(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221879439.2 (22)申请日 2022.07.19 (73)专利权人 杭州科百特过滤器材有限公司 地址 311265 浙江省杭州市萧 山区河上镇 大桥工业园6号 (72)发明人 贾建东　张家恒　朱雪利　姚锌琦　 (51)Int.Cl. C12M 1/04(2006.01) C12M 1/02(2006.01) C12M 1/00(2006.01) C12M 3/00(2006.01) (54)实用新型名称 生物反应 袋 (57)摘要 本实用新型涉及生物反应器的技术领域， 具 体涉及一种生物反应袋， 包括： 袋体、 搅拌元件和 气体供应元件； 其中袋体包括袋体侧表面和袋体 底面， 由多片柔性板通过密封连接而形成； 所述 袋体底面呈多段线所围成的对称图形； 构成所述 袋体底面的柔性板在所述袋体膨胀状态下在限 制所述袋体的空间内趋向所述袋体侧表面弯折， 形成所述袋体侧表面的一部分； 所述袋体侧表面 周长在所述袋体未膨胀状态下与限制所述袋体 的空间内表面周长之比为(0.9～1.3)： 1； 本实用 新型通过袋体侧表面与袋体底面之间的分界处 的整片柔性板来贴合限制袋体的空间内表面， 并 限制袋体与限制袋体的空间内表 面周长之比， 具 有降低袋 体破损以及维 持高细胞活力的优点。 权利要求书1页 说明书12页 附图11页 CN 217895582 U 2022.11.25 CN 217895582 U 1.一种生物反应 袋， 包括： 袋体(2)， 包括袋 体侧表面(21)和袋 体底面(2 2)， 由多片柔 性板通过密封连接而形成； 搅拌元件， 设置在袋 体底面(2 2)， 以对袋 体(2)内流体进行搅拌混合； 气体供应元件， 所述气体供应元件环绕所述搅拌元件， 以向袋 体(2)内供应气体； 其特征在于， 所述袋体底面(2 2)呈多段线所围成的对称图形； 构成所述袋体底面(22)的柔性板在所述袋体(2)膨胀状态下在限制所述袋体(2)的空 间内趋向所述袋 体侧表面(21)弯折， 形成所述袋 体侧表面(21)的一部分； 所述袋体侧表面(21)周长在所述袋体(2)未膨胀状态下与限制所述袋体(2)的空间内 表面周长之比为(0.9 ～1.3)： 1。 2.根据权利要求1所述的生物反应袋， 其特征在于， 所述袋体侧表面(21)周长在袋体 (2)未膨胀状态下与限制所述袋 体(2)的空间内表面周长之比为(1～1.3)： 1。 3.根据权利要求2所述的生物反应袋， 其特征在于， 所述袋体底面(22)的线段数量不少 于四条； 所述袋体侧表 面(21)周长在袋体(2)未膨胀状态下与限制所述袋体(2)的空间内表 面周长之比为(1.02 ～1.1)： 1。 4.根据权利要求1所述的生物反应袋， 其特征在于， 构 成所述袋体侧表面(21)的柔性板 在所述袋体(2)膨胀状态下在限制所述袋体(2)的空间内趋向所述袋体底 面(22)弯折， 形成 所述袋体底面(2 2)一部分。 5.根据权利要求1所述的生物反应袋， 其特征在于， 所述袋体侧表面(21)在所述袋体 (2)膨胀状态下包括连续部(211)和曲折部(212)， 所述连续部(211)与限制所述袋体(2)的 空间内表面之间无间隙接触， 所述曲折部(212)与限制所述袋体(2)的空间内表 面之间具有 间隙； 所述曲折部(212)在所述袋体(2)膨胀状态下沿所述袋体(2)周长方向的长度与限制 所述袋体(2)的空间内表面周长之比为(0.01～0.2)： 1。 6.根据权利要求1所述的生物反应袋， 其特征在于， 所述柔性板的弹性模量为200～ 500MPa。 7.根据权利要求1所述的生物反应袋， 其特征在于， 相邻所述柔性板对应所述袋体侧 表 面(21)的密封连接处形成支撑 部， 所述支撑 部由相邻所述 柔性板叠压焊接而形成。 8.根据权利要求7所述的生物反应袋， 其特征在于， 所述支撑部的宽度与所述袋体侧 表 面(21)周长在袋 体(2)未膨胀状态下的比值 为(0.002～0.02):1。 9.根据权利要求8所述的生物反应袋， 其特征在于， 所述支撑部的宽度与所述袋体侧 表 面(21)周长在袋体(2)未膨胀状态下的比值为(0.005～0.02):1， 所述柔性板的弹性模量为 200～400MPa。 10.根据权利要求7所述的生物反应袋， 其特征在于， 所述袋体底面(22)的相邻线段连 接处与所述支撑 部交聚处形成疏散 部(82)。 11.根据权利要求7所述的生物反应袋， 其特征在于， 所述支撑部包括连接于所述袋体 (2)的密封部(8)和趋向远离袋体(2)方 向延伸的缓冲部(81)， 所述缓冲部(81)的两相邻所 述柔性板之间分离 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217895582 U 2生物反应袋 技术领域 [0001]本实用新型 涉及生物反应 器的技术领域， 具体涉及一种生物反应 袋。 背景技术 [0002]目前生物制药过程中， 为了使酶、 抗体或抗生素等生物制品实现商业化量产， 通常 将动、 植物或微生物细胞置于生物反应器中进行无菌培养， 期间通过控制混合系统、 气 体供 应以及感应探头监控等方式对其中生物流体进行控制， 得到所期望的生物制品。 近年来， 随 着对生物制品品质要求兼顾操作方便以及成本控制等方面， 一次性生物反应器在生物细胞 培养市场被广泛应用。 [0003]为了满足商业化量产， 生物反应袋一般设计成大容量的三维立体袋， 在使用过程 中， 通过将 袋子放置在外部圆筒内对袋子进 行支撑。 参照图1， 传统 圆柱体状袋1是由独立的 柔性底板11与柔性侧板12之间通过焊接的方式接合在一起， 因此柔性底板11与柔性侧板12 之间接合处形成一整圈沿柔性侧板12周长方向延伸的焊接线13， 而由于焊接线13的挺度较 高， 其柔软性能以及形变性能均相比较于原柔性底板11(或柔性侧 板12)降低而难以形变， 导致当传统圆柱体状袋1被填充满料液后， 一整圈焊接线13处与外部圆筒14之间的无法紧 密贴合， 造成焊接线13朝向传统圆柱体状袋1内料液的一侧容易形成大量褶皱9， 随着大量 褶皱9受袋内料液长时间冲刷， 袋极易疲劳而发生破损； 同时大量褶皱9处也不利于物质、 气 体以及细胞循环， 从而影响生物反应袋内正常的培养过程而降低细胞活力； 并且焊接线13 朝向传统 圆柱体状袋1外一侧还会 带动焊接线13周围的柔性底板11或柔性侧板12与外部圆 筒14之间产生间隙， 从而造成焊接线13以及焊接线13周围的柔性板与外部圆筒14之间无支 撑物来承受袋内部料液长时间的压力而出现破裂， 导致圆柱体状袋1破损； 最后， 传统圆柱 体状袋1在运输过程中的包 装便携性以及展开后使用的平整性差的难度大。 发明内容 [0004]为了解决现有技术存在的不足， 本实用新型提供了一种生物反应袋， 其通过袋体 侧表面与袋体底面之间的分 界处的整片柔性板来贴合限制袋体的空间内表面， 并限制袋体 与限制袋 体的空间内表面周长之比， 具有降低袋 体破损以及维持细胞高活力的优点。 [0005]本实用新型的上述发明目的是通过以下技 术方案得以实现的： [0006]本实用新型提供了一种生物反应 袋， 包括： [0007]袋体， 包括袋 体侧表面和袋 体底面， 由多片柔 性板通过密封连接而形成； [0008]搅拌元件， 设置在袋 体底面， 以对袋 体内流体进行搅拌混合； [0009]气体供应元件， 所述气体供应元件环绕所述搅拌元件， 以向袋 体内供应气体； [0010]所述袋体底面呈多段线所围成的对称图形； [0011]构成所述袋体底面的柔性板在所述袋体膨胀状态下在限制 所述袋体的空间内趋 向所述袋 体侧表面弯折， 形成所述袋 体侧表面的一部分； [0012]所述袋体侧表面周长在所述袋体未膨胀状态下与限制所述袋体的空间内表面周说　明　书 1/12 页 3 CN 217895582 U 3