(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123269749.0 (22)申请日 2021.12.23 (73)专利权人 昆山焦尔激光设备有限公司 地址 215321 江苏省苏州市昆山市张浦镇 振新东路586号6号房 (72)发明人 盛小轩　杨立军　孙志勇　谢正浩　 (51)Int.Cl. B23K 26/21(2014.01) B23K 26/16(2006.01) B23K 26/70(2014.01) B23K 103/10(2006.01) (54)实用新型名称 一种直角拼接铝材激光焊 接装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种直角 拼接铝材激光 焊接装置， 包括横板， 所述横板左右两端的内表 面均固定连接有风管， 所述风管上端的外表面固 定连接有焊架， 所述风管内侧的上端均固定连接 有气罩， 所述横板底部的中端固定连接有壳体， 所述风管内侧的下端均与壳体连通， 所述壳体内 腔的左右两侧均插接有滤框， 所述滤框的内腔设 置有滤芯， 所述滤框的正面均固定连接有密封 板， 所述壳体底部的中端固定连接有出气筒， 所 述出气筒内腔的上端固定安装有高速电机， 所述 高速电机的输出端固定连接有扇叶。 本实用新型 设置了滑槽、 滤框、 滤芯和滑块， 达到了方便使用 的目的， 解决了现有的激光焊接装置使用不便， 导致满足不了人们使用需求的问题。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 216758572 U 2022.06.17 CN 216758572 U 1.一种直角拼接铝 材激光焊接装置， 包括横板 （1） ， 其特征在于： 所述横板 （1） 左右两端 的内表面均固定连接有风管 （3） ， 所述风管 （3） 上端的外表面固定连接有焊架 （13） ， 所述风 管 （3） 内侧的上端均固定连接有气罩 （7） ， 所述横板 （1） 底部的中端固定连接有壳体 （10） ， 所 述风管 （3） 内侧 的下端均与壳体 （10） 连通， 所述壳体 （10） 内腔的左右两侧均插接有滤框 （16） ， 所述滤框 （16） 的内腔设置有滤芯 （17） ， 所述滤框 （16） 的正面均固定连接有密封板 （9） ， 所述壳体 （10） 底部的中端固定连接有出气筒 （11） ， 所述出气筒 （11） 内腔的上端固定安 装有高速电机 （12） ， 所述高速电机 （12） 的输出端固定连接有扇叶， 所述横 板 （1） 顶部的左侧 固定连接有固定架 （4） ， 所述固定架 （4） 顶部中端的内表面开设有滑槽 （15） ， 所述滑槽 （15） 内腔的中端滑动连接有滑块 （18） ， 所述固定架 （4） 的右上端固定安装有伺服电机 （6） ， 所述 伺服电机 （6） 的输出端固定连接有螺纹杆 （19） ， 所述滑块 （18） 螺纹连接于螺纹杆 （19） 外表 面的中端， 所述滑块 （18） 的底部固定连接有电动伸缩杆 （5） ， 所述电动伸缩杆 （5） 的底部设 置有激光焊接 头 （20） 。 2.根据权利要求1所述的一种直角拼接铝材激光焊接装置， 其特征在于： 所述横板 （1） 顶部的左右两侧均固定连接有限位板 （14） ， 且限位板 （14） 为对称设置 。 3.根据权利要求2所述的一种直角拼接铝材激光焊接装置， 其特征在于： 所述限位板 （14） 的内侧插接有收纳盒 （8） ， 所述收纳盒 （8） 正 面的中端固定连接有拉手。 4.根据权利要求3所述的一种直角拼接铝材激光焊接装置， 其特征在于： 所述焊架 （13） 的内表面 开设有通 孔， 且焊架 （13） 位于收纳盒 （8） 的上 方。 5.根据权利要求1所述的一种直角拼接铝材激光焊接装置， 其特征在于： 所述密封板 （9） 正面的中端均固定连接有把手， 且把手为对称设置 。 6.根据权利要求1所述的一种直角拼接铝材激光焊接装置， 其特征在于： 所述横板 （1） 底部的四角均固定连接有支撑腿 （2） ， 且支撑腿 （2） 为对称设置 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216758572 U 2一种直角拼 接铝材激光焊接装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及铝材激光焊接技术领域， 具体为一种直角拼接铝材激光焊接装 置。 背景技术 [0002]铝合金焊接是指铝合金材料的焊接过程， 铝合金强度 高和质量轻， 主要焊接工艺 为手工TIG焊 （非熔化极惰性气体保护焊） 、 自动TIG焊和MIG焊 （熔化极惰性气体 保护焊） ， 其 母材、 焊丝、 保护气体、 焊接 设备， 其中涉及到直角拼接铝材激光焊接装置， 而现有的激光焊 接装置使用不便， 导致满足不了人们的使用需求， 为此， 我们提出一种直角拼接铝材激光焊 接装置。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的在于提供一种直角拼接铝材激光焊接装置， 具备方便使用的优 点， 解决了现有的激光焊接装置使用不便， 导 致满足不了人们使用需求的问题。 [0004]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种直角拼接铝材激光焊接装 置， 包括横板， 所述横板左右两端的内表面均固定连接有风管， 所述风管上端的外表面固定 连接有焊架， 所述风管内侧的上端均固定连接有气罩， 所述横板底部的中端固定连接有壳 体， 所述风管内侧的下端均与壳体连通， 所述壳体内腔的左右两侧均插接有滤框， 所述滤框 的内腔设置有滤芯， 所述滤框的正面均固定连接有密封板， 所述壳体底部的中端固定连接 有出气筒， 所述出气筒内腔的上端固定安装有高速电机， 所述高速电机的输出端固定连接 有扇叶， 所述横板顶部的左侧固定连接有固定架， 所述固定架顶部中端的内表面开设有滑 槽， 所述滑槽内腔的中端滑动连接有滑块， 所述固定架的右上端固定安装有伺服电机， 所述 伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆， 所述滑块螺纹连接于螺纹杆外表面的中端， 所述滑 块的底部固定连接有电动伸缩杆， 所述电动伸缩杆的底部设置有激光焊接 头。 [0005]优选的， 所述横板顶部的左右两侧均固定连接有限位板， 且限位板为对称设置 。 [0006]优选的， 所述限位板 的内侧插接有收纳盒， 所述收纳盒正面的中端固定连接有拉 手。 [0007]优选的， 所述焊架的内表面 开设有通 孔， 且焊架位于收纳盒的上 方。 [0008]优选的， 所述密封 板正面的中端均固定连接有把手， 且把手为对称设置 。 [0009]优选的， 所述横板底部的四角均固定连接有支撑腿， 且支撑腿为对称设置 。 [0010]与现有技 术相比， 本实用新型的有益效果如下： [0011]1、 本实用新型设置了滑槽、 滤框、 滤芯和滑块， 将待加工工件放置于焊架的顶部， 首先通过外置控制器开启高速电机工作， 高速电机带动扇叶高速转动， 扇叶将 壳体内腔的 空气往外排， 使壳体的内腔产生负压， 壳体内腔的负压通过风管使气罩产生负压， 再通过外 置控制器开启电动伸缩杆伸缩， 电动伸缩杆带动激光焊接头 向下运动， 激光焊接头对工件 进行焊接， 通过外置控制器开启伺服电机工作， 伺服电机带动螺纹杆转动， 螺纹杆带动滑 块说　明　书 1/3 页 3 CN 216758572 U 3