(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123407819.4 (22)申请日 2021.12.3 0 (73)专利权人 惠州市雷泊盾科技有限公司 地址 516000 广东省惠州市惠阳区秋长新 塘村(厂房一)华特工业园A栋四楼 (72)发明人 吕乐乐　肖健　孙光彩　孙佳法　 范怡然　 (74)专利代理 机构 北京和信华成知识产权代理 事务所(普通 合伙) 11390 专利代理师 李莹 (51)Int.Cl. B23K 26/362(2014.01) B23K 26/08(2014.01) B23K 26/70(2014.01) (54)实用新型名称 一种胎压 检测器壳体自动镭雕 机 (57)摘要 本实用新型公开了一种胎压检测器壳体自 动镭雕机， 涉及胎压检测器壳体生产技术领域。 本实用新型包括工作台， 工作台的下表面四角处 均固定连接有支撑腿， 工作台两侧壁固定安装有 电动滑轨， 电动滑轨得到上表 面滑动连接有安装 架， 安装架的侧壁固定安装有驱动电机， 驱动电 机的输出端通过联轴器固定连接有转杆， 转杆的 一端伸入安装架内且其外表面固定套装有主动 齿轮， 安装架的内壁之间转动连接有螺纹杆， 螺 纹杆的外表 面固定套装有从动齿轮。 本实用新型 解决现有的镭雕机在生产过程中大多镭雕头为 固定安装设置， 在雕刻时难以根据需要对其进行 实时移动雕刻处理， 大大降低了装置的雕刻效率 和雕刻效果， 影 响了胎压检测器壳体生产效率的 问题。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 216607648 U 2022.05.27 CN 216607648 U 1.一种胎压检测器壳体自动镭雕机， 包括工作台(1)， 其特征在于： 所述工作台(1)的下 表面四角处均固定连接有支撑腿(2)， 工作台(1)两侧壁固定安装有电动滑轨(4)， 电动滑轨 (4)得到上表面滑动连接有安装架(9)， 安装架(9)的侧壁固定安装有驱动电机(7)， 驱动电 机(7)的输出端通过联轴器固定连接有转杆(13)， 转杆(13)的一端伸入安装架(9)内且其外 表面固定套装有主动齿轮(14)， 安装架(9)的内壁之间转动连接有螺纹杆(22)， 螺纹杆(22) 的外表面固定套装有从动齿轮(15)， 主动齿轮(14)和从动齿轮(15)啮合连接， 螺纹杆(22) 的外表面螺纹连接有移动板(10)， 安装架(9)的侧壁开设有滑槽(8)， 移动板(10)的一端伸 出滑槽(8)并与其滑动连接， 移动板(10)伸出滑槽(8)的一端的侧壁固定安装有镭射头 (11)， 镭射头(1 1)位于工作台(1)的上 方。 2.根据权利要求1所述的一种胎压检测器壳体自动镭雕机， 其特征在于， 所述工作台 (1)的内壁固定安装有转动电机， 转动电机的输出端通过联轴器固定安装有第一齿轮(19)， 工作台(1)的内壁之间固定连接有滑杆(20)， 滑杆(20)的外表 面滑动连接有齿板(16)， 齿板 (16)的下表面固定连接有若干均匀分布的齿块(18)， 齿块(18)与第一齿轮(19)啮合连接， 工作台(1)的上表 面开设有槽道， 齿板(16)的上表面固定连接有夹板(6)， 夹板(6)的一端伸 出槽道， 工作台(1)的上表面固定连接有固定 板(5)。 3.根据权利要求1所述的一种胎压检测器壳体自动镭雕机， 其特征在于， 所述安装架 (9)的内壁之间固定连接有限位杆(21)， 移动板(10)贯 穿限位杆(21)并与其滑动连接 。 4.根据权利要求2所述的一种胎压检测器壳体自动镭雕机， 其特征在于， 所述支撑腿 (2)的下表面固定连接有防滑垫块(3)。 5.根据权利要求2所述的一种胎压检测器壳体自动镭雕机， 其特征在于， 所述夹板(6) 的侧壁固定连接有橡胶垫(12)。 6.根据权利要求2所述的一种胎压检测器 壳体自动镭雕机， 其特征在于， 所述齿板(16) 的下表面固定连接有两个对称设置的限位板(17)。 7.根据权利要求1所述的一种胎压检测器壳体自动镭雕机， 其特征在于， 所述主动齿轮 (14)的半径小于从动齿轮(15)的半径。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216607648 U 2一种胎压检测器壳体自动镭雕机 技术领域 [0001]本实用新型属于胎压检测器壳体生产技术领域， 特别是涉及一种胎压检测器壳体 自动镭雕 机。 背景技术 [0002]胎压监测器是简单一点的胎压监测装置， 是利用ABS现成的感测功能来比较轮胎 的旋转圈数， 胎压不足的轮胎圆周长也变 短， 所以四只轮胎有一只胎压不 足的话， 行驶时旋 转圈数便会和其它轮胎不同。 [0003]在胎压检测器壳体生产时需要使用到自动镭雕机进行雕刻生产， 然而现有的镭雕 机在生产过程中大多镭雕头为固定安装设置， 在雕刻时难以根据需要对其进 行实时移动雕 刻处理， 大大降低了装置的雕刻效率和雕刻效果， 影响了胎压检测器壳体生产效率， 带来了 极大的不便 。 [0004]为解决上述问题， 本实用新型提出一种胎压检测器壳体自动镭雕 机。 实用新型内容 [0005]本实用新型的目的在于提供一种胎压检测器壳体自动镭雕机， 解决现有的镭雕机 在生产过程中大多镭雕头为固定安装设置， 在雕刻时难以根据需要对其进 行实时移动雕刻 处理， 大大降低了装置的雕刻效率和雕刻效果， 影响了胎压检测器壳体生产效率的问题。 [0006]为解决上述 技术问题， 本实用新型 是通过以下技 术方案实现的： [0007]本实用新型为一种胎压检测器壳体自动镭雕机， 包括工作台， 所述工作 台的下表 面四角处均固定连接有支撑腿， 工作台两侧 壁固定安装有电动滑轨， 电动滑轨得到上表面 滑动连接有安装架， 安装架的侧壁固定安装有驱动电机， 驱动电机的输出端通过联轴器固 定连接有转杆， 转杆 的一端伸入安装架内且其外表面固定套装有主动齿轮， 安装架的内壁 之间转动连接有螺纹杆， 螺纹杆 的外表面固定套装有从动齿轮， 主动齿轮和从动齿轮啮合 连接， 螺纹杆的外表面螺纹连接有移动板， 安装架的侧壁开设有滑槽， 移动板的一端伸出滑 槽并与其滑动连接， 移动板伸出滑槽的一端的侧 壁固定安装有镭射头， 镭射头位于工作台 的上方， 通过设置的驱动电机、 转杆、 主动齿轮、 从动齿轮、 螺纹杆、 移动板和滑槽等可在镭 雕时对镭雕头进 行左右移动调节处理， 同时通过设置的电动滑轨可便于对安装架进行横向 移动调节处理， 降低现有的镭雕机在生产过程中大多镭雕头为固定安装设置， 在雕刻时难 以根据需要对其进行实时移动雕刻处理， 大大降低了装置的雕刻 效率和雕刻 效果， 影响了 胎压检测器壳体生产效率的不便 。 [0008]所述工作台的内壁固定安装有转动电机， 转动电机的输出端通过联轴器固定安装 有第一齿轮， 工作台的内壁之间固定连接有滑杆， 滑杆的外表面滑动连接有齿板， 齿板的下 表面固定连接有若干均匀分布的齿块， 齿块与第一齿轮啮合连接， 工作台的上表面开设有 槽道， 齿板的上表 面固定连接有夹板， 夹板的一端伸出槽道， 工作台的上表面固定连接有固 定板， 通过设置的第一齿轮、 滑杆、 齿板、 齿块、 夹板和固定板可便于在镭 雕前对壳体原料进说　明　书 1/4 页 3 CN 216607648 U 3