(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210449253.1 (22)申请日 2022.04.24 (71)申请人 科品 （苏州） 特殊钢有限公司 地址 215000 江苏省苏州市太 仓市城厢镇 洛阳东路38号 (72)发明人 樊佳麟　 (74)专利代理 机构 苏州创策知识产权代理有限 公司 3232 2 专利代理师 李菲菲 (51)Int.Cl. G01N 3/12(2006.01) G01N 3/02(2006.01) (54)发明名称 一种热作钢模具的抗压 检测装置 (57)摘要 本发明公开了一种热作钢模具的抗压检测 装置， 包括支撑主体， 所述支撑主体的顶部水平 安装有加工台， 所述支撑主体的内部开设有空 腔， 且空腔内部安装有传动结构， 所述支撑主体 空腔对应处位置连接有箱门， 所述传动结构由电 机驱动， 且传动结构与连接杆连接， 所述连接杆 贯穿支撑主体侧壁延伸至外侧， 且 连接杆的末端 与定位板连接， 所述定位板的内侧面固定连接有 缓冲夹持机构； 所述支撑架的顶部设置有液压 缸， 且液压缸的输出端与缓冲板连接， 所述缓冲 板的垂直底部面通过缓冲机构连接有冲压板。 该 热作钢模具的抗压检测装置， 设置有至少两组缓 冲机构， 通过滑动块推动第三弹簧收缩和液压杆 的调节作用， 减少冲压 部件的刚性冲击 。 权利要求书1页 说明书5页 附图4页 CN 114839073 A 2022.08.02 CN 114839073 A 1.一种热作钢模具的抗压检测装置， 包括支撑主体(1)， 其特 征在于： 所述支撑主体(1)的顶部水平安装有加工台(2)， 且加工台(2)的顶部固定连接有支撑 架(3)； 所述支撑主体(1)的内部开设有空腔， 且空腔内部安装有传动结构， 所述支撑主体(1) 空腔对应处位置连接有箱门(101)， 所述传动结构由电机(5)驱动， 且传动结构与连接杆(6) 连接， 所述连接杆(6)贯穿支撑主体(1)侧壁延伸至外侧， 且连接杆(6)的末端与定位板(7) 连接， 所述定位板(7)的内侧面固定连接有缓冲夹持机构(8)； 所述支撑架(3)的顶部设置有液压缸(9)， 且液压缸(9)的输出端与缓冲板(10)连接， 所 述缓冲板(10)的垂直底部面 通过缓冲机构连接有冲压 板(11)。 2.根据权利要求1所述的一种热作钢 模具的抗压检测装置， 其特征在于： 所述传动结构 包括主动齿轮(401)、 关于主动齿轮(401)中心线对称的两个从动齿轮(402)以及与每个从 动齿轮(402)对应啮合的齿板(40 3)， 所述主动齿轮(401)通过 连接轴与电机(5)连接 。 3.根据权利要求1所述的一种热作钢模具的抗压检测装置， 其特征在于： 所述连接杆 (6)为“U”形结构， 且连接杆(6)上端部分的底面以及与连接杆(6)连接的定位板(7)的底部 均与加工台(2)表面贴合设置 。 4.根据权利要求1所述的一种热作钢 模具的抗压检测装置， 其特征在于： 所述传动结构 的垂直中轴线、 连接杆(6)的垂直中轴线以及定位板(7)的垂直中轴线位于同一垂直 面。 5.根据权利要求1所述的一种热作钢 模具的抗压检测装置， 其特征在于： 所述缓冲夹持 机构(8)与定位板(7)对应 设置， 所述 缓冲夹持机构(8)包括固定连接在定位板(7)上的第一 连接板(801)， 所述第一连接 板(801)通过第一弹簧(802)与第二连接 板(803)连接。 6.根据权利要求5所述的一种热作钢 模具的抗压检测装置， 其特征在于： 所述第 一连接 板(801)的中部位置贯穿有操作杆(804)， 且操作杆(804)贯穿定位板(7)， 所述操作杆(804) 靠近第二连接 板(803)的一端设有挤压 头(805)。 7.根据权利要求6所述的一种热作钢模具的抗压检测装置， 其特征在于： 所述操作杆 (804)与第一连接板(801)为螺纹连接， 所述操作杆(804)的端部与挤压头(805)套合连接， 且挤压头(805)为弹性部件。 8.根据权利要求1所述的一种热作钢模具的抗压检测装置， 其特征在于： 所述缓冲板 (10)靠近边缘处位置均匀开设有限位孔(1001)， 所述冲压板(11)上与限位孔(1001)对应位 置处固定连接有导向轴(1101)， 所述导向轴(1101)的外侧 套设有第二弹簧(1102)， 所述导 向轴(1101)的顶端深入至限位 孔(1001)内与其滑动连接 。 9.根据权利要求1所述的一种热作钢模具的抗压检测装置， 其特征在于： 所述缓冲板 (10)底面位于限位孔(1001)内侧位置开设有安装槽(1002)， 用于安装缓冲机构， 所述安装 槽(1002)至少开设两个。 10.根据权利要求1所述的一种热作钢模具的抗压检测装置， 其特征在于： 所述缓冲机 构包括固定连接在安装槽(1002)内壁的固定块(1201)， 所述固定块(1201)的内侧通过水平 设置的第三弹簧(1203)与滑动块(1202)连接， 所述滑动块(1202)与安装槽(1002)内部之间 为滑动连接， 所述滑动块(1202)的底部活动 连接有液压杆(1204)， 且液压杆(1204)的另一 端与连接块(120 5)活动连接， 同时连接块(120 5)固定连接在冲压 板(11)上。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 114839073 A 2一种热作钢模具 的抗压检测装 置 技术领域 [0001]本发明涉及模具生产加工相关技术领域， 具体为一种热作钢模具的抗压检测装 置。 背景技术 [0002]模具是在工业生产上用以注塑、 吹塑、 挤出、 压铸或锻压成型、 冶炼、 冲压等方法得 到所需产品的各种模子和工具， 热作钢模具是其中的一种， 在 模具生产加工完成后， 需要对 其的性能进行检测， 其中就包括 抗压能力的检测。 [0003]现有的抗压检测 设备在进行使用时， 当模具的尺寸差距较大时， 不便于对模具进 行固定， 且固定时缺少缓冲设置， 容易对模具造成磨损， 另外在进行冲压检测时， 其中的冲 压部件易因为刚性冲击的力度太大而损坏， 进而缩短装置的使用寿命， 因此， 需要一种新型 的设备来改善上述问题。 发明内容 [0004]本发明的目的在于提供一种热作钢模具的抗压检测装置， 以解决上述背景技术中 提出的模 具的尺寸差距较大时， 不便于对模具进 行固定， 且固定时缺少缓冲设置， 容易对模 具造成磨损， 另外在进行冲压检测时， 其中的冲压部件易因为刚性冲击的力度太大而损坏 的问题。 [0005]为实现上述目的， 本 发明提供如下技术方案： 一种热作钢模具的抗压检测装置， 包 括支撑主体， [0006]所述支撑主体的顶部水平安装有加工台， 且加工台的顶部固定连接有支撑架； [0007]所述支撑主体 的内部开设有空腔， 且空腔内部安装有传动结构， 所述支撑主体空 腔对应处位置连接有箱门， 所述传动结构由电机驱动， 且传动结构与连接杆连接， 所述连接 杆贯穿支撑主体侧 壁延伸至外侧， 且连接杆 的末端与定位板连接， 所述定位板的内侧 面固 定连接有缓冲夹持机构； [0008]所述支撑架的顶部设置有液压缸， 且液压缸的输出端与缓冲板连接， 所述缓冲板 的垂直底部面 通过缓冲机构连接有冲压 板。 [0009]优选的， 所述传动结构包括主动齿轮、 关于主动齿轮中心线对称的两个从动齿轮 以及与每 个从动齿轮对应啮合的齿板， 所述主动齿轮通过 连接轴与电机连接 。 [0010]通过采用上述技术方案， 电机带动主动齿轮转动， 进而依次带动从动齿轮转动、 齿 板移动， 从而能够调整定位板的位置 。 [0011]优选的， 所述连接杆为 “U”形结构， 且连接杆上端部分的底面以及与连接杆连接的 定位板的底部均 与加工台表面贴合设置 。 [0012]通过采用上述技术方案， 减小间隙空间， 同时便于利用定位板对于模具两侧进行 固定。 [0013]优先的， 所述传动结构的垂直中轴线、 连接杆的垂直中轴线以及定位板的垂直中说　明　书 1/5 页 3 CN 114839073 A 3