(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 20221091578 8.3 (22)申请日 2022.08.01 (71)申请人 鞍钢股份有限公司 地址 114000 辽宁省鞍山市铁西区环钢路1 号 (72)发明人 王金辉　吴丙恒　吴世龙　 (74)专利代理 机构 鞍山嘉讯科技专利事务所 (普通合伙) 21224 专利代理师 佟宁 (51)Int.Cl. G06Q 10/06(2012.01) G06Q 50/04(2012.01) G06F 16/2455(2019.01) G06F 16/215(2019.01) C21C 7/00(2006.01) (54)发明名称 一种钢水精炼过程中计算钢水温度调整参 数的方法 (57)摘要 本发明涉及一种钢水精炼过程中计算钢水 温度调整参数的方法， 该方法是先保存历史钢水 温度相关的生产数据， 在新的一次钢水温度调整 之前， 通过历史数据的筛选， 找到历史上工艺条 件相近的数据， 并选择最优化数据， 确定钢水温 度调整工艺参数。 与现有技术相比， 本发明的有 益效果是： 一种钢水精炼过程中计算钢水温度调 整参数的方法， 精准确定精炼钢水温度调整工艺 参数， 为精确控制钢水温度提供有效支撑 。 权利要求书1页 说明书2页 CN 115358543 A 2022.11.18 CN 115358543 A 1.一种钢水精炼过程中计算钢水温度调整参数的方法， 其特征在于， 该方法是先保存 历史钢水温度相关的生产数据， 在新的一次钢水温度调整之前， 通过历史数据的筛选， 找到 历史上工艺条件相近的数据， 并选择最优化数据， 确定钢水温度调整工艺 参数； 具体包括： 1)每次钢水温度调整后， 采集如下生产数据项， 包括： 日期、 钢种、 钢包周转时长、 温度 调整前温度值、 温度调整后温度值、 温度调整前温度值测量时刻、 温度调整后温度值测量时 刻， 以及温度调整前温度值测量时刻与温度调整后温度值测量时刻之 间的钢水温度调整工 艺参数； 2)对步骤1)中的部分历史生产数据项进行处理， 包括： 计算温度调整幅度＝温度调整 前温度值和温度调整后温度值之差； 计算温度调整前后两个温度测量时间差＝温度调整 前 温度值测量时刻和温度调整后温度值测量时刻之差； 3)保存数据到温度调整专用数据库中， 数据项包括： 日期、 钢种、 钢包周转时长、 温度调 整幅度、 温度调整前后两个温度测 量时间差， 以及温度调整前温度值测 量时刻与温度调整 后温度值测量时刻之间的钢水温度调整工艺 参数； 4)在新的一次钢水温度调整之前， 采集当炉钢水的日期、 钢种、 钢包周转时长、 最新的 钢水温度值、 采集最新的钢水温度值的测量时刻、 人工确定温度调整后的目标温度值、 人工 确定温度调整后的目标测温时刻； 并计算得到目标温度调整 幅度、 目标温度调整前后两个 温度测量时间差； 5)查找温度调整专用数据库， 找出历史上工艺条件相近的数据， 最终确定钢水温度调 整工艺参数。 2.根据权利要求1所述的一种钢水精炼过程中计算钢水温度调整参数的方法， 其特征 在于， 所述的钢水温度调整工艺 参数包括加入废钢量、 电极通电时长、 吹入氧气量。 3.根据权利要求1所述的一种钢水精炼过程中计算钢水温度调整参数的方法， 其特征 在于， 生产数据查找时， 以当前生产炉次数据为基准， 工艺条件相近的规则如下： 日期 ±30 天以内； 钢种相同； 钢包周转时长 ±10min以内； 温度调整幅度 ±5℃以内； 温度调整前后两 个温度测量时间差 ±3min以内。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115358543 A 2一种钢水精炼过 程中计算钢水 温度调整参数的方 法 技术领域 [0001]本发明涉及炼钢工艺， 尤其涉及一种钢水精炼过程中计算钢水温度调整参数的方 法。 背景技术 [0002]炼钢生产过程中， 需要对钢水温度进行调整， 当前工艺制度下， 一般由人工依据理 论计算得到的钢水升降温工艺的升降温参数、 钢 水的自然温降参数， 以及静态工艺模型进 行计算， 得到每次钢水温度调整参数。 由于每次升降温操作时工艺条件都不相同， 升降温参 数、 自然温降参数也就有较大差异。 这种方法从理论讲就存在较大的缺陷， 实际应用中偏差 也较大。 发明内容 [0003]本发明的目的在于提供一种钢水精 炼过程中计算钢水温度调整参数的方法， 精准 确定精炼钢水温度调整工艺 参数， 为精确控制钢水温度提供有效支撑 。 [0004]为了达到上述目的， 本发明采用以下技 术方案实现： [0005]一种钢水精炼过程中计算钢水温度调整参数的方法， 该方法是先保存历史钢水温 度相关的生产数据， 在新的一次钢水温度调整之前， 通过历史数据的筛选， 找到历史上工艺 条件相近的数据， 并选择最优化数据， 确定钢水温度调整工艺 参数； 具体包括： [0006]1)每次钢水温度调整后， 采集如下生产数据项， 包括： 日期、 钢种、 钢包周转时长、 温度调整 前温度值、 温度调整后温度值、 温度调整 前温度值测量时刻、 温度调整后温度值测 量时刻， 以及温度调整前温度值测量时刻与温度调整后温度值测量时刻之 间的钢水温度调 整工艺参数； [0007]2)对步骤1)中的部分历史生产数据项进行处理， 包括： 计算温度调整幅度＝温度 调整前温度值和温度调整后温度值之差； 计算温度调整前后两个温度测量时间差＝温度调 整前温度值测量时刻和温度调整后温度值测量时刻之差； [0008]3)保存数据到 温度调整专用数据库中， 数据 项包括： 日期、 钢种、 钢包周转时长、 温 度调整幅度、 温度调整前后两个温度测 量时间差， 以及温度调整前温度值测 量时刻与温度 调整后温度值测量时刻之间的钢水温度调整工艺 参数； [0009]4)在新的一次钢水温度调整之前， 采集当炉钢水的日期、 钢种、 钢包周转时长、 最 新的钢水温度值、 采集最新的钢水温度值的测量时刻、 人工确定温度调整后的目标温度值、 人工确定温度调整后的目标测温时刻； 并计算得到目标温度调整幅度、 目标温度调整前后 两个温度测量时间差； [0010]5)查找温度调整专用数据库， 找出历史上工艺条件相近的数据， 将工艺条件相近 的记录中历史钢水温度调整工艺参数取中值， 最终确定钢 水温度调整工艺参数； 以当前生 产炉次数据为基准， 工艺条件相近的规则如下： 日期 ±30天以内； 钢种相同； 钢包周转时长 ±10min以内； 温度调整幅度 ±5℃以内； 温度调整前后两个温度测量时间差 ±3min以内。说　明　书 1/2 页 3 CN 115358543 A 3