(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211068207.3 (22)申请日 2022.09.02 (71)申请人 山高智能装备 （山 东） 有限公司 地址 255300 山东省淄博市周村区恒星路 138号 (72)发明人 张翠萍　 (74)专利代理 机构 济南泉城专利商标事务所 37218 专利代理师 耿媛媛 (51)Int.Cl. F16C 33/58(2006.01) F16C 33/64(2006.01) B24B 19/06(2006.01) B24B 41/00(2006.01) B24B 55/02(2006.01)G06F 30/17(2020.01) G06F 119/02(2020.01) (54)发明名称 一种汽柴油发电机中的球轴承及其生产工 艺 (57)摘要 一种汽柴油发电机中的球轴承及其生产工 艺， 属于轴承及其生产工艺技术领域。 包括球轴 承本体， 球轴承本体包括轴承外圈和轴承内圈， 轴承外圈的内周设置外圈滚道， 轴承内圈的外周 设置内圈滚道， 钢球设置在外圈滚道和内圈滚道 之间， 其特征在于外圈滚道和内圈滚道围合形成 环形容球轨道， 环形容球轨道的沟底处的曲率半 径最小， 而沟底两侧向外的变曲率圆弧上的曲率 半径渐大。 变曲率沟道球轴承是一种新型结构的 轴承， 其显著特点是钢球和沟道接触应力均匀， 因而摩擦力小， 温升低， 工作载荷与转速高。 环形 容球轨道的沟底处的曲率半径 最小， 而沟底两侧 向外的变曲率圆弧上的曲率半径渐大， 可以承受 较大交变载荷力。 权利要求书2页 说明书6页 附图5页 CN 115289138 A 2022.11.04 CN 115289138 A 1.一种汽柴油发电机中的球轴承， 包括球轴承本体， 球轴承本体包括轴承外圈和轴承 内圈， 轴承外圈的内周设置外圈滚道， 轴承内圈的外周设置内圈滚道， 钢球设置在外圈滚道 和内圈滚道之 间， 其特征在于： 外圈滚道和内圈滚道围合形成环形容球轨道， 环形容球轨道 的沟底顶点处的曲率半径最小， 而沟底两侧向外的变曲率圆弧上的曲率半径渐大。 2.根据权利要求1所述的一种 汽柴油发电机中的球轴 承， 其特征在于： 环形容球轨道的 横截面呈椭圆形； 参数设计如下： 钢球直径为Dw， 环形容球轨道的椭圆形横截面的长半轴为a， 椭圆形横截面的短半轴为 b， 钢球中心点与椭圆形横截面的中心点距离为h， 钢球与沟底的间隙为ε， 沟底两侧向外的 变曲率圆弧的包角为2β， RO为变曲率圆弧端点处的曲率半径， 根据关系式： b  = K.Dw            a = K1.Dw            h = K2.Dw            ε= （K1‑K2‑0.5） Dw 其中： K=RO/DW， RO=0.505DW； K1=K(8K2‑1)1/2 , K2= ［(K12‑  K2)(1‑1/4K2) ］1/2 ； 其中， 2β 取值 为40°～55°。 3.根据权利要求2所述的一种 汽柴油发电机中的球轴 承的生产工艺， 其特征在于： 轴 承 外圈的的外圈滚道和轴承内圈的内圈滚道的磨削成型作业均在轴承滚道自动加工设备上 进行； 所述轴承滚道自动加工设备包括设备基板， 在设备基板的左下方设置进 料轨道， 在进 料轨道右下方 的设备基板上安装进料摆臂； 在设备基板的右下方设置出料轨道， 在出料轨 道左上方的设备基板上安装出料摆臂； 在设备基板的中部前侧设置磨削装置安装架， 在磨 削装置安装架上安装磨削电机， 在磨削电机上电机轴 上安装磨削砂轮； 在设备基板的中部 设置磨削支撑装置； 在磨削支撑装置上方的设备基板上设置磨削冷却装置； 所述磨削冷却 装置包括弧形磨削液臂滑槽， 磨削液臂滑槽开设在设备基板上， 在磨削液臂滑槽内设置磨 削液臂滑块， 在磨削液臂滑块上固定磨削液臂， 所述磨削液臂内设置磨削液内通道， 磨削液 内通道的一端通过磨削液导液 管连接磨削液泵， 磨削液内通道的另一端安装磨削液喷头 。 4.根据权利要求3所述的一种 汽柴油发电机中的球轴 承的生产工艺， 其特征在于： 所述 磨削支撑装置包括第一支撑滚筒和 第二支撑滚筒， 第一支撑滚筒和第二支撑滚筒均包括滚 筒支撑架和支撑滚筒， 支撑滚筒包括辊筒轴芯和转动筒体， 转动套筒通过滚筒轴承套装在 滚筒轴心上， 滚筒轴心的两端固定在滚筒支 架上， 滚筒支 架固定在设备基板上。 5.根据权利要求4所述的一种 汽柴油发电机中的球轴 承的生产工艺， 其特征在于： 磨削 装置安装架包括安装底板和升降安装板， 安装底板上设置电机升降调节气缸， 电机升降调 节气缸的伸缩臂连接升降安装板， 在升降安装板上开设横移滑槽， 在横移滑槽内设置横移 滑块， 磨削电机固定在横移滑 块上； 在升降安装板的一端安装平移驱动电机， 平移驱动电机 的电机轴通过联轴器连接平移丝杠的一端， 平移丝杠的另一端插装在丝杠轴承座上； 在横 移滑块上开设丝孔且横移 滑块通过丝孔套装在平 移丝杠上。 6.根据权利要求5所述的一种 汽柴油发电机中的球轴 承的生产工艺， 其特征在于： 进料 轨道和出料轨道的横截面均呈包括一个斜坡式轨道底板和一个轨道挡板， 斜坡式轨道底板 安装固定在设备基板上， 轨道挡板焊接 设置在斜坡式轨道底板的外侧面； 设备基板、 斜坡式权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 115289138 A 2轨道底板和轨道挡板围合形成一个 “凵”形的存储移动空间； 进 料轨道和出料轨道的斜坡式 轨道底板均为左高右低式倾 斜设置。 7.根据权利要求6所述的一种 汽柴油发电机中的球轴 承的生产工艺， 其特征在于： 进料 摆臂和出料摆臂均包括一个摆臂功能组， 所述摆臂功能组包括摆臂伸缩气缸、 摆臂旋转电 机、 弧形摆臂和张紧取料结构； 摆臂的安装端插装固定在 摆臂旋转电机的电机轴上， 摆臂旋 转电机固定在摆臂伸缩气缸 的伸缩轴 上， 摆臂伸缩气缸固定在设备基板上； 摆臂的自由端 安装张紧取 料结构。 8.根据权利要求7所述的一种 汽柴油发电机中的球轴 承的生产工艺， 其特征在于： 所述 张紧取料结构包括第一气柱、 第二气柱、 第一推板、 第二推板、 第一折杆、 第二折杆、 第一撑 块、 第二撑块和弹簧复位套件； 在 摆臂内分别开设第一气柱收纳孔和第二气柱收纳孔； 第一 气柱收纳孔的底部连通第一气柱的固定端， 第一气柱的伸缩端连接第一推板； 第二气柱收 纳孔的底部连通第二气柱的固定端， 第二气柱的伸缩端连接第一推板； 第一气柱收纳孔和 第二气柱收纳孔分别通过气阀和气管连接压缩气源； 第一推板的两侧分别通过第一折杆和 第二折杆连接第二推板的两端； 所述第一折杆和第二折杆分别由两根支杆铰接而成， 在第 一折杆的铰接轴上套装第一撑块， 在第二 折杆的铰接轴上套装第二撑块； 所述弹簧复位套件包括弹簧套筒、 复位撑杆和复位弹簧， 弹簧套筒为一端敞口一端封 闭的筒体； 弹簧套筒的封闭端固定在摆臂上且位于第一气柱收纳孔和第二气柱收纳孔之 间， 弹簧套筒的敞口端设置套筒挡环， 在弹簧套筒的敞口端插入复位撑杆， 复位撑杆插入弹 簧套筒内的一端安装撑杆挡环， 在撑杆挡环和套筒挡环之间的复位撑杆上套装复位弹簧； 复位撑杆的外伸端连接第二推板； 在第二推板的外侧安装球形滑动滚轮。 9.根据权利要求8所述的一种 汽柴油发电机中的球轴 承的生产工艺， 其特征在于： 轴 承 滚道自动加工设备还包括出料清洁机组， 所述出料清洁机组包括储液箱， 在储液箱内设置 中间滤网， 中间滤网将储液箱分 隔成清洁仓和污液仓； 在清洁仓内设置磨削液泵； 在清洁仓 上设置出液口， 在出液口内插装磨削液导液管； 在污液仓上设置进 液口， 在进 液口内插装磨 削液回液管 的下端； 磨削液回液管 的上端连接承接漏斗， 所述承接漏斗设置在与出料轨道 的后端衔接的输送带 的下方； 在出料轨道的上方设置气动喷头， 气动喷头通过气阀和气管 连接压缩气源。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 115289138 A 3