(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123169683.8 (22)申请日 2021.12.16 (73)专利权人 常州古斯比照明科技有限公司 地址 213000 江苏省常州市钟楼区邹区镇 前王村 (72)发明人 朱正元　朱汉专　陈斌斌　 (51)Int.Cl. B23K 26/38(2014.01) B23K 26/70(2014.01) (54)实用新型名称 一种高效型激光切割机 (57)摘要 本实用新型公开了一种高效型激光切割机， 包括主体， 所述主体包括振动组件和吹风组件， 所述振动组件和主体活动相连， 所述吹风组件和 主体固定相连， 所述振动组件包括振动台， 所述 振动台和主体活动相连， 当激光切割机在实际加 工时， 主体对工件进行激光切割， 产生的边角料 掉落于振动台上， 振动组件和吹风组件在外部转 矩的驱动下开始运作， 振动组件将使得落于振动 台上的工件边角料振动， 使 得边角料不易和振动 台长时间接触， 使得边角料被切割后， 其处于高 温状态却不易和设备粘黏， 且吹风组件加速设备 内部的空气流速， 加速边角料的冷却。 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 CN 217701847 U 2022.11.01 CN 217701847 U 1.一种高效型激光切割机， 包括主体(1)， 其特征在于： 所述主体(1)包括振动组件(3) 和吹风组件(5)， 所述振动组件(3)和主体(1)活动相连， 所述吹风组件(5)和主体(1)固定相 连， 所述振动组件(3)包括振动台(31)， 所述振动台(31)和主体(1)活动相连。 2.根据权利要求1所述的一种高效型激光切割机， 其特征在于： 所述主体(1)还包括承 接斗(2)， 所述承接 斗(2)和主体(1)固定相连， 所述振动组件(3)设置 于承接斗(2)的内部 。 3.根据权利要求2所述的一种高效型激光切割机， 其特征在于： 所述振动台(31)设置于 承接斗(2)内部， 所述振动台(31)的端面上铰接有 连杆(32)， 所述连杆(32)远离振动台(31) 的一端连接有驱动盘(33)， 所述连杆(32)和驱动盘(33)的连接处为 驱动盘(33)端面上的非 圆心处， 所述驱动盘(3 3)活动安装于承接 斗(2)的内底端。 4.根据权利要求2所述的一种高效型激光切割机， 其特征在于： 所述主体(1)还包括限 制组件(4)， 所述限制组件(4)包括气缸(41)， 所述气缸(41)安装于承接斗(2)的内底端， 所 述气缸(41)内部滑动套接有活塞(43)， 所述活塞(43)远离承接斗(2)内底端的端面上安装 有长杆(42)， 所述长杆(42)远离活塞(43)的一端安装于振动台(31)铰接有 连杆(32)的端面 上。 5.根据权利要求4所述的一种高效型激光切割机， 其特征在于： 所述吹风组件(5)包括 单向阀(51)， 所述单 向阀(51)安装于气缸(41)的侧面以及承接斗(2)内底端和气缸(41)的 相连处， 所述承接斗(2)的内底端开设有底气道(54)， 所述承接斗(2)的两侧内壁中开设有 侧气道(55)， 所述承接斗(2)两侧内壁上开设有若干小孔， 所述侧气道(55)通过承接斗(2) 两侧内壁的小孔和承接 斗(2)内部贯 通， 所述侧气道(5 5)和底气道(54)相互贯 通。 6.根据权利要求5所述的一种高效型激光切割机， 其特征在于： 所述单向阀(51)的一端 设置为斗状， 所述气缸(41)侧面的单向阀(51)的斗状端远离气缸(41)的内部， 所述承接斗 (2)内底端和气缸(41)相连处的单向阀(51)的斗状端处于气缸(41)的内部， 所述单向阀 (51)内部设置有阀球(52)， 所述阀球(52)的直径大于单向阀(51)斗状端顶端直径且小于单 向阀(51)非斗状端顶端的直径。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217701847 U 2一种高效型激光切割机 技术领域 [0001]本实用新型 涉及切割机技 术领域， 具体为 一种高效型激光切割机 。 背景技术 [0002]激光切割机是将从激光器发射出的激光， 经光路系统， 聚焦成高功率密度的激光 束。 激光束照射到工件表面， 使工件达到熔点 或沸点， 同时与光束同轴的高压气 体将熔化或 气化金属吹走。 [0003]随着光束与工件相对位置的移动， 最终使材 料形成切缝， 从而达 到切割的目的。 [0004]激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀， 具有精度高， 切割快速， 不 局限于切割图案限制， 自动排版节省材料， 切口平滑， 加工成本低等特点， 将逐渐改进或取 代于传统的金属切割工艺设备。 激光刀头的机械部分与工件无接触， 在工作中不会对工件 表面造成划伤； 激光切割速度快， 切口光滑平整， 一般无需后续加工； 切割热影响区小， 板材 变形小， 切缝窄； 切口没有机械应力， 无剪切毛刺； 加工精度高， 重复性好， 不损伤材料表 面； 数控编程， 可加工任意的平面图， 可以对幅面很大的整板切割， 无需开模具， 经济省时。 [0005]激光切割机在实际加工时， 工件边角料在被切割时处于高温状态， 边角料掉落至 承接斗中后， 其冷却过程中会和承接 斗发生粘黏， 导 致最终清理时难度较高。 实用新型内容 [0006]本实用新型的目的在于提供一种高效型激光切割机， 以解决上述背景技术中提出 的问题。 [0007]为了解决上述技术问题， 本实用新型提供如下技术方案： 一种高效型激光切割机， 包括主体， 所述主体包括振动组件和吹风组件， 所述振动组件和主体活动相连， 所述吹风组 件和主体固定相连， 所述振动组件包括振动台， 所述振动台和主体活动相连， 当激光切割机 在实际加工时， 主体对工件进 行激光切割， 产生的边角料掉落于振动台上， 振动组件和吹风 组件在外部转矩的驱动下开始运作， 振动组件将使得落于振动台上 的工件边角料振动， 使 得边角料不易和振动台长时间接触， 使得边角料被切割后， 其处于高温状态却 不易和设备 粘黏， 且吹风组件加速设备内部的空气流速， 加速边角料的冷却。 [0008]根据上述技术方案， 所述主体还包括承接斗， 所述承接斗和主体固定相连， 所述振 动组件设置 于承接斗的内部 。 [0009]根据上述技术方案， 所述振动台设置于承接斗内部， 所述振动台的端面上铰接有 连杆， 所述连杆远离振动台的一端连接有驱动盘， 所述连杆和驱动盘的连接处为驱动盘端 面上的非圆心处， 所述驱动盘活动安装于承接 斗的内底端。 [0010]根据上述技术方案， 所述主体还包括限制组件， 所述限制组件包括气缸， 所述气缸 安装于承接斗的内底端， 所述气缸内部滑动套接有活塞， 所述活塞远离承接斗内底端的端 面上安装有长杆， 所述长杆远离活塞的一端安装于振动台铰接有连 杆的端面上。 [0011]根据上述技术方案， 所述吹风组件包括单向阀， 所述单向阀安装于气缸的侧面以说　明　书 1/3 页 3 CN 217701847 U 3