过同步带与两组输送辊的输出端连 接， 且两组对合齿轮的一侧啮合连接有同步齿轮， 所述同步齿轮的输出端与传动电机连接； [0007]所述排污组件包括连接在清洗箱底部端口的污水箱， 所述污水箱的一侧从上至下 依次嵌入卡合有第一抽拉框架、 第二抽拉框架， 所述第一抽拉框架的内侧设置有第一过滤 网板， 所述第二抽拉框架的内侧设置有第二过滤网板， 所述污水箱的底部端面位于中部位 置处连接有排污阀。 [0008]作为本实用新型再进一步的方案： 所述对合齿轮的输出端设置有同步带轮B， 所述 输送辊的输出端设置有同步带轮A， 所述同步带轮A与同步带轮B通过同步带 连接。 [0009]作为本实用新型再进一步的方案： 两组所述清洁滚刷 为螺旋结构， 且两组清洁滚 刷呈相互错 开排列。 [0010]作为本实用新型再进一步的方案： 所述分流喷头正对于两组清洁滚刷对合端的正 上方位置处， 且分流喷头之间的间隔距离不高于20 cm。 [0011]作为本实用新型再进一步的方案： 所述第一抽拉框架与第二抽拉框架的两端均设说　明　书 1/3 页 3 CN 218133532 U 3