(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222204073.5 (22)申请日 2022.08.22 (73)专利权人 昆山海汇 精密制造有限公司 地址 215341 江苏省苏州市昆山千灯镇 圣 祥东路188号 (72)发明人 印华平　 (74)专利代理 机构 苏州卓博知识产权代理事务 所(普通合伙) 32491 专利代理师 马丽丽 (51)Int.Cl. B65G 27/04(2006.01) B65G 27/10(2006.01) B07B 1/28(2006.01) (54)实用新型名称 一种高频振动分料装置 (57)摘要 本实用新型涉及一种高频振动分料装置， 包 括机架、 振动分料箱、 料斗和出料组件， 所述振动 分料箱安装在所述机架的表面， 所述料斗通过安 装板固定安装在所述机架的表 面， 所述料斗的底 部安装所述出料组件， 所述出料 组件位于所述振 动分料箱的上方， 所述出料 组件包括连接管和环 形出料管， 所述连接管的一端与所述料斗的底部 相连接， 另 一端与所述环形出料管相连接， 所述 环形出料管的底部开设有若干个出料口。 本实用 新型具有落料均匀性 好， 分料精度较高等特点。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 218173577 U 2022.12.30 CN 218173577 U 1.一种高频振动分料装置， 其特征在于： 包括机架(1)、 振动分料箱(2)、 料斗(3)和出料 组件(4)， 所述振动分料箱(2)安装在所述机架(1)的表 面， 所述料斗(3)通过安装板(5)固定 安装在所述机架(1)的表面， 所述料斗(3)的底部安装所述出料组件(4)， 所述出料组件(4) 位于所述振动分料箱(2)的上方， 所述出料组件(4)包括连接管(41)和环形出料管(42)， 所 述连接管(41)的一端与所述料斗(3)的底部相连接， 另一端与所述环形出料管(42)相连接， 所述环形 出料管(42)的底部开设有 若干个出 料口(43)。 2.根据权利要求1所述的一种高频振动分料装置， 其特征在于： 所述连接管(41)包括主 流管(411)和若干个分流管(412)， 所述主流管(411)的一端与料斗(3)固定连接， 另一端沿 其周向与若干个所述分流管(412)均匀连接 。 3.根据权利要求2所述的一种高频振动分料装置， 其特征在于： 所述安装板(5)的表面 设置有驱动组件(6)， 所述驱动组件(6)包括驱动气缸(61)和连接件(62)， 所述驱动气缸 (61)固定安装在所述料斗(3)的一侧， 所述驱动气缸(61)的输出端通过所述连接件(62)与 所述主流管(41 1)相连接 。 4.根据权利要求3所述的一种高频振动分料装置， 其特征在于： 所述主流管(411)的中 部采用伸缩软 管， 所述连接件(62)的一端 套设在所述伸缩软 管的外部。 5.根据权利要求1所述的一种高频振动分料装置， 其特征在于： 所述环形出料管(42)的 内侧设置有 若干个支撑筋(7)。 6.根据权利要求1所述的一种高频振动分料装置， 其特征在于： 所述振动分料箱(2)对 的内部在所述环形 出料管(42)的下 方设置有耐磨垫 板(23)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218173577 U 2一种高频振动分料装 置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及辅助上 料装置构技 术领域， 尤其是 涉及一种高频振动分料装置 。 背景技术 [0002]积木是一种儿童玩具， 通常是由木头或者塑料制成的固体玩具， 其在生产加工过 程中， 其原料需要经过高频振动粉料装置进行分离， 其一般都是直接通过料斗直接进入到 高频振动筛网的表面进行分离， 将不同直径的原料颗粒进行分离后进行输送。 [0003]但是现有的高频振动分料装置在进行筛分时， 由于原料都是直接落入到振动筛网 的中心部 分， 导致原料集中堆积在 振动筛的中部， 随着时间推移， 当原料输送 不及时时会在 振动筛的中部堆积， 进而影响筛 分的效率和质量， 一些小直径原料颗粒无法及时筛出， 分料 精度较低。 实用新型内容 [0004]针对现有技术存在的不足， 本实用新型的目的是提供一种分料精度较高 的高频振 动分料装置 。 [0005]本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技 术方案得以实现的： [0006]一种高频振动分料装置， 包括机架、 振动分料箱、 料斗和出料组件， 所述振动分料 箱安装在所述机架的表面， 所述料斗通过安装板固定安装在所述机架的表面， 所述料斗的 底部安装所述出料组件， 所述出料组件位于所述振动分料箱的上方， 所述出料组件包括连 接管和环形出料管， 所述连接管 的一端与所述料斗的底部相连接， 另一端与所述环形出料 管相连接， 所述环形 出料管的底部开设有 若干个出 料口。 [0007]通过采用上述技术方案， 在进行加工时， 将原 料倒入料斗的内部内， 原 料经过连接 管进入到环形出料管 的内部， 然后再从环形出料管底部的出料口向下排出， 并落入到振动 分料箱的内部， 在振动分料箱的带动下对原料进行高频振动分离， 分离完成后通过运输装 置输送至下一道工序， 通过在料斗的下方添加的连接管和环形出料管能够在出料时对原料 进行更为均匀的分配， 不会集中在 振动分料箱的中部， 从而保证落料的均匀性， 进而提高振 动分料时分料的精度。 [0008]本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为： 所述连接管包括主流管和若干个 分流管， 所述主流管 的一端与料斗固定连接， 另一端沿其周向与若干个所述分流管均匀连 接。 [0009]通过采用上述技术方案， 均匀 设置在主流管端部 的分流管， 能够保证原料进入到 环形出料管时的均匀性， 避免原料在环形 出料管中集中分布， 影响落料的精度。 [0010]本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为： 所述安装板的表面设置有驱动组 件， 所述驱动组件包括驱动气缸和连接件， 所述驱动 气缸固定安装在所述料斗的一侧， 所述 驱动气缸的输出端通过 所述连接件与所述主流管相连接 。 [0011]通过采用上述技术方案， 在驱动气缸的驱动下， 连接件上下运动， 从而带动 环形出说　明　书 1/4 页 3 CN 218173577 U 3