(19)国家知识产权局 (12)发明 专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202210407060.X (22)申请日 2022.04.19 (65)同一申请的已公布的文献号 申请公布号 CN 114689426 A (43)申请公布日 2022.07.01 (73)专利权人 仪征市佳裕纺织制品有限公司 地址 211400 江苏省扬州市仪征市 真州镇 胥浦工业 集中区天恒路 (72)发明人 孔庆翰　陈建华　陶敏　侯建国　 (74)专利代理 机构 北京汇捷知识产权代理事务 所(普通合伙) 11531 专利代理师 霍从芳 (51)Int.Cl. G01N 3/04(2006.01) G01N 3/02(2006.01)G01N 3/08(2006.01) (56)对比文件 CN 213022601 U,2021.04.20 CN 113432970 A,2021.09.24 CN 210180817 U,2020.0 3.24 CN 113650081 A,2021.1 1.16 FR 97212 9 A,1951.01.25 审查员 张慧慧 (54)发明名称 一种丽新布生产用柔韧性检测装置及其检 测方法 (57)摘要 本发明涉及丽新布 生产技术领域， 具体为一 种丽新布 生产用柔韧性检测装置， 包括柔韧性检 测台， 所述柔韧性检测台的一侧中间位置上焊接 有安装固定板， 所述安装固定板的两侧对称安装 有电动伸缩 杆， 所述柔韧性检测台的两端对称开 设有内插槽， 所述内插槽的内部两侧对称焊接有 支撑插块， 所述支撑插块上开设有插杆孔， 本发 明还涉及一种丽新布柔韧性检测方法， 包括以下 步骤： 步骤一： 丽新布的放置； 步骤二： 上活动夹 紧条的移动； 步骤三： 下配合夹紧条的上移； 步骤 四： 下配合夹紧条的平移； 步骤五： 丽新布的柔韧 性检测； 步骤六： 丽 新布的释放。 权利要求书3页 说明书7页 附图8页 CN 114689426 B 2022.11.29 CN 114689426 B 1.一种丽新布生产用柔韧性检测装置， 包括柔韧性检测台(1)， 其特征在于： 所述柔韧 性检测台(1)的一侧中间位置上焊接有安装固定板(11)， 所述安装固定板(11)的两侧对称 安装有电动伸缩杆(2)， 所述柔韧性检测台(1)的两端对称开设有内插槽(12)， 所述内插槽 (12)的内部两侧 对称焊接有支撑插块(121)， 所述支撑插块(121)上开设有插杆孔， 所述柔 韧性检测台(1)的两端与电动伸缩杆(2)的同一侧固定 设置有固定板架(13)， 所述固定板架 (13)的上端远离柔韧性检测台(1)的一侧焊接有支撑条(131)， 所述支撑条(131)的前端一 体成型设置有齿条(132)， 所述支撑条(131)的相对侧焊接有固定限位条(133)， 所述固定限 位条(133)的下端安装有若干第一转轮(134)， 所述固定板架( 13)上开设有竖向移动孔 (135)， 所述内插槽(12)的槽口两端对称焊接有端限位板(14)， 且内插槽(12)的内部下侧开 设有铰接孔， 且铰接孔对称开设在内插槽(12)的两端， 所述柔韧性检测台(1)的两端对称开 设有下插孔(15)， 所述下插孔(15)的内侧焊接有侧限位板(16)， 且柔韧性检测台(1)每端的 侧限位板(16)为两个， 且侧限位板(16)之间的柔韧性检测台(1)上焊接有支撑滑台(17)， 所 述支撑滑台(17)上安装有若干第二转轮(171)， 所述电动伸缩 杆(2)上安装有上夹紧固定机 构， 且上夹紧固定机构包括安装活架(3)、 上活动夹紧条(4)、 支撑转杆(5)、 安装轴承(6)和 活动压架(8)， 安装活架(3)的下端固定安装在电动伸缩杆(2)上， 且安装活架(3)的上端一 体成型设置有L型固定条(31)， L型固定条(31)的上端开设有轴承插孔(32)， 轴承插孔(32) 贯穿L型固定条(31)， L型固定条(31)的另一端焊接有连接桥板(33)， 连接桥板(33)上开设 有插接通孔(34)， 插接通孔(34)的中心线与轴承插孔(32)的中心线对齐， 连接桥板(33)的 下端固定设置有安装支撑条(35)， 安装支撑条(35)上开设有若干连接杆插孔， 连接杆插孔 贯穿安装支撑条(35)， 且安装支撑条(35)处于柔韧性检测台(1)的上侧， 安装支撑条(35)上 安装有上活动夹紧条(4)且 上活动夹紧条(4)的下端一体成型设置有第一圆形凸块(41)， 第 一圆形凸块(41)之间设置有第一圆形凹槽(42)， 上活动夹紧条(4)的一侧固定安装有压力 传感器(9)， 且上活动夹紧条(4)的上端焊接有若干连接杆(43)， 连接杆(43)插接在连接杆 插孔中且连接杆(43)上套接有复位弹簧(45)， 连接杆(43)上端焊接有下压配合板(44)， 上 活动夹紧条(4)处于安装支撑条(35)的下端， 下压配合板(44)处于安装支撑条(35)的上端， 另外复位弹簧(45)处于安装支撑条(35)的上端， 且在工作状态下处于压缩状态， 支撑转杆 (5)上固定设置有下压块(51)， 下压块(51)上设置有平缓端(52)和下压端(53)， 且平缓端 (52)与下压端(53)相对设置， 且在非工作状态下平缓端(52)处于下侧且与下压配合板(44) 相接触， 支撑转杆(5)的一端穿过插接通孔(34)通过安装轴承(6)安装在轴承插孔(32)中， 且此端的端部固定设置有齿轮(54)， 齿轮(54)处于L型固定条(31)的外侧， 且在工作状态下 齿轮(54)与齿条(132)相啮合， 齿轮(54)处于齿条(132)的下侧， 另外在工作状态下下压端 (53)与下压配合板(44)相接触， 带动上活动夹紧条(4)往下移动， 所述下压块(51)和齿轮 (54)之间的支撑转杆(5)上焊接有梯型块(55)， 梯型块(55)长度较大的一端安装有第三转 轮(56)， 第三转轮(56)在 非工作状态下竖直朝上， 梯型块(55)处于L型固定条(31)的下端， 且梯型块(55)在工作状态下长度较小的一端朝 上， 在竖直方向上处于固定限位条(133)的 下侧， 另外在工作状态下梯型块(55)长度较小的一端与固定限位条(133)下端的第一转轮 (134)相接触， 所述活动压架(8)处于固定板架(13)的外侧， 且活动压架(8)的一端焊接有插 接圆杆(81)， 插接圆杆(81)插接在竖向移动孔(135)中， 且插接圆杆(81)的另一端固定设置 有第一下压板(82)， 第一下压板(82)的前端上表面设置成圆弧面， 且第一下压板(82)在工权　利　要　求　书 1/3 页 2 CN 114689426 B 2作状态下处于梯型块(55)的下侧， 第一下压板(82)的下端面焊接有铰接板架(85)和下插杆 (84)， 下插杆(84)的下端插接在下插孔(15)中且下插杆(84)上套接有上顶弹簧(87)， 活动 压架(8)的另一端焊接有第二下压板(83)， 第二下压板(83)的下端也焊接有下插杆(84)和 铰接板架(85)， 且第二下压板(83)下端的下插杆(84)插接在柔韧性检测台(1)上的另一侧 的下插孔(15)中， 在工作状态下梯型块(55)上的斜面朝向第一下压板(82)方向， 且在斜面 的作用下使 得第一下压板(82)往 下移动， 进而最 终使得第一下压板(82)处于梯型块(55)的 下端， 此时第三转轮(56)与第一下压板(82)的上表面相接触， 另外上顶弹簧(87)的两端分 别焊接在柔韧性检测台(1)的上表面上和下压板的下端面上， 所述内插槽(12)中安装有下 夹紧固定配合机构， 且 下夹紧固定配合机构包括斜向限位块(122)、 下配合夹紧条(7)、 连接 滑块(76)、 连接压条(86)和铰接顶板(88)， 所述斜向限位块(122)安装在内插槽(12)中， 且 斜向限位块(122)的上表 面与内插槽(12)的槽口相对齐， 且斜向限位块(122)的下端焊接有 弹簧导向插 杆(123)， 弹簧导向插 杆(123)插接在插杆孔中， 且弹簧导向插 杆(123)上套接有 限位弹簧(124)， 限位弹簧(124)处于支撑插块(121)的上端， 另外限位弹簧(124)的两端分 别焊接在斜向限位块(122)的下端面上和支撑插块(121)的上端面上且斜向限位块(122)的 斜面朝向柔韧性检测台(1)的中心方向， 下配合夹紧条(7)的上端一体成型设置有第二圆形 凸块(71)， 第二圆形凸块(71)之间形成第二圆形凹槽(72)， 下配合夹紧条(7)的两端对称开 设有插接通槽(73)， 且每端的插接通槽(73)为两个， 斜向限位块(122)插接在插接通槽(73) 中， 下配合夹紧条(7)的下端对称开设有两个移动插槽(74)， 且移动插槽(74)与插接通槽 (73)相贯通， 另外移动插槽(74)中焊接有导向支撑杆(75)， 导向支撑杆(75)上套接有连接 滑块(76)， 连接滑块(76)的下端一体成型设置有铰接柱(77)， 铰接柱(77)的下端铰接有铰 接顶板(88)， 铰接顶板(88)为两个且其下端通过铰接轴对称铰接在内插槽(12)的铰接孔 中， 铰接顶板(88)靠近柔韧性检测台(1)侧面的一端铰接有 连接压条(86)， 连接压条(86)的 上端铰接在铰接板架(85)上， 在非工作状态下下配合夹紧条(7)的上端与柔韧性检测台(1) 的上表面平齐， 且在工作状态下下配合夹紧条(7)突出内插槽(12)， 且下表面与支撑滑台 (17)