(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 20212316 6482.2 (22)申请日 2021.12.16 (73)专利权人 苏州扬信德 汽车零部件 有限公司 地址 215416 江苏省苏州市太 仓市双凤镇 维新村 （温州工业园） (72)发明人 戴新弟　 (74)专利代理 机构 苏州九方专利代理事务所 (特殊普通 合伙) 32398 专利代理师 张文婷 (51)Int.Cl. B23K 26/362(2014.01) B23K 26/70(2014.01) (54)实用新型名称 旋转镭雕 工装 (57)摘要 本实用新型公开了一种旋转镭雕工装， 包 括： 底板、 快速夹装置、 压块、 转轴、 转动块和角度 限位块， 所述底板上设置有一支架， 所述转轴的 一端可转动地连接在所述支架上， 所述转动块固 定连接在所述转轴上； 所述角度限位块上设置有 第一限位端和第二限位端， 所述第一限位端和所 述第二限位端分别用于对所述转动块的正反转 运动进行止挡以限制所述转轴的旋转角度； 所述 快速夹装置固定安装在所述底板上， 所述压块设 置在所述快速夹装置的输出轴端并与所述转轴 正对， 所述快速夹装置用于推动所述压块夹紧安 装在所述转轴另一端的待镭雕工件。 该旋转镭雕 工装实现对 具有较大弧度标识分段进行镭雕， 提 高镭雕效率， 具有较高的精度， 避免出现标识错 位。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 216680733 U 2022.06.07 CN 216680733 U 1.一种旋转镭雕工装， 其特征在于， 包括： 底板(1)、 快速夹装置(2)、 压块(3)、 转轴(4)、 转动块(5)和角度限位块(6)， 所述底板(1)上设置有一支架(7)， 所述转轴(4)的一端可转动 地连接在所述支架(7)上， 所述转动块(5)固定连接在所述转轴(4)上； 所述角度限位块(6) 上设置有第一限位端(601)和第二限位端(602)， 所述第一限位端(601)和所述第二限位端 (602)分别用于对所述转动块(5)的正反转运动进行止挡以限制所述转轴(4)的旋转角度； 所述快速夹装置(2)固定安装在所述底板(1)上， 所述压块(3)设置在所述快速夹装置(2)的 输出轴端并与所述转轴(4)正对， 所述快速夹装置(2)用于推动所述压块(3)夹紧安装在所 述转轴(4)另一端的待镭雕 工件(8)。 2.根据权利要求1所述的旋转镭雕工装， 其特征在于： 所述角度限位块(6)具有一环形 部， 该环形部的顶部设置有缺口以此形成所述第一限位端(601)和所述第二限位端(602)， 所述角度限位 块(6)的底部固定连接在所述底板(1)上。 3.根据权利要求2所述的旋转镭雕工装， 其特征在于： 所述转动块(5)呈环状， 套装在所 述转轴(4)外侧， 并位于所述角度限位块(6)的环形部内； 所述转动块(5)沿外周设置有一挡 板(501)， 所述挡板(5 01)位于所述第一限位端(6 01)和所述第二限位端(6 02)之间。 4.根据权利要求1所述的旋转镭雕工装， 其特征在于： 所述压块(3)与所述快速夹装置 (2)的输出轴之间安装有轴承(9)。 5.根据权利要求1所述的旋转镭雕工装， 其特征在于： 所述支架(7)上固定安装有轴承 座组件(10)， 所述 转轴(4)转动连接在所述轴承座组件(10)上。 6.根据权利要求1所述的旋转镭雕工装， 其特征在于： 所述转轴(4)的外壁和所述转动 块(5)的内壁沿轴线均相对设置有第一定位槽， 所述转轴(4)和所述转动块(5)在两个所述 第一定位槽内使用插销(1 1)进行周向定位。 7.根据权利 要求1所述的旋转镭雕工装， 其特征在于： 所述转轴(4)正对于所述压块(3) 的一端部设置有用于对所述工件(8)进行定位的第二定位槽(401)。 8.根据权利要求1所述的旋转镭雕工装， 其特征在于： 所述快速夹装置(2)采用推拉式 快速夹钳。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216680733 U 2旋转镭雕工装 技术领域 [0001]本实用新型 涉及工装夹具技 术领域， 特别涉及一种旋转镭雕 工装。 背景技术 [0002]镭雕是利用数控技术为基础， 激光为加工媒介， 待加工材料在激光雕刻照射下瞬 间的熔化和气化的物理变性， 能使激光雕刻达 到加工的目的。 [0003]在目前生产加工中， 一般都需要使用工装夹具固定住产品， 使产品需要加工 的地 方能完全裸露在镭雕激光的行程范围内。 但是， 传统镭雕工装的位置一般都是固定的， 对于 需要镭雕标识的部位具有较大弧度的产品来说， 激光打标机无法一次完成镭雕， 需要分多 工位镭雕， 容易导致各工位标识错位， 且效率低下。 因此， 有必要对现有技术予以改良以克 服现有技 术中的缺陷。 发明内容 [0004]本实用新型所要解决的问题是提供一种旋转镭雕工装， 以克服现有镭雕工装无法 一次完成镭雕、 多工位镭雕容 易导致标识错 位、 且效率低下的缺陷。 [0005]本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是： 一种旋转镭雕工装， 包括： 底板、 快速夹装置、 压块、 转轴、 转动块和角度限位块， 所述底板上设置有一支架， 所述转轴 的一端可转动地连接在所述支架上， 所述转动块固定连接在所述转轴 上； 所述角度限位块 上设置有第一限位端和第二限位端， 所述第一限位端和所述第二限位端分别用于对所述转 动块的正反转运动进 行止挡以限制所述转轴的旋转角度； 所述快速夹装置固定安装在所述 底板上， 所述压块设置在所述快速夹装置的输出轴端并与所述转轴正对， 所述快速夹装置 用于推动所述压块夹紧安装在所述 转轴另一端的待镭雕 工件。 [0006]作为本实用新型的进一步改进， 所述角度限位块具有一环形部， 该环形部 的顶部 设置有缺口以此形成所述第一限位端和所述第二限位端， 所述角度限位块的底部固定连接 在所述底板上。 [0007]作为本实用新型的进一步改进， 所述转动块呈环状， 套装在所述转轴外侧， 并位于 所述角度限位块的环形部内； 所述转动块沿外周设置有一挡板， 所述挡板位于所述第一限 位端和所述第二限位端之间。 [0008]作为本实用新型的进一步改进， 所述压块与所述快速夹装置的输出轴之间安装有 轴承。 [0009]作为本实用新型的进一步改进， 所述支架上固定安装有轴承座组件， 所述转轴转 动连接在所述轴承座组件上。 [0010]作为本实用新型的进一步改进， 所述转轴的外壁和所述转动块的内壁沿轴线均相 对设置有第一定位槽， 所述转轴和所述所述转动块在两个所述第一定位槽内使用插销进 行 周向定位。 [0011]作为本实用新型的进一步改进， 所述转轴正对于所述压块的一端部设置有用于对说　明　书 1/3 页 3 CN 216680733 U 3