(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123409378.1 (22)申请日 2021.12.3 0 (73)专利权人 武汉镭圣 光电科技有限公司 地址 430000 湖北省武汉市东湖新 技术开 发区武汉理工大学科技园综合 实验楼 1单元2层7号 (72)发明人 孔发勇　 (74)专利代理 机构 南京纵横知识产权代理有限 公司 32224 专利代理师 胡涂 (51)Int.Cl. B23K 26/362(2014.01) B23K 26/70(2014.01) B23K 26/02(2014.01) (54)实用新型名称 一种连续送料的激光打标机 (57)摘要 本实用新型公开一种连续送料的激光打标 机， 包括激光打标装置， 所述激光打标装置连接 有固定架， 所述固定架上设置有显示屏和控制 箱， 所述激光打标装置的场镜下侧设置有带式输 送机， 所述带式输送机的传输带的顶 面两侧位置 设置有导轨结构， 所述导轨结构上设置有定位机 构； 所述定位机构包含设置在所述导轨结构的侧 面或顶面的伸缩电机， 所述伸缩电机通过齿轮连 接有伸缩限位结构， 所述定位机构 还包含有位置 感应器； 所述位置感应器电性连接所述控制箱， 所述控制箱电性连接所述定位机构、 所述激光打 标装置和所述显示屏， 所述传输带的两端设置有 自动上料装置和收集装置； 本实用新型有着自动 上下料、 高效率、 高精度的优点。 权利要求书1页 说明书5页 附图2页 CN 217290914 U 2022.08.26 CN 217290914 U 1.一种连续送料的激光打标机， 其特征在于， 包括激光打标装置， 所述激光打标装置连 接有固定架， 所述固定架上设置有显示屏和控制箱， 所述激光打标装置的场镜下侧设置有 带式输送机， 所述带式输送机的传输带 的顶面两侧 位置设置有导轨结构， 所述导轨结构上 设置有定位机构； 所述定位机构包含设置在所述导轨结构的侧 面或顶面的伸缩电机， 所述 伸缩电机通过齿轮连接有伸缩限位结构， 所述伸缩限位结构的前端设置有尖锐部， 所述定 位机构还包含有位置感应器； 所述控制箱电性连接所述位置感应器、 伸缩电机、 所述激光打 标装置和所述显示屏， 所述传输带的两端设置有自动上 料装置和收集装置 。 2.根据权利要求1所述的连续送料的激光打标机， 其特征在于， 所述定位机构包含设置 在所述伸缩限位结构外侧的安装外壳， 所述伸缩电机设置在所述安装外壳的侧 面， 所述伸 缩电机与所述伸缩限位结构在所述安装外壳的内部进 行连接， 所述安装外壳通过螺栓连接 在所述导轨结构的外侧面或者顶面上。 3.根据权利要求2所述的连续送料的激光打标机， 其特征在于， 所述收集装置包括收集 箱体。 4.根据权利要求2所述的连续送料的激光打标机， 其特征在于， 所述位置感应器设置在 所述安装外壳上或者设置 于所述导轨结构上。 5.根据权利要求1所述的连续送料的激光打标机， 其特征在于， 所述伸缩限位结构的前 端为杆结构或者板结构， 所述伸缩限位结构设置于所述导轨结构上侧或者穿透所述导轨结 构进行设置 。 6.根据权利要求1所述的连续送料的激光打标机， 其特征在于， 所述定位机构在所述导 轨结构的长度方向上设置有两个。 7.根据权利要求1所述的连续送料的激光打标机， 其特征在于， 所述自动上料装置包括 振动上料盘， 所述振动上料盘的出 口通过倾斜的滑道连接到所述带式输送机的传输带上， 所述传输带与所述收集装置之间通过 出料板进行 连接。 8.根据权利要求1所述的连续送料的激光打标机， 其特征在于， 所述固定架的顶端设置 有电动升降台， 所述电动升降台一个侧 面上连接有所述激光打标装置， 所述电动升降台的 另一个侧 面上通过折叠架连接所述显示屏， 所述固定架的中部设置有安装板， 所述安装板 上设置所述控制箱。 9.根据权利要求1所述的连续送料的激光打标机， 其特征在于， 所述带式输送机设有底 部支架， 所述底部支 架、 固定架的底部均设有地脚螺 栓。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217290914 U 2一种连续送料的激光打标机 技术领域 [0001]本实用新型 涉及到激光打标技 术领域， 具体涉及到一种连续送料的激光打标机 。 背景技术 [0002]激光打标机是一种用激光束在各种不同的物质表面打上永久标记的设备， 主要分 为CO2激光打标机、 半导体激光打标机、 光纤激光打标机和YAG激光打标机， 广泛应用于零配 件、 包装、 手机通讯等打标领域， 激光打标机通常包含带有光具座和场镜的电动升降台、 控 制箱和显示屏。 [0003]中国实用新型专利(CN201920127486.3)公开了一种旋转式送料全自动激光打标 机， 通过设置旋转盘、 旋转盘两侧负责对接的进 料输送线和出料输送线以及激光打标装置， 使激光打标机的上下料过程完全自动， 且上料和下料之 间由旋转盘进 行生产节奏上的承接 缓冲， 避免上料 处和下料 处因节奏问题造成堵塞， 但该激光打标机的旋转盘结构相对复杂， 旋转盘与线体难以配合连接， 且需要人工依次的上 料， 不能完全自动化。 [0004]现有技术中激光打标机不能实现上料、 连续送料和下料全自动， 需要人工配合耗 时耗力， 且结构相对复杂， 成本高。 实用新型内容 [0005]本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题， 提供一种自动上下料、 高效率、 高 精度的连续送料的激光打标机 。 [0006]为实现上述目的， 本 实用新型采用的技术方案是： 一种连续送料的激光打标机， 包 括激光打标装置， 所述激光打标装置连接有固定架， 所述固定架上设置有显示屏和控制箱， 所述激光打标装置的场镜下侧设置有 带式输送机， 所述带式输送机的传输带的顶面两侧位 置设置有导轨结构， 所述导轨结构上设置有定位机构； 所述定位机构包含设置在所述导轨 结构的侧 面或顶面的伸缩电机， 所述伸缩电机通过齿轮连接有伸缩限位结构， 所述伸缩限 位结构的前端设置有尖锐部， 所述定位机构还包含有位置感应器； 所述位置感应器电性连 接所述控制箱， 所述控制箱电性连接所述定位机构、 所述激光打标装置和所述显示屏， 所述 传输带的两端设置有自动上 料装置和收集装置 。 [0007]上述方案中的所述固定架对所述激光打标装置、 显示屏和控制箱进行支撑和连 接， 所述场镜下侧带式输送机的传输带顶面是激光打标装置的输出位置， 通过导轨结构对 传输带上物料进 行导向与限位便于进 行自动打标， 设置定位机构对打标位置的物料进 行定 位， 提高打标 的精度； 通过所述伸缩电机齿轮连接有伸缩限位结构来对传输带上 的物料进 行定位， 设置所述尖锐部方便对物料进行限位， 尖锐部的顶端带有一定的圆角或设置弹性 结构防止划伤物料； 设置所述位置感应器对物料 的位置进行感应， 物料到位后通过控制箱 控制所述激光打标装置进行打标， 打标完毕后所述控制箱控制 定位机构放行， 再对下一批 物料进行限位和打标， 一批物料可以是多个减少定位机构动作时间提高打标 的效率， 通过 所述显示屏能观察到物料的打标情况同时对控制箱进 行控制， 设置自动上料装置和收集装说　明　书 1/5 页 3 CN 217290914 U 3