(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123432 913.5 (22)申请日 2021.12.3 0 (73)专利权人 深圳市海目星激光智能装备股份 有限公司 地址 518000 广东省深圳市龙华区观澜街 道君子布社区环 观南路26号101 (72)发明人 江桦锐　胡树坤　赵盛宇　张松岭　 梁辰　吴磊　 (74)专利代理 机构 广州嘉权专利商标事务所有 限公司 4 4205 专利代理师 张英凤 (51)Int.Cl. B23K 26/38(2014.01) B23K 26/70(2014.01) (54)实用新型名称 电池极片加工装置及加工设备 (57)摘要 本实用新型公开了一种电池极片加工装置 及加工设备， 用于在极片上形成极耳， 电池极片 加工装置包括输送组件、 第一切割组件用于第二 切割组件， 第一切割组件包括第一激光头， 第二 切割组件包括第二激光头， 第一激光头与第二激 光头的切割功率不同， 第一激光头切割极耳的侧 边， 第二激光头切割相邻极耳之间的连接边； 电 池极片加工设备包括电池极片加工装置。 本实用 新型中， 第一激光头设置为具有与极耳侧边相匹 配的切割功率， 第二激光头设置为具有与极耳连 接边相匹配的切割功率， 以兼容 极片不同切割区 域的切割需求， 从而降低极片切不断与极耳存在 毛刺的风险， 有效提高了极片的加工质量。 权利要求书1页 说明书7页 附图6页 CN 216858630 U 2022.07.01 CN 216858630 U 1.电池极片加工装置， 用于在极片上 形成极耳， 其特 征在于， 包括： 输送组件， 用于 输送所述极片； 第一切割组件， 包括第一激光头； 第二切割组件， 与所述第一切割组件沿所述极片的输送方向排布， 所述第二切割组件 包括第二激光头， 所述第一激光头与所述第二激光头均设置为正对所述极片的切割面， 所 述第一激光头与所述第二激光头的切割功率 不同； 其中， 所述第一激光头用于切割所述极耳的侧边， 所述第二激光头用于切割相邻所述 极耳之间的连接边。 2.根据权利要求1所述的电池极片加工装置， 其特征在于， 所述第 一切割组件在所述极 片的输送方向上， 位于所述第二切割组件的上游， 所述第一激光头的切割功率小于所述第 二激光头的切割功率。 3.根据权利要求1所述的电池极片加工装置， 其特征在于， 所述第 二切割组件位于第 一 切割组件的下方， 所述第一切割组件与所述第二切割组件位于所述极片的同一侧， 沿所述 第一激光头或所述第二激光头的激光 发射方向， 所述第二切割组件相较于所述第一切割组 件更靠近所述极片。 4.根据权利要求2所述的 电池极片加工装置， 其特征在于， 还包括废料导料组件， 所述 废料导料组件 包括收集管道， 所述收集管道用于 接收从所述第二切割组件处掉 落的废料。 5.根据权利要求1所述的电池极片加工装置， 其特征在于， 所述第 一切割组件包括两个 所述第一激光头， 所述第二切割组件包括两个所述第二激光头， 两个所述第一激光头与两 个所述第二激光头沿所述极片的宽度方向分 设于所述极片的两侧。 6.根据权利要求1所述的电池极片加工装置， 其特征在于， 所述第 一切割组件包括两个 所述第一激光头， 两个所述第一激光头沿所述极片的长度方向间隔分布， 沿所述极片的宽 度方向， 两个所述第一激光头位于所述极片的同一侧。 7.根据权利要求1至6中任一项所述的 电池极片加工装置， 其特征在于， 还包括幅宽调 节组件， 所述幅宽调节组件与所述第一切割组件、 所述第二切割组件连接， 所述幅宽调节组 件用于调节所述第一激光头、 所述第二激光头在所述极片的宽度方向上的位置 。 8.根据权利要求1至6中任一项所述的 电池极片加工装置， 其特征在于， 还包括调焦组 件， 所述调焦组件与所述第一激光头和/或所述第二激光头连接， 并用于带动第一激光头、 第二激光头在激光发射方向上移动。 9.根据权利要求1至6中任一项所述的 电池极片加工装置， 其特征在于， 还包括除尘组 件， 所述除尘组件包括除尘头， 所述除尘头具有切割槽与传输槽， 所述除尘头的内部 设有除 尘腔， 所述切割槽与所述传输槽均与所述除尘腔连通， 所述传输槽用于供所述极片穿设， 所 述第一激光头与所述第二激光头发出的激光能够通过 所述切割槽照射至所述极片的表面。 10.极片加工设备， 其特 征在于， 包括： 权利要求1至9中任一项所述的电池极片加工装置； 驱动组件， 与所述第一切割组件、 所述第二切割组件和/或极片连接， 并用于带动所述 第一切割组件与所述第二切割组件相对所述极片沿切割方向移动。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216858630 U 2电池极片加工装 置及加工设 备 技术领域 [0001]本实用新型涉及锂电池制造技术领域， 尤其涉及 一种电池极片加工装置及加工设 备。 背景技术 [0002]通常， 电池极片通过激光切割形成相应形状的极耳， 激光发生器所产生的激光能 量恒定， 在切割极片的不同区域时， 容易出现切不断的情况， 导致边料与极耳粘连， 或极耳 外形有毛刺， 极片的加工质量低， 影响电池的使用性能。 实用新型内容 [0003]本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。 为此， 本实用新型提 出一种电池极片加工装置， 能够降低极片切 不断或极耳有毛刺的风险， 提高极片的加工质 量。 [0004]本实用新型还提出一种具有上述电池极片加工装置的电池极片加工设备。 [0005]根据本实用新型的第一方面实施例的电池极片加工装置， 用于在极片上形成极 耳， 包括： [0006]输送组件， 用于 输送所述极片； [0007]第一切割组件， 包括第一激光头； [0008]第二切割组件， 与所述第一切割组件沿所述极片的输送方向排布， 所述第二切割 组件包括第二激光头， 所述第一激光头与所述第二激光头均设置为正对所述极片的切割 面， 所述第一激光头与所述第二激光头的切割功率 不同； [0009]其中， 所述第一激光头用于切割所述极耳的侧边， 所述第二激光头用于切割相邻 所述极耳之间的连接边。 [0010]根据本实用新型实施例的电池极片加工装置， 至少具有如下有益效果： [0011]本实用新型实施例中的电池极片加工装置， 极片的不同切割区域通过具有不同切 割功率的切割组件进行切割， 第一激光头设置为具有与极耳侧 边相匹配的切割功率， 第二 激光头设置为具有与极耳连接边相匹配的切割功率， 以兼容极片不同切割区域的切割需 求， 从而降低极片切不断与极耳存在毛刺的风险， 有效提高了极片的加工质量。 [0012]根据本实用新型的一些实施例， 所述第一切割组件在所述极片的输送方向上， 位 于所述第二切割组件的上游， 所述第一激光头的切割功率小于所述第二激光头的切割功 率。 [0013]根据本实用新型的一些实施例， 所述第二切割组件位于第一切割组件的下方， 所 述第一切割组件与所述第二切割组件位于所述极片的同一侧， 沿所述第一激光头或所述第 二激光头的激光发射方向， 所述第二切割组件相较于所述第一切割组件更靠 近所述极片。 [0014]根据本实用新型的一些实施例， 还包括废料导料组件， 所述废料导料组件包括收 集管道， 所述收集管道用于 接收从所述第二切割组件处掉 落的废料。说　明　书 1/7 页 3 CN 216858630 U 3