(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123267194.6 (22)申请日 2021.12.23 (73)专利权人 惠州亿纬集能有限公司 地址 516006 广东省惠州市仲恺高新区40 号小区 (72)发明人 康伟超　高建伟　徐健武　许永顺　 邓昊昆　 (74)专利代理 机构 广州市华学知识产权代理有 限公司 4 4245 专利代理师 梁睦宇 (51)Int.Cl. B23K 26/70(2014.01) B23K 26/14(2014.01) B23K 26/21(2014.01) (54)实用新型名称 焊座结构及焊 接装置 (57)摘要 本实用新型公开一种焊座结构， 该焊座结构 包括焊座本体和挡板， 焊座本体包括支撑块和焊 台， 焊台位于支撑块上， 在焊台远离支撑块的端 面上设有焊孔， 挡板设置在焊台的四个侧面并包 围焊台， 挡板上设有保护气接口。 本实用新型提 供的焊座结构一方面能有效地阻挡极耳焊接过 程中焊渣的迸溅， 避免因焊渣迸溅而导致的电芯 内阻不良和封装不良， 有效地提升产线的优率； 另一方面能有效地降低极耳焊接过程中因氧化 反应而导致电芯循环内阻增大的概率， 延长了电 芯的使用寿 命。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 216912550 U 2022.07.08 CN 216912550 U 1.一种焊座结构， 其特征在于， 包括焊座本体和挡板， 所述焊座本体包括支撑块和焊 台， 所述焊台位于所述支撑块上， 在所述焊台远离所述支撑块的端面上设有焊孔， 所述挡板 设置在所述焊台的四个侧面并包围所述焊台， 所述挡板上设有保护气接口。 2.根据权利要求1所述的焊座结构， 其特征在于， 所述挡板的高度大于所述焊台的高 度。 3.根据权利要求2所述的焊座结构， 其特征在于， 所述挡板包括第一挡板和第二挡板， 两块所述第一挡板 分别设置在所述焊台的前侧和 后侧， 两块所述第二挡板 分别设置在所述 焊台的左侧 和右侧。 4.根据权利要求3所述的焊座结构， 其特征在于， 两块所述第一挡板相互平行， 两块所 述第二挡板相互平行， 所述第一挡板垂直于所述第二挡板 。 5.根据权利要求4所述的焊座结构， 其特征在于， 两块所述第 一挡板之间的距离大于或 者等于所述焊台的宽度， 两块所述第二挡板之间的距离大于所述焊台的长度。 6.根据权利要求5所述的焊座结构， 其特征在于， 两块所述第 一挡板与 所述焊台的距离 相同， 两块所述第二挡板与所述焊台的距离相同。 7.根据权利要求6所述的焊座结构， 其特征在于， 在所述焊 台左侧和右侧的所述第 二挡 板上分别设有所述保护气接口。 8.根据权利要求7所述的焊座结构， 其特征在于， 所述保护气接口距离所述第 二挡板底 端的距离不小于所述焊台的高度。 9.根据权利要求7所述的焊座结构， 其特征在于， 所述保护气接口与 所述第一挡板的距 离等于所述焊孔与所述第一挡板的距离 。 10.一种焊接装置， 其特 征在于， 包括权利要求1 ‑9任一项所述的焊座结构。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216912550 U 2焊座结构及焊接装 置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及锂离 子电池领域， 特别是 涉及一种焊座结构及焊接装置 。 背景技术 [0002]极耳焊接是软包电芯组装生产中的重要工序， 极耳焊接分为预焊、 主焊两个工序， 目前， 预焊采用超声波焊接的方式， 主焊采用激光焊接的方式。 超声波焊接的方式具有以下 优点： 焊接过程不会导致焊接材料发生熔融、 焊接内阻低、 焊接时间短效率高、 焊接过程中 无火花、 安全性能高， 然而由于超声波焊接装置的稳定性较差， 极耳在 超声波焊接过程中易 产生虚焊异常， 这使得超声波焊接的优率低进而导致较高的产品报废率。 因此在极耳完成 超声波预焊之后， 还需要进行激光主焊来增加极耳 的焊接强度。 但目前极耳端的激光焊接 效果有待提升， 具体表现为： 1.在 对极耳进 行激光焊接过程中容易产生焊渣， 焊渣不仅会迸 溅到电芯内部导致电芯内阻不良， 还会迸溅到 极耳胶上作为异物影响电芯极耳端的封装效 果， 即焊渣会降低电芯的使用寿命甚至会造成电芯报废； 2.极耳在进行激光焊接时容易被 氧化， 导致电芯循环内阻增大。 实用新型内容 [0003]针对现有技术中存在的技术问题， 一方面， 本实用新型提供一种焊座结构， 所述焊 座结构包括焊座本体和挡板， 所述焊座本体包括支撑块和焊台， 所述焊台位于所述支撑块 上， 所述焊台上远离所述支撑块的端面上设有焊孔， 所述挡板设置在所述焊台的四个侧 面 并包围所述焊台， 所述挡板上设有保护气接口。 [0004]进一步地， 所述挡板的高度大于所述焊台的高度。 [0005]进一步地， 所述挡板包括第一挡板和第二挡板， 两块所述第一挡板分别设置在所 述焊台的前侧及后侧， 两块所述第二挡板分别设置在所述焊台的左侧 和右侧。 [0006]进一步地， 两块所述第一挡板相互平行， 两块所述第二挡板相互平行， 所述第一挡 板垂直于所述第二挡板 。 [0007]进一步地， 两块所述第一挡板之间的距离大于或者等于所述焊台的宽度， 两块所 述第二挡板之间的距离大于所述焊台的长度。 [0008]进一步地， 两块所述第一挡板与所述焊台的距离相同， 两块所述第二挡板与所述 焊台的距离相同。 [0009]进一步地， 两个所述保护气接口分别设在所述焊台左侧及右侧的所述第二挡板 上。 [0010]进一步地， 所述保护气接口距离所述第二挡板底端的距离不小于所述焊台的高 度。 [0011]进一步地， 所述保护气接口与所述第一挡板的距离等于所述焊孔与所述第一挡板 的距离。 [0012]另一方面， 本实用新型提供一种焊接装置， 所述焊接装置包括上述焊座结构。说　明　书 1/3 页 3 CN 216912550 U 3