(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 20212320 0419.6 (22)申请日 2021.12.18 (73)专利权人 武汉赛斐尔激光 技术有限公司 地址 430074 湖北省武汉市东湖新 技术开 发区光谷一路18号流芳园横路12号众 友科技TD-SCDMA测试仪产业园一期3 号厂房 (72)发明人 廖甫运　 (51)Int.Cl. B23K 26/70(2014.01) B23K 26/21(2014.01) (54)实用新型名称 电池焊接用自动上料装置及振镜式激光焊 接机 (57)摘要 本申请涉及一种电池焊接用自动上料装置， 其包括安装座和设于安装座上的用于盛放并暂 存待加工的电池工件的电池装料底盘、 用于转动 输送电池工件的选料转盘和用于承接选料转盘 上的电池工件并将电池元件运至待焊接位置的 电池导料槽； 本申请还涉及一种振镜式激光焊接 机， 激光焊接机包括如上所述的自动上料装置， 还包括工作台和设于工作台上的分割器、 工作转 盘、 电池治具、 助推装置、 转动夹持装置、 压紧装 置、 电池整形装置、 激光焊接装置和下料装置， 激 光焊接机在保证上料稳定的同时能够较好的实 现电池工件的准确上料。 本申请在对电池元件进 行激光焊接时， 能够减少人为因素对 上料装置的 影响， 保证工件焊缝的一致性， 提高电池元件的 焊接效率和良品率。 权利要求书2页 说明书6页 附图6页 CN 216576146 U 2022.05.24 CN 216576146 U 1.一种电池焊接用自动上料装置， 其特征在于： 包括安装座 （1） ， 所述安装座 （1） 上自上 而下依次设置有电池装料底盘 （2） 、 选料转盘 （3） 和电池导料槽 （4） ， 所述电池装料底盘 （2） 内开设有两端开口的、 用于盛放并暂存待加工的电池工件的空腔 （21） ； 所述选料转盘 （3） 位 于电池装料底盘 （2） 的出料端处并转动连接于安装座 （1） 上， 且所述选料转盘 （3） 的外沿处 开设有大小与待加工电池工件一致的选料口 （31） ， 所述选料转盘 （3） 用于转动输送待加工 电池工件； 所述电池导料槽 （4） 两端开口并呈倾斜布设， 且所述电池导料槽 （4） 的顶端连接 于选料转盘 （3） 的外沿处， 所述电池导料槽 （4） 用于承接选料转盘 （3） 上的电池工件并将电 池元件传导至待焊接位置； 所述安装座 （1） 上还设置有驱动电机 （32） ， 所述 驱动电机 （32） 的 输出端与选料转盘 （3） 的转动轴相连接 。 2.根据权利要求1所述的电池焊接用自动上料装置， 其特征在于： 所述选料口 （31） 均匀 开设有多个， 且多个所述选料口 （31） 呈环形阵列分布， 当所述选料转盘 （3） 转动时， 任一所 述选料口 （31） 均适于与电池导料槽 （4） 顶端的开口相连通。 3.根据权利要求2所述的 电池焊接用自动上料装置， 其特征在于： 所述安装座 （1） 上位 于电池装料底盘 （2） 与选料转盘 （3） 之间设置有底盘挡块 （11） 和挡板 （12） ， 所述底盘挡块 （11） 设置有两组， 两组所述底盘挡块 （11） 分别位于选料转盘 （3） 的两侧， 且两组所述底盘挡 块 （11） 上端与电池装料底盘 （2） 抵接， 下端与所述选料转盘 （3） 抵接； 所述挡板 （12） 连接于 底盘挡块 （11） 远离安装座 （1） 的一侧， 且所述安装座 （1） 、 底盘挡块 （11） 、 挡板 （12） 和选料转 盘 （3） 上部之间形成有下 料腔 （15） ， 所述下 料腔 （15） 与空腔 （21） 相连通。 4.根据权利要求3所述的 电池焊接用自动上料装置， 其特征在于： 所述选料转盘 （3） 的 厚度、 下料腔 （15） 沿选料转盘 （3） 的转动轴线方向的宽度、 空腔 （21） 沿选料转盘 （3） 的转动 轴线方向的宽度以及电池导料槽 （4） 沿选料转盘 （3） 的转动轴线方向的长度均与待加工的 电池工件的长度相一 致。 5.根据权利要求3或4任意一项所述的 电池焊接用自动上料装置， 其特征在于： 两组所 述底盘挡块 （11） 均呈倾斜布设， 且两组所述底盘挡块 （11） 均自上而下朝向靠近选料转盘 （3） 的一侧不断倾 斜。 6.根据权利要求5所述的 电池焊接用自动上料装置， 其特征在于： 所述安装座 （1） 上位 于电池导料槽 （4） 的进料端与靠近电池导料槽 （4） 的一组底盘挡块 （11） 之间设置有限位边 板 （14） ， 所述限位边板 （14） 靠近电池导料槽 （4） 的一侧与电池导料槽 （4） 抵接， 所述限位边 板 （14） 远离电池导料槽 （4） 的一侧与对应的底盘挡块 （11） 抵接， 且所述限位边板 （14） 朝向 选料转盘 （3） 的一侧表面与选料转盘 （3） 侧壁抵 接。 7.根据权利要求3所述的电池焊接用自动上料装置， 其特征在于： 所述挡板 （12） 为有机 玻璃挡板 （12） 。 8.一种电池焊接用振镜式激光焊接机， 包括工作台 （5） ， 所述工作台 （5） 上设有分割器， 所述分割器上固定有工作转盘 （6） ， 所述工作转盘 （6） 上均匀设有电池治 具， 所述工作台 （5） 上围绕工作转盘 （6） 设有用于配合对电池进 行焊接的压紧装置、 电池整 形装置、 激光焊接装 置以及下料装置， 其特征在于： 包括如权利要求 1‑7任意一项 所述的电池焊接用自动上料装 置； 还包括转动 夹持装置 （7） 和助推装置 （8） ， 所述转动 夹持装置 （7） 和助推装置 （8） 分别位 于电池导料槽 （4） 出料端的两侧， 所述转动夹持装置 （7） 、 电池导料槽 （4） 出料端以及助推装权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 216576146 U 2置 （8） 的连线方向与工作转盘 （6） 的径向方向相一致； 所述转动夹持装置 （7） 位于电池导料 槽 （4） 靠近工作转盘 （6） 的一侧， 用于夹持自电池导料槽 （4） 出料端下落的待加 工电池工件 并将其转动放置于工作转盘 （6） 上； 所述助推装置 （8） 位于电池导料槽 （4） 远离工作转盘 （6） 的一侧， 用于将电池导料槽 （4） 出 料端处的待加工电池工件助推至转动夹持装置 （7） 处。 9.根据权利要求8所述的电池焊接用振镜 式激光焊接机， 其特征在于： 还包括用于对振 镜式激光焊接机上的所有电器元件进行集成控制的控制系统， 所述驱动电机 （32） 、 转动夹 持装置 （7） 和助推装置 （8） 均 与控制系统信号连接 。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 216576146 U 3