(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123195 366.3 (22)申请日 2021.12.17 (73)专利权人 四川光恒通信技 术有限公司 地址 611731 四川省成 都市高新西区西区 大道199号成都模具工业园D1栋4楼 (72)发明人 曹彬睿　淳忠　曹浩　张震华　 文平　王刚　 (74)专利代理 机构 成都天既明专利代理事务所 (特殊普通 合伙) 51259 专利代理师 邓世燕　杜雁春 (51)Int.Cl. B23K 26/362(2014.01) B23K 26/70(2014.01) (54)实用新型名称 一种全自动激光标刻装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种全自动激光标刻装 置， 包括振动筛选组件、 台激光标刻器和自动标 刻排料机构； 所述自动标刻排料机构包括物料传 送组件、 下料工装盘机构、 排料气缸机构和标刻 排料切换气缸机构。 与现有技术相比， 本实用新 型的积极效果是： 1、 可改造已有手动标刻机台与 激光控制器通讯， 实现生产过程全自动化； 2、 标 刻轨道内的物料传递使用两条皮带轮， 极大压低 了设备的制造成本； 简易高效的机械结构配合标 刻后即刻识别， 减少了标刻对焦的过程， 在提升 生产良率的同时保证了外观工艺标准； 3、 下料工 装盘装夹方便， 可与其他工步做关联设计， 将生 产完成的物料通过工装盘搬运直接用于后续生 产。 权利要求书1页 说明书4页 附图5页 CN 216730092 U 2022.06.14 CN 216730092 U 1.一种全自动激光标刻装置， 其特征在于： 包括振动筛选组件、 台激光标刻器和自动标 刻排料机构； 所述自动标刻排料机构包括物料传送组件、 下料工装盘机构、 排料气缸机构和 标刻排料切换气缸机构； 所述物料传送组件包括安装有齿轮的主动轴和安装有从动轮的从 动轴， 所述主动轴与调速直流电机的电机轴连接， 所述齿轮和从动轮通过传送带连接， 在两 根传送带之间为轨道平面； 所述排料气缸机构包括排料气缸及在排料气缸上安装的推杆； 所述标刻排料切换气缸机构包括标刻排料切换气缸及在标刻排料切换气缸上安装的到位 挡块。 2.根据权利要求1所述的一种 全自动激光标刻装置， 其特征在于： 所述下料工装盘机构 包括下料盘工装定位台和设置在下 料盘工装定位台上的肘夹和下 料工装盘。 3.根据权利要求2所述的一种 全自动激光标刻装置， 其特征在于： 在下料工装盘进出物 料的方向设置有弹性档杆。 4.根据权利要求1所述的一种 全自动激光标刻装置， 其特征在于： 在轨道平面上设置有 满料传感器和光纤传感器。 5.根据权利要求1所述的一种 全自动激光标刻装置， 其特征在于： 在到位挡块上设置有 接近传感器。 6.根据权利要求1所述的一种 全自动激光标刻装置， 其特征在于： 所述物料传送组件还 包括角度张紧轮和传送带张紧轮。 7.根据权利要求1所述的一种 全自动激光标刻装置， 其特征在于： 在轨道平面上设置有 轨道盖板。 8.根据权利要求1所述的一种 全自动激光标刻装置， 其特征在于： 在轨道平面的标刻位 置设置有标刻挡板、 上下弹性压杆和L形的水平方向弹性压块， 在水平方向弹性压块的头部 设置有滚动轴承。 9.根据权利要求1所述的一种 全自动激光标刻装置， 其特征在于： 在轨道平面的标刻位 置设置有扫码枪。 10.根据权利要求1所述的一种全自动激光标刻装置， 其特征在于： 所述下料工装盘机 构与直线电缸 连接。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216730092 U 2一种全自动激光标刻装 置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及一种全自动激光标刻装置 。 背景技术 [0002]光器件生产制造场景内， 流程管理严格、 生产资料繁杂， 在器件的自动化装配产线 和各加工过程中， 需要精准管控材料信息、 实时更新过站查询； 过去的几年时间里， 伴随着 技术的演进， 不少业内工厂通过互联网赋能， 利用条形码或者二维码标记、 识别， 将生产过 程信息化， 线 上的数字化管理系统取代了部 分重复、 枯燥的岗位； 在原材料的表面进 行激光 刻录， 标记唯一信息的字符、 图案等可追溯、 控制过程质量， 满足精益生产、 工艺提升的需 求； 与传统 印刷技术相比， 激光标刻具有效率高、 耐磨性 强、 安全可靠的特点； 通过配套的设 备及操作系统， 使激光标记被各厂商广泛使用， 用于光通信领域的激光标刻多数情况下是 依靠手动完成的， 操作者手持物料置于工装台上， 再触发激光器， 其中涉及工装的加工精 度， 生产过程的操作误差以及不断攀升的人工成本； 还有部分被改造的激光标刻设备则需 要操作者将物料阵列摆放， 因无法消除物料外形尺寸公差， 放置的高度误差会影响标刻的 一致性。 实用新型内容 [0003]为了克服现有技术的缺点， 本实用新型提供了一种全自动激光标刻装置。 本实用 新型所采用的技术方案是： 一种全自动激光标刻 装置， 包括振动筛选组件、 台激光标刻器和 自动标刻排料机构； 所述自动标刻排料机构包括物料传送组件、 下料工装盘机构、 排料气缸 机构和标刻排料切换气缸机构； 所述物料传送组件包括安装有齿轮的主动轴和安装有从动 轮的从动轴， 所述主动轴与调速直流电机的电机轴连接， 所述齿轮和从动轮通过传送带连 接， 在两根传送带之间为轨道平面； 所述排料气缸机构包括排料气缸及在排料气缸上安装 的推杆； 所述标刻排料切换气缸机构包括标刻排料切换气缸及在标刻排料切换气缸上安装 的到位挡块。 [0004]进一步地， 所述下料工装机构包括下料盘工装定位台和设置在下料盘工装定位台 上的肘夹和下 料工装盘。 [0005]进一步地， 在下料工装盘进出物料的方向设置有弹性档杆。 [0006]进一步地， 在轨道 平面上设置有满料传感器和光纤传感器。 [0007]进一步地， 在到位挡块上设置有接 近传感器。 [0008]进一步地， 所述所述物料传送组件 还包括角度张紧轮和传送带张紧轮。 [0009]进一步地， 在轨道 平面上设置有轨道盖 板。 [0010]进一步地， 在轨道平面的标刻位置设置有标刻挡板、 上下弹性压杆和L形的水平方 向弹性压块， 在水平方向弹性压块的头 部设置有滚动轴承。 [0011]进一步地， 在轨道 平面的标刻位置设置有扫码枪。 [0012]进一步地， 所述下 料工装盘机构与直线电缸 连接。说　明　书 1/4 页 3 CN 216730092 U 3