(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123418248.4 (22)申请日 2021.12.31 (73)专利权人 江苏亚威机床股份有限公司 地址 225200 江苏省扬州市江都区黄海南 路仙城工业园 (72)发明人 刘冲　吴许祥　倪振兴　乐德正　 戴树晶　丁庆伟　 (74)专利代理 机构 北京连和连知识产权代理有 限公司 1 1278 专利代理师 马振华 (51)Int.Cl. B23K 26/38(2014.01) B23K 26/70(2014.01) (54)实用新型名称 一种激光切割 割嘴传感器冷却机构 (57)摘要 本实用新型公开了一种激光切割割 嘴传感 器冷却机构， 包括： 冷却结构， 所述冷却结构上安 装有固定板， 且固定板上侧安装有冷气流入口， 同时固定板的表面安装有气流节 流阀， 并且气流 节流阀表 面分别安装有割嘴冷却气 入口、 传感器 冷却气入口， 固定板通过螺栓安装在安装筒上， 且安装筒的下侧安装有切割头传感器 冷却环。 该 激光切割割嘴传感器冷却机构， 将冷却结构套装 于切割头传感器下方， 从而冷却传感器； 割嘴冷 却气则通过管路可以通向切割头下方， 冷却气吹 向割嘴， 从而达到冷却割嘴的效果； 该冷却机构 可以有效地解决切割过程中出现割嘴和传感器 发热的现象， 增加切割质量和割嘴、 传感器在工 作时候的稳定性。 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 CN 217193329 U 2022.08.16 CN 217193329 U 1.一种激光切割 割嘴传感器冷却机构， 其特 征在于， 包括： 冷却结构 （9） ， 所述冷却结构 （9） 上安装有固定板 （12） ， 且固定板 （12） 上侧安装有冷气 流入口 （1） ， 同时固定板 （12） 的表 面安装有气流节流阀 （4） ， 并且气流节 流阀 （4） 表 面分别安 装有割嘴冷却气入口 （2） 、 传感器冷却气入口 （3） ， 固定板 （12） 通过螺栓安装在安装筒 （13） 上， 且安装筒 （13） 的下侧安装有切割头传感器 冷却环 （8） ， 同时安装筒 （13） 上分别设置有传 感器冷气入口 （5） 、 传感器冷气出口 （6） ， 并且切割头传感器 冷却环 （8） 的下侧设置有割嘴结 构 （10） ； 涡流管结构 （11） ， 所述涡流管结构 （11） 的涡流室 （113） 一侧安装有冷气流出口 （112） ， 且涡流室 （113） 远离冷气流出口 （112） 的一端与长管 （115） 固定连接， 同时涡流室 （113） 上安 装有压缩空气入口 （1 11） ， 并且长管 （1 15） 端部通过 管道与冷气流入口 （1） 连通设置 。 2.根据权利要求1所述的一种激光切割割嘴传感器冷却机构， 其特征在于： 所述冷却结 构 （9） 包括冷气流入口 （1） 、 割嘴冷却气入口 （2） 、 传感器 冷却气入口 （3） 、 气流节 流阀 （4） 、 传 感器冷气入口 （5） 、 传感器冷气出口 （6） 、 冷却气出口 （7） 、 切割头传感器冷却环 （8） 、 固定板 （12） 和安装筒 （13） 。 3.根据权利要求2所述的一种激光切割割嘴传感器冷却机构， 其特征在于： 所述冷气流 入口 （1） 的底部分别通过两根管道与割嘴冷却气入口 （2） 、 传感器冷却气入口 （3） 连通设置， 且两组气流节流阀 （4） 的底部均安装有冷却气出口 （7） ， 传感器冷却气入口 （3） 通过气流节 流阀 （4） 、 冷却气出口 （7） 和管道与传感器冷气入口 （5） 连通。 4.根据权利要求3所述的一种激光切割割嘴传感器冷却机构， 其特征在于： 所述冷气流 入口 （1） 、 割嘴冷却气入口 （2） 、 气流节流阀 （4） 和冷却气出口 （7） 组成割嘴结构 （10） 的冷却 系统， 且冷气流入口 （1） 、 传感器 冷却气入口 （3） 、 气流节 流阀 （4） 、 冷却气出口 （7） 、 传感器 冷 气入口 （5） 、 传感器冷气出口 （6） 和 切割头传感器冷却环 （8） 构成割嘴传感器的冷却系统。 5.根据权利要求2所述的一种激光切割割嘴传感器冷却机构， 其特征在于： 所述涡流管 结构 （11） 包括压缩空气入口 （111） 、 冷气流出口 （112） 、 涡流室 （113） 、 安装架 （114） 和长管 （115） ， 且长管 （115） 置于安装架 （114） 的内部， 同时安装架 （114） 的表面均匀开设有多组散 热孔。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217193329 U 2一种激光切割 割嘴传感器冷却机构 技术领域 [0001]本实用新型 涉及激光切割领域， 具体为 一种激光切割 割嘴传感器冷却机构。 背景技术 [0002]目前激光发展越来越快， 激光器的功率也越来越高， 随着激光器功率的增加， 在切 割过程中割嘴会出现割嘴发热 的现象， 导致传感器发热， 切割头随即发生变化， 割嘴损坏， 最终导致切割不良。 [0003]鉴于此， 针对上述问题深入研究， 遂 有本案产生。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于提供一种激光切割割嘴传感器冷却机构， 以解决上述背景 技术中提到的缺陷。 [0005]为实现上述目的， 提供一种激光切割 割嘴传感器冷却机构， 包括： [0006]冷却结构， 所述冷却结构上安装有固定板， 且固定板上侧安装有冷气流入口， 同时 固定板的表面安装有气流节流阀， 并且气流节流阀表面分别安装有割嘴冷却气入口、 传感 器冷却气入口， 固定板通过螺栓安装在安装筒上， 且安装筒的下侧 安装有切割头传感器冷 却环， 同时安装筒 上分别设置有传感器冷气入口、 传感器冷气出口， 并且切割头传感器冷却 环的下侧设置有割嘴结构； [0007]涡流管结构， 所述涡流管结构的涡流室一侧安装有冷气流出口， 且涡流室远离冷 气流出口的一端与长管固定连接， 同时涡流室上安装有压缩空气入口， 并且长管端部通过 管道与冷气流入口连通设置 。 [0008]优选的， 所述冷却结构包括冷气流入口、 割嘴冷却气入口、 传感器冷却气入口、 气 流节流阀、 传感器冷气入口、 传感器冷气出口、 冷却气出口、 切割头传感器冷却环、 固定板和 安装筒。 [0009]优选的， 所述冷气流入口的底部分别通过两根管道与割嘴冷却气入口、 传感器冷 却气入口连通设置， 且两组气流节流阀的底部均安装有冷却气出 口， 传感器冷却气入口通 过气流节流阀、 冷却气出口和管道与传感器冷气入口连通。 [0010]优选的， 所述冷气流入口、 割嘴冷却气入口、 气流节流阀和冷却气出口组成割嘴结 构的冷却系统， 且冷气流入口、 传感器冷却气入口、 气流节流阀、 冷却气出口、 传感器冷气入 口、 传感器冷气出口和 切割头传感器冷却环构成割嘴传感器的冷却系统。 [0011]优选的， 所述涡流管结构包括压缩空气入口、 冷气 流出口、 涡流室、 安装架和长管， 且长管置 于安装架的内部， 同时安装架的表面均匀开设有 多组散热孔。 [0012]与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 将冷却结构套装于切割头传感器下 方， 从而冷却传感器； 割嘴冷却气则通过管路可以通向切割头下方， 冷却气吹向割嘴， 从而 达到冷却割嘴的效果； 该冷却机构可以有效地解决切割过程中出现割嘴和传感器发热的现 象， 增加切割质量和割嘴、 传感器在工作时候的稳定性。说　明　书 1/3 页 3 CN 217193329 U 3