(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123326501.3 (22)申请日 2021.12.27 (73)专利权人 广东利元 亨智能装备股份有限公 司 地址 516000 广东省惠州市惠城区马安 镇 新鹏路4号 (72)发明人 不公告发明人 　 (74)专利代理 机构 广州嘉权专利商标事务所有 限公司 4 4205 专利代理师 陈志亮 (51)Int.Cl. B23K 26/70(2014.01) B23K 26/21(2014.01) B23K 26/16(2006.01) (54)实用新型名称 一种激光焊 接治具及电池焊 接装置 (57)摘要 本实用新型提出一种激光焊接治具及电池 焊接装置， 包括壳体， 壳体开设有激光通道， 激光 通道包括焊接口， 焊接口用于贴近待焊接的产 品， 壳体还包括分别与激光通道连通的保护气通 道、 除尘气通道和排气通道， 保护气通道包括保 护气出口， 除尘气通道包括除尘气出口， 除尘气 出口和保护气出口沿激光通道的出光方向顺序 布置在激光通道的侧壁上， 排气通道包括排气 口， 排气口位于除尘气出口的对侧， 除尘气出口 的出气方向背离出光方向， 除尘气出口的出气方 向朝向排气通道。 除尘气出口向远离保护气出口 的方向吹出除尘气， 从而减小除尘气的流场对保 护气的流场的影响， 减小除尘气带走的保护气， 降低除尘气对保护气的干 扰。 权利要求书1页 说明书5页 附图5页 CN 216829232 U 2022.06.28 CN 216829232 U 1.一种激光焊接治具， 其特 征在于， 包括： 壳体， 所述壳体开设有激光通道， 所述激光通道包括焊接口， 所述焊接口用于贴近待焊 接的产品； 所述壳体还包括分别与所述激光通道连通的保护气通道、 除尘气通道和排气通道， 所 述保护气通道包括保护气出 口， 所述除尘气通道包括除尘气出口， 所述除尘气出 口和所述 保护气出口沿所述激光通道的出光方向顺序 布置在所述激光通道的侧壁上， 所述排气通道 包括排气口， 所述排气口位于所述除尘气出 口的对侧， 所述除尘气出 口的出气方向背离所 述出光方向， 所述除尘气出口 的出气方向朝向所述 排气通道。 2.根据权利要求1所述的激光焊接治具， 其特征在于： 所述除尘气出口位于所述激光通 道长度方向的侧壁上， 所述除尘气出口沿所述激光 通道的宽度方向延伸。 3.根据权利要求2所述的激光焊接治具， 其特征在于： 所述除尘气通道的侧壁包括第 一 侧面和第二侧面， 所述除尘气通道的侧壁还包括沿所述激光通道的宽度方向在所述第一侧 面和所述第二侧面之 间延伸的第一导风面和 第二导风面， 所述第一导风面、 所述第一侧面、 所述第二导风面和所述第二侧面限定所述除尘气出口， 所述第一导风面和所述第二导风面 相互平行。 4.根据权利要求1或2所述的激光焊接治具， 其特征在于： 所述除尘气出口位于所述激 光通道的上侧壁， 所述 排气口位于所述激光 通道的下侧壁。 5.根据权利要求1所述的激光焊接治具， 其特征在于： 所述排气通道的侧壁包括第 三侧 面和第四侧面， 所述排气通道的侧壁还包括在所述第三侧面和所述第四侧面之 间延伸的第 三导风面和第四导风面， 所述第三导风面、 所述第三侧面、 所述第四导风面和所述第四侧面 限定所述排气口， 所述排气口的截面积大于所述除尘气出口的截面积， 所述第三导风面、 所 述第三侧面、 所述第四导风面和所述第四侧面与所述除尘气出口的出气方向的夹角小于 20°。 6.根据权利要求1或5所述的激光焊接治具， 其特征在于： 所述激光焊接治具还包括排 气罩， 所述 排气罩安装在所述壳体上， 所述 排气罩与所述 排气通道连通。 7.根据权利要求1所述的激光焊接治具， 其特征在于： 所述激光通道包括限定所述焊接 口的出口段， 所述出 口段的截面积由所述焊接口向内逐渐扩大， 所述出 口段的侧壁上间隔 地布置有凸起的梳齿， 所述梳齿位于所述出 口段靠近所述焊接口的一端， 所述梳齿用于增 大所述出口段的侧壁的表面积以减少保护气的流失。 8.根据权利要求1或7所述的激光焊接治具， 其特征在于： 所述激光通道的侧壁包括位 于所述焊接口的长度方向的第五侧面和第六侧面， 所述激光通道的侧壁还包括位于所述焊 接口的宽度方向的第五导风面和 第六导风面， 多个所述保护气出口沿所述焊接口的长度方 向间隔地布置在所述第五导 风面和所述第六导 风面上。 9.根据权利要求1所述的激光焊接治具， 其特征在于： 所述壳体包括前壳和后壳， 所述 前壳安装在所述后壳上， 所述激光通道贯穿所述前壳和所述后壳， 所述保护气通道位于所 述前壳， 所述除尘气通道和所述 排气通道位于所述后壳。 10.一种电池焊接装置， 其特征在于： 电池焊接装置包括如权利要求1至9任一项所述的 激光焊接治具。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216829232 U 2一种激光焊接治 具及电池焊接装 置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及激光焊接领域， 特别是一种激光焊接治具及电池焊接装置 。 背景技术 [0002]在进行激光焊接时， 将焊接部位包裹在保护气中能够提高焊接的质量。 同时， 激光 焊接会产生粉尘颗粒等杂质， 杂质如果留在焊接部位， 会降低焊接的质量和焊缝的外观， 因 此需要持续去除焊接时产生的杂质。 目前 的方案中一方面会向焊接部位持续吹保护气， 保 证焊接部位始终被保护气包裹， 另一方面会在焊接部位的附近设置气帘， 通过气帘吹出 的 除尘气将焊接时的杂质带 走。 [0003]提高除尘气的速度能够提高除尘效果， 有助于提高焊接质量， 但是除尘气会对保 护气产生干扰， 在保护气的速度一定的条件下， 随着除尘气的速度的提高， 除尘气带走的保 护气也会相应增多， 导 致焊接部位的保护气浓度下降， 对焊接质量产生负面影响。 发明内容 [0004]本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。 为此， 本实用新型提 出一种激光焊接治具及电池焊接装置， 激光焊接治具能够降低除尘气对保护气的干扰。 [0005]根据本实用新型提供的激光焊接治具， 包括壳体， 所述壳体开设有激光通道， 所述 激光通道包括焊接口， 所述焊接口用于贴近待焊接的产品， 所述壳体还包括分别与所述激 光通道连通的保护气通道、 除尘气通道和排气通道， 所述保护气通道包括保护气出口， 所述 除尘气通道包括除尘气出口， 所述除尘气出口和所述保护气出口沿所述激光通道的出光方 向顺序布置在所述激光通道的侧壁上， 所述排气通道包括排气口， 所述排气口位于所述除 尘气出口的对侧， 所述除尘气出 口的出气方向背离所述出光方向， 所述除尘气出 口的出气 方向朝向所述 排气通道。 [0006]根据本实用新型提供的激光焊接治具， 至少 具有如下技术效果： 通过限定除尘气 出口的出气方向背离出光方向， 除尘气出 口向远离保护气出 口的方向吹出除尘气， 从而减 小除尘气的流场对保护气的流场的影响， 减小除尘气带走 的保护气， 降低除尘气对保护气 的干扰。 [0007]根据本实用新型的一些实施例， 所述除尘气出口位于所述激光通道长度方向的侧 壁上， 所述除尘气出口沿所述激光 通道的宽度方向延伸。 [0008]根据本实用新型的一些实施例， 所述除尘气通道的侧壁包括第一侧面和第二侧 面， 所述除尘气通道的侧壁还包括沿所述激光通道的宽度方向在所述第一侧面和所述第二 侧面之间延伸的第一导风面和 第二导风面， 所述第一导风面、 所述第一侧面、 所述第二导风 面和所述第二侧面限定所述除尘气出口， 所述第一 导风面和所述第二 导风面相互平行。 [0009]根据本实用新型的一些实施例， 所述 除尘气出口位于所述激光通道的上侧壁， 所 述排气口位于所述激光 通道的下侧壁。 [0010]根据本实用新型的一些实施例， 所述排气通道的侧壁包括第三侧面和第四侧面，说　明　书 1/5 页 3 CN 216829232 U 3