(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123345024.5 (22)申请日 2021.12.28 (66)本国优先权数据 202111058526.1 2021.09.10 CN (73)专利权人 苏州创鑫激光科技有限公司 地址 215143 江苏省苏州市相城区黄埭镇 长泰路88号 (72)发明人 龚辉　黎永坚　蒋峰　 (51)Int.Cl. B23K 26/70(2014.01) (54)实用新型名称 用于激光加工设备的气体 输送气路装置 (57)摘要 本实用新型涉及激光加工技术领域， 公开了 一种用于激光加工设备的气体输送气路装置， 包 括冷却气路及保护气路， 其中， 所述冷却气路包 括环绕所述激光加工设备的激光输出头组件外 周设置第一冷却段及在所述激光加工设备的光 学镜片组件附近环绕所述通光通道设置的第二 冷却段， 所述冷却气路及保护气路的前端与所述 激光加工设备的喷管组件的内部连通。 因此， 冷 却气路中的冷却气体通过光学组件后导入喷管 组件并且从喷管中喷出， 用于对 所述光学组件进 行冷却， 保护气路中的保护气体通入喷管组件 内， 对喷管 组件进行冷却同时吹离在待加工工件 产生的烟尘， 保证全风冷式设计， 有利于降低激 光加工头的重量， 而且对激光加工头内部的器件 进行冷却。 权利要求书1页 说明书15页 附图8页 CN 217253759 U 2022.08.23 CN 217253759 U 1.一种用于激光加工设备的气体输送气路装置， 其特征在于， 包括冷却气路及保护气 路， 其中， 所述冷却气路包括环绕所述激光加工设备 的激光输出头组件外周设置第一冷却 段及在所述激光加工设备的光学镜片组件附近环绕通光通道设置的第二冷却段， 所述冷却 气路及保护气路的前端与所述激光加工设备的喷管组件的内部连通。 2.根据权利要求1所述的用于激光加工设备的气体输送气路装置， 其特征在于， 所述第 一冷却段包括设置在所述激光输出头组件上的第一环绕结构， 所述第一环绕结构与所述激 光输出头组件外壳的内壁密封配合形成环绕通路。 3.根据权利要求2所述的用于激光加工设备的气体输送气路装置， 其特征在于， 所述第 一环绕结构为多个第一环形沟槽， 多个所述第一环形沟槽依 次连通， 多个所述第一环形沟 槽与所述外壳的内壁密封配合形成一条多环通路； 或者， 所述第一环绕结构为第一螺旋槽， 所述第一螺旋槽与所述外壳的内壁密封配合 形成螺旋通路； 或者， 所述第一环绕结构为缠绕在所述激光输出头组件上的一条或多条第一输气管。 4.根据权利要求3所述的用于激光加工设备的气体输送气路装置， 其特征在于， 所述第 一螺旋槽为单螺 旋槽或多螺 旋槽。 5.根据权利要求1所述的用于激光加工设备的气体输送气路装置， 其特征在于， 所述第 二冷却段包括设置在所述光学镜片组件的聚焦镜模组的前方或后方， 或者所述前方和后方 均设置的第二环绕结构， 所述第二环绕结构与所述激光加工设备的基座的内壁密封配合形 成环绕式风道。 6.根据权利要求5所述的用于激光加工设备的气体输送气路装置， 其特征在于， 所述第 二环绕结构多个第二环形沟槽， 多个所述第二环形沟槽依 次连通， 第二环形沟槽与所述基 座的内壁密封配合形成一条多环风道； 或者， 所述第二环绕结构为第二螺旋槽， 第二螺旋槽与所述基座的腔体内壁密封配合 形成螺旋风道。 7.根据权利要求5所述的用于激光加工设备的气体输送气路装置， 其特征在于， 所述第 二冷却段还包括围绕所述光学镜片组件的各光学镜片 外周设置的冷却道， 所述冷却道与所 述第二环绕结构连通。 8.根据权利要求7所述的用于激光加工设备的气体输送气路装置， 其特征在于， 所述冷 却道的形状呈U形、 矩形或半圆形， 所述冷却道的两端各设置一个对接孔， 所述冷却道通过 所述对接孔与所述第二环绕结构连通。 9.根据权利要求1所述的用于激光加工设备的气体输送气路装置， 其特征在于， 所述冷 却气路还包括与所述第二冷却段连接的第一输出段， 所述第一输出段设有气墙发生器， 所 述气墙发生器包括多个呈间隔排列在所述激光加工 设备的通光通道外周的出气道， 多个所 述出气道均设置成由外 围向所述通光通道的轴线倾斜， 并与所述通光通道连通， 所述气墙 发生器的出气道的倾 斜角相同。 10.根据权利要求1所述的用于激光加工设备的气体输送气路装置， 其特征在于， 所述 保护气路包括至少一个进气道， 所述进气道倾斜设置， 以使保护气体通过所述进气道流入 到所述喷管组件的第一通道内时， 在所述第一通道的切线方向获得一个分速度， 以在所述 喷管组件内产生螺 旋气流。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217253759 U 2用于激光加工设 备的气体 输送气路装 置 【技术领域】 [0001]本实用新型实施例涉及激光风冷技术领域， 尤其涉及一种用于激光加工设备的气 体输送气路装置 。 【背景技术】 [0002]激光焊接是以聚焦之后的高能激光束为加热热源的一种新型焊接方式， 以其热输 入小、 焊接形变量低、 焊缝强度高、 非接触式操作、 焊接种类丰富、 易于自动化智能化加工、 焊接速度快、 焊接精度高、 焊接深 宽比大等众多优势， 已经在 汽车、 工程机械、 飞机、 家电、 高 铁、 轮船、 3C电子等制造领域 获得了广泛的应用。 完整的激光焊接 设备或平台一般包括激光 源、 激光传输装置、 激光焊接头、 运动控制系统、 焊接机床等， 依靠机床固定待焊接工件运动 控制系统带动激光焊接加工头完成相对运动进行加工加工， 这种完整的平台式焊接 设备往 往体积重量大、 构造复杂、 成本高昂， 比较合 适批量加工作业的大企业使用。 [0003]为了将激光加工应用向更广大的用户扩展， 手持式激光焊接设备应运而生， 它利 用人手握持焊接加工头完成相对运动进行焊接加工， 省 去了复杂和庞大的运动控制系统和 机床可以做成便携式的激光焊接设备。 经过数年的发展， 手持式激光焊接除了具备激光焊 接的优势外， 还具备体积小、 重量轻、 成本低、 加工方式灵活、 适应范围广等优势， 已经和电 弧焊、 氩弧焊等传统焊接设备 具有了相当的性 价比优势， 逐步得到 了广泛的关注和应用。 [0004]通常的一体化激光输出头与焊接头设备采用通入冷却水进行冷却， 存在漏水的风 险， 还会导致一体化激光输出头与焊接头 设备体积重量大、 成本较高， 并且在待焊接工件产 生的烟尘容易污染一体化激光输出头与焊接头 设备内部的保护镜片， 导致一体化激光输出 头与焊接 头设备发生损坏。 [0005]因此， 设计一种激光加工风冷系统用于冷却激光加工头的光学组件并且吹离在待 焊接工件产生的烟尘是很有必要的。 【实用新型内容】 [0006]本实用新型实施例旨在提供一用于激光加工设备的气体输送气路装置， 全风冷式 设计有利于激光加工头免受加工烟尘的污染， 而且对激光加工头内部的光学组件进行冷 却。 [0007]本实用新型实施例解决其 技术问题采用以下技 术方案： [0008]一种用于激光加工设备的气体输送气路装置， 包括冷却气路及保护气路， 其中， 所 述冷却气路包括环绕所述激光加工设备的激光输出头组件外周设置第一冷却段及在所述 激光加工设备的光学镜片组件附近环绕通光通道设置的第二冷却段， 所述冷却气路及保护 气路的前端与所述激光加工设备的喷管组件的内部连通。 [0009]作为优选方案， 所述第一冷却段包括设置在所述激光输出头组件上的第一环绕结 构， 所述第一环绕结构与所述激光输出头组件外壳的内壁密封配合形成环绕通路。 [0010]作为优选方案， 所述第一环绕结构为多个第一环形沟槽， 多个所述第一环形沟槽说　明　书 1/15 页 3 CN 217253759 U 3