(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210460210.3 (22)申请日 2022.04.28 (71)申请人 温州知良实业有限公司 地址 325000 浙江省温州市苍 南县灵溪镇 成功路523—617号 (72)发明人 蒋今生　 (74)专利代理 机构 温州瓯越专利代理有限公司 33211 专利代理师 黄孙将 (51)Int.Cl. G01N 3/307(2006.01) G01N 3/02(2006.01) G01N 15/08(2006.01) G01M 7/08(2006.01) (54)发明名称 一种包装袋强度检测设备 (57)摘要 本发明涉及一种包装袋强度检测设备， 包括 机架、 可对包装袋进行充气的进气装置、 可检测 包装袋强度的强度模拟装置， 其特征在于： 所述 机架上设有可放置包装袋的袋体放置工位， 所述 强度模拟装置包括二者相对设置并分别分布于 袋体放置工位两侧的承压机构、 施压机构； 所述 施压机构 包括可挤压包装袋的调节冲压板、 与调 节冲压板联动并可驱动调节冲压板朝向袋体放 置工位作往复移动的施压驱动组件、 压力传感 器。 本发明的有益效果为： 提供一种包装袋强度 检测设备， 通过将包装袋充气加压的方式， 能够 有效的检测出包装袋的各项强度数值， 保证检测 效率， 能够在上下游厂家之间统一标准值， 且无 任何环境污染。 权利要求书1页 说明书6页 附图5页 CN 114739838 A 2022.07.12 CN 114739838 A 1.一种包装袋强度检测设备， 包括机架、 可对包装袋进行充气的进气装置、 可检测包装 袋强度的强度模拟装置， 其特征在于： 所述机架上设有 可放置包装袋的袋体放置工位， 所述 强度模拟装置包括二者相对设置并分别 分布于袋体放置工位两侧的承压机构、 施压机构； 所述施压机构包括可挤压包装袋的调节冲压板、 与调节冲压板联动并可驱动调节冲压板朝 向袋体放置工位作往复移动的施压驱动组件、 压力传感器。 2.根据权利要求1所述的一种 包装袋强度检测设备， 其特征在于： 所述施压驱动组件包 括锁片、 与调节冲压板相对固定连接的连接件、 沿调节冲压板法线方向分布的气缸， 所述锁 片沿垂直于气缸轴线方向分布并可滑动配合安装于连接件上， 所述气缸端部与 锁片可拆卸 连接， 所述锁片联动有可驱动锁片沿垂直于气缸轴线方向作往复伸缩的拉伸释放机构， 所 述调节冲压 板还联动有可驱动调节冲压 板逐步靠 近袋体放置工位移动的动力结构。 3.根据权利要求2所述的一种 包装袋强度检测设备， 其特征在于： 所述拉伸释放机构包 括滚轮、 分离插件， 所述锁片 中部设有插接槽， 所述滚轮铰接于插接槽内， 所述分离插件一 端与动力结构联动、 另一端朝向插接槽延伸并可与插接槽间隙配合， 所述分离插件的另一 端设有朝向气缸一侧倾 斜设置的第一插接斜 面。 4.根据权利要求3所述的一种 包装袋强度检测设备， 其特征在于： 所述动力结构包括联 动架、 丝杆， 所述联动架一端与调节冲压板相对固定连接、 另一端与丝杆螺纹联动， 所述丝 杆端部铰接于机架上且联动有齿轮皮带组， 所述联动架上设有与连接件间隙配合的过孔， 所述连接件外周套设有第一复位弹簧， 所述第一复位弹簧两端分别与调节冲压板、 联动架 抵触连接， 所述分离插 件相对固定安装于联动架上并与锁片上的插接 槽位置相对。 5.根据权利要求2至4任一所述的一种包装袋强度检测设备， 其特征在于： 所述锁片下 端设有朝向调节冲压板一侧 倾斜设置的第二插接斜面， 所述气缸端部可拆卸连接有锁块， 所述锁块一端设有球面、 另一端设有可与锁片下端抵触连接的抵挡面， 所述锁片上端联动 有第二复位弹簧， 所述第二复位弹簧两端分别与锁片、 连接件抵触连接 。 6.根据权利要求1所述的一种 包装袋强度检测设备， 其特征在于： 所述进气装置包括一 端延伸至袋 体放置工位的进气管， 所述进气管 上联动有进气阀、 气压流 量监测阀。 7.根据权利要求1所述的一种 包装袋强度检测设备， 其特征在于： 所述承压机构包括分 布于袋体放置工位一侧并与调节冲压板相对的承压板， 所述承压板联动有推动杆， 所述推 动杆另一端联动有 按压板。 8.根据权利要求1、 2、 3、 4、 6、 7任一所述的一种包装袋强度检测设备， 其特征在于： 所述 机架内设有三组强度模拟装置， 以袋体放置工位为三维坐标起点， 三组强度模拟装置分别 沿X、 Y、 Z轴方向分布。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 114739838 A 2一种包装袋强度检测设 备 技术领域 [0001]本发明涉及检测设备技 术领域， 具体涉及一种包 装袋强度检测设备。 背景技术 [0002]日常所用的集装袋、 编织袋和食品袋， 在水泥、 建材类包装袋应用广 泛， 但水泥、 建 材类质量较重， 需要包装袋有足够的强度和韧性。 故在包装包装袋行业生产使用中有两项 重要的指标： 透气率和跌落性能。 检测标准主要包括以下两条： （一） 正、 侧、 底各跌落规定的 次数无破损即为 合格； （二） 正、 侧、 底循环跌落 直至破损， 测出极限值。 [0003]在跌落性能测试中， 需要模拟以下 条件： （一） 包装袋厂家需要找到、 找齐和生产厂家类似材质比重的各种灌装物 （一般为 各种建材砂浆、 化工等粉末物质） ； （二） 需要将灌装好的包 装袋从不同高度、 多个面自由落 地。 [0004]但是， 生产厂家灌装物品种多， 包装袋厂家很难找到材质比重相同的品种各种灌 装物， 需要花很多时间、 精力甚至金钱才能得到； 且进 行灌装时没有生产厂家的专用灌装设 备， 灌装过程及其慢， 大部分无法完成实际灌装的饱和度。 故该 条件一难以实现。 [0005]加上测试过程中影响因素多， 无法获得一个标准数值； 破损后灌装物的飞溅和洒 落严重影响环境， 许多化工材 料根本无法进行实物跌落测试。 故该 条件二也难以实现。 [0006]综上可知， 按照实际情况进行强度检测是很难实施的， 故此市场上也存在有可检 测包装袋强度的装置出现， 如公开号为 “CN212482813U”的发明专利文件公开了一种包装袋 用检测装置， 包括底板、 支撑架、 电动滑轨、 第一电动推杆、 吸盘、 热封环、 气泵、 气压管等部 件， 该包装袋用检测装置通过气泵提供气压， 利用气压管配合充气 接头对袋体进 行冲压， 通 过热封环、 热风板将充满气 体的袋体进 行热封， 而后再将 袋体冲入检测水的玻璃箱内， 利用 挤压板对袋体进行挤压， 观察玻璃 箱内的气泡， 判断袋 体的密封性。 [0007]上述技术方案虽实现了对袋体强度的检测， 但是其检测方法需要将袋体进行热 封、 浸水检测。 而袋口热封会带来以下缺陷： 其一， 热封后的袋体， 其袋口很难进行解开， 袋 口易存在破损， 且必然会留有热封痕迹； 其二， 热封后的袋体其袋口处必然存在有热封痕 迹， 该热封痕迹必 然会影响后 期袋体重复使用时的封口； 其三， 很多包装袋的封口方式并不 为热封形式， 因此热封形式对袋体伤害较大。 而浸水检测过程中， 袋体必须浸泡在水中， 不 仅浪费水资源， 且袋体外表易污染， 需要进行洁净并烘干处理； 且， 部分袋体不具有密封性 能， 因此放在水中后会出现渗水情况， 故该设备无法适用于全部种类的包装袋， 仅适用于部 分包装袋， 适用范围较窄。 [0008]因此， 上述技术方案不仅浪费水资源， 经检测后的包装袋很难在重复利用， 检测过 程对袋体伤害较大， 无法适用于全部种类的包 装袋， 仅适用于 部分包装袋， 适用范围较窄。 发明内容 [0009]本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足， 提供一种包装袋强度说　明　书 1/6 页 3 CN 114739838 A 3