(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 20212319 9565.1 (22)申请日 2021.12.18 (73)专利权人 武汉赛斐尔激光 技术有限公司 地址 430074 湖北省武汉市东湖新 技术开 发区光谷一路18号流芳园横路12号众 友科技TD-SCDMA测试仪产业园一期3 号厂房 (72)发明人 段海春　 (51)Int.Cl. B23K 26/70(2014.01) B23K 26/21(2014.01) (54)实用新型名称 多工位激光焊 接用快速移动定位工装 治具 (57)摘要 本申请涉及激光技术的领域， 尤其是涉及一 种多工位激光焊接用快速移动定位工装治具， 其 包括定位圆盘以及至少三组均匀分布于定位圆 盘周侧的定位组件， 所述定位圆盘的中心开设有 中心孔， 所述定位组件包括定位插板， 所述定位 插板包括一体连接的插接部和第一U型限位部， 所述第一U型限位部用于对激光焊接装置进行限 位， 所述第一U型限位部的两限位叉杆间距与激 光焊接装置的底板宽度相适配， 所述第一U型限 位部开口的中线方向沿所述定位圆盘径向方向 设置。 本申请能够提升 激光焊接精度。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 216680793 U 2022.06.07 CN 216680793 U 1.多工位激光焊接用快速移动定位工装治具， 其特征在于： 包括定位圆盘(1)以及至少 三组均匀分布于定位圆盘(1)周侧的定位组件(2)， 所述定位圆盘(1)的中心开设有中心 孔， 所述定位组件(2)包括定位插板(21)， 所述定位插板(21)包括一体连接的插接部(211)和第 一U型限位部(212)， 所述第一U型限位部(212)用于对激光焊接装置(3)进行限位， 所述第一 U型限位部(212)的两限位叉杆间距与激光焊接装置(3)的底板宽度相适配， 所述第一U型限 位部(212)开口 的中线方向沿所述定位圆盘(1)径向方向设置 。 2.根据权利要求1所述的多工位激光焊接用快速移动定位工装治具， 其特征在于： 所述 定位组件(2)还包括用于卡接激光焊接装置(3)聚焦头的调整卡座(22)， 所述调整卡座(22) 与所述定位插板(21)垂直设置， 所述调整卡座(22)包括一体连接的连接部(221)和第二U型 限位部(222)， 所述第二U型限位部(222)位于所述连接部(221)上方， 所述连接部(221)设置 于所述插接部(211)顶部， 且与所述定位圆盘(1)固定连接， 所述第二U型限位部(222)的两 限位叉杆间距与激光焊接装置(3)的聚焦头相适配。 3.根据权利要求2所述的多工位激光焊接用快速移动定位工装治具， 其特征在于： 所述 第二U型限位部(222)的两限位叉杆上滑动设置有调整横条(223)， 所述调整横条(223)与所 述定位插板(21)平行设置 。 4.根据权利要求1所述的多工位激光焊接用快速移动定位工装治具， 其特征在于： 所述 定位圆盘(1)周侧均匀开设有三个供 所述插接 部(211)插接的第一定位凹槽 （13） 。 5.根据权利要求4所述的多工位激光焊接用快速移动定位工装治具， 其特征在于： 所述 定位圆盘(1)周侧还开设有三个第二定位凹槽 （14） ， 三所述第二定位凹槽 （14） 与一所述第 一定位凹槽 （13） 沿所述定位圆盘(1)周侧均匀分布。 6.根据权利要求5所述的多工位激光焊接用快速移动定位工装治具， 其特征在于： 所述 插接部(211)可拆卸设置 于所述定位圆盘(1)上。 7.根据权利要求1所述的多工位激光焊接用快速移动定位工装治具， 其特征在于： 所述 中心孔沿所述定位圆盘(1)的径向延伸形成定位 缺口(11)。 8.根据权利要求7所述的多工位激光焊接用快速移动定位工装治具， 其特征在于： 所述 定位圆盘(1)上开设有 若干固定孔(12)， 所述固定孔(12)环绕所述中心孔设置 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216680793 U 2多工位激光焊接用快速移动定位工装治 具 技术领域 [0001]本申请涉及激光技术的领域， 尤其是涉及 一种多工位激光焊接用快速移动定位工 装治具。 背景技术 [0002]激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密 焊接方法， 广泛应 用于很多 行业。 目前在激光焊接的应用上， 通常采用定位平板对激光焊接装置进 行定位， 首 先将定位平板设置在多工位操作台上， 多工位操作台的中心设置有中心轴， 定位平板的中 心与中心轴同心设置， 再将多个激光焊接装置固定在定位平板上对应的位置， 将各激光的 输出均对准中心轴， 将激光焊接装置调整好焦距后， 再进行激光焊接 。 [0003]针对上述中的相关技术， 发明人认为激光焊接装置调整焦距时需要进行前后移 动， 在移动过程中激光焊接装置易产生偏移， 造成焊接工件上的激光焊接点产生偏差， 导致 焊接工件受激光焊接的应力不均匀而形变的情况发生， 存在激光焊接精度不高的缺陷。 发明内容 [0004]为了提高激光焊接精度， 本申请提供一种多工位激光焊接用快速移动定位工装治 具。 [0005]本申请提供的一种多工位激光焊接用快速移动定位工装治具采用如下的技术方 案： [0006]多工位激光焊接用快速移动定位工装治具， 包括定位圆盘以及至少三组均匀分布 于定位圆盘周侧的定位组件， 所述定位圆盘的中心开设有中心孔， 所述定位组件包括定位 插板， 所述定位插板包括一体连接的插接部和第一U型限位部， 所述第一U型限位部用于对 激光焊接装置进行限位， 所述第一U型限位部的两限位叉杆间距与激光焊接装置的底板宽 度相适配， 所述第一U型限位部开口 的中线方向沿所述定位圆盘径向方向设置 。 [0007]通过采用上述技术方案， 在安装激光焊接装置时， 首先将定位圆盘通过中心孔穿 设在多工位操作台上升降的中心轴 上， 将定位圆盘的圆心与多工位操作台的圆心相对齐； 再将激光焊接装置的底板滑动卡接在第一U限位型部上， 使得激光焊接装置能够沿定位圆 盘的径向方向滑移； 在需要对激光焊接装置调整焦距时， 激光焊接装置在第一U 型限位部的 开口内进 行滑移， 由于第一U 型限位部的中线方向沿定位圆盘径向方向设置的， 所以在移动 过程中， 激光焊接装置的激光焊接点始终在中心轴 上， 使得各路激光焊接装置调整过程中 调整角度保持一 致， 有助于提升 激光焊接的精度。 [0008]可选的， 所述定位组件还包括用于卡接激光焊接装置聚焦头 的调整卡座， 所述调 整卡座与所述定位插板垂直设置， 所述调整卡座包括一体连接的连接部和 第二U型限位部， 所述第二U 型限位部位于所述连接部上方， 所述连接部 设置于所述插接部顶部， 且与所述定 位圆盘固定连接， 所述第二U型限位部的两限位叉 杆间距与激光焊接装置的聚焦头相适配。 [0009]通过采用上述技术方案， 在激光焊接装置安装到定位插板后， 通过连接部将定位说　明　书 1/4 页 3 CN 216680793 U 3