(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221465223.1 (22)申请日 2022.06.13 (73)专利权人 辽宁毅云智能控制科技有限公司 地址 114018 辽宁省鞍山市高新区千山路 368号 (72)发明人 周启都　刘云华　张杰　吴镝　 (74)专利代理 机构 北京智行 阳光知识产权代理 事务所(普通 合伙) 11738 专利代理师 李慧 (51)Int.Cl. B07B 1/28(2006.01) B07B 1/42(2006.01) B07B 1/46(2006.01) B65G 65/16(2006.01) B65G 23/24(2006.01)B65G 15/00(2006.01) B65G 41/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种物料堆场智能取 料筛选装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种物料堆场智能取料 筛选装置， 包括堆场取料机构和下料筛选机构， 所述堆场取料机构包括移动框架、 钢索和取料 辊， 所述移动框架内侧上方设置有支撑横梁， 所 述支撑横梁内部设置有输送机构， 所述支撑横梁 一端内侧卡合有配重， 所述输送机构和配重之间 开设有出料槽， 所述支撑横梁外部一侧设置有驱 动机构， 所述驱动机构输出轴端与输送机构一端 同轴连接， 所述下料筛选机构包括活动框架， 所 述支撑横梁靠近配重的一端下方设置有支撑框 架， 在对堆场物料进行连续取料后直接进行筛 选， 在取料机后侧设置有筛网， 通过筛网直接将 取出的物料进行分离， 却保证取料辊， 输送带， 以 及筛网的振动速度比一 致。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 217411469 U 2022.09.13 CN 217411469 U 1.一种物料堆场智能取料筛选装置， 包括堆场取料机构(1)和下料筛选机构(2)， 其特 征在于： 所述堆场取料机构(1)包括移动框架(101)、 钢索(106)和取料辊(108)， 所述移动框 架(101)内侧上方设置有支撑横梁(103)， 所述支撑横梁(103)内部设置有输送机构(104)， 所述支撑横梁(103)一端内侧卡合有配重(112)， 所述输送机构(104)和配重(112)之间开设 有出料槽(113)， 所述支撑横梁(103)外部一侧设置有驱动机构(114)， 所述驱动机构(114) 输出轴端与输送机构(104)一端同轴连接， 所述下料筛选机构(2)包括活动框架(202)， 所述 支撑横梁(103)靠近配重(112)的一端下方设置有支撑框架(201)， 所述支撑框架(201)置于 出料槽(113)的正下方， 所述活动框架(202)通过销轴安装在支撑横梁(103)的一端下方， 所 述活动框架(202)置于支撑框架(201)内侧， 所述活动框架(202)内部卡合有过滤网板 (203)， 所述过滤网板(203)置于出料槽(113)的正下方， 所述输送机构(104)靠近出料槽 (113)的一端两侧均同轴安装有主动齿轮(204)， 两个所述主动齿轮(204)均置于支撑横梁 (103)的外侧， 所述支撑横梁(103)两侧下表面对称设置有延伸板(115)， 所述延伸板(115) 外侧表面通过轴承安装有从动齿轮(205)， 所述 从动齿轮(205)置于主动齿轮(204)正下方， 所述从动齿轮(205)与主动齿轮(204)相互啮合， 所述 从动齿轮(205)背离延伸板(115)的一 侧表面设置有连接栓(206)， 所述连接栓(206)与从动齿轮(205)偏心设置， 所述连接栓 (206)表面通过轴承安装有连杆(207)， 两个所述连杆(207)背离连接栓(206)的一端均通过 销轴安装在活动框架(202)的端部 。 2.根据权利要求1所述的一种物料堆场智能取料筛选装置， 其特征在于： 所述支撑框架 (201)内部下方设置有分流导料板(208)， 所述分流导料板(208)截面呈三角形， 所述分流导 料板(208)顶部 置于活动框架(202)靠 近连杆(207)的一端正下 方。 3.根据权利要求2所述的一种物料堆场智能取料筛选装置， 其特征在于： 所述移动框架 (101)上方对称设置有支撑杆(105)， 两个所述支撑杆(105)分别置于支撑横梁(103)两侧， 所述钢索(106)两端均连接在支撑横梁(103)上表面， 且所述钢索(106)贯穿支撑杆(105)顶 部。 4.根据权利要求3所述的一种物料堆场智能取料筛选装置， 其特征在于： 所述支撑横梁 (103)背离配重(112)的一端对称设置有支撑板(107)， 所述输送机构(104)背离主动齿轮 (204)的一端同轴安装有 主动带轮(109)， 所述主动带轮(109)置 于支撑板(107)外侧。 5.根据权利要求4所述的一种物料堆场智能取料筛选装置， 其特征在于： 所述取料辊 (108)通过轴承安装在两个所述支撑板(107)之间， 所述取料辊(108)置于输送机构(104)的 一端上方。 6.根据权利要求5所述的一种物料堆场智能取料筛选装置， 其特征在于： 所述取料辊 (108)一端同轴安装有从动带轮(110)， 所述从动带轮(110)置于支撑板(107)外侧， 所述从 动带轮(110)置于主动带轮(109)正上方， 所述 从动带轮(110)和主动带轮(109)表面套设有 皮带(111)。 7.根据权利要求6所述的一种物料堆场智能取料筛选装置， 其特征在于： 所述移动框架 (101)底部通过轴承 对称安装有滚轮(102)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217411469 U 2一种物料堆场智能取料筛选装 置 技术领域 [0001]本实用新型属于物料筛 选技术领域， 具体涉及一种物料堆场智能取 料筛选装置。 背景技术 [0002]原料堆场是接受、 贮存、 加工处理和混匀钢铁冶金原、 燃料的场地。 现代化大型原 料场的贮料场(贮存原料的场地)包括矿石场、 煤场、 辅助原料场和混匀料场； 不但贮存外来 的铁矿石、 铁精矿、 球团矿、 锰矿石、 石灰石、 白云石、 蛇纹石、 硅石、 焦煤、 动力煤， 还贮存一 部分烧结矿、 球团矿以及钢铁厂内的循环物， 如氧化铁皮、 高炉灰、 碎焦、 烧结粉、 匀矿端部 料等。 原料堆场体积较大， 单次存放的物料量也极为庞大， 在 存放粉料是可能由于存放时间 过长， 潮湿等原因导致粉料结块， 在取料时这种结块的粉料属于不良品， 直接取出料部 分不 达标的物料， 会影响到物料的整体质量， 影响后续的生产。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的在于提供一种物料堆场智能取料筛选装置， 以解决上述背景技 术中提出的问题。 [0004]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种物料堆场智能取料筛选装 置， 包括堆场取料机构和下料筛选机构， 所述堆场取料机构包括移动框架、 钢索和取料辊， 所述移动框架内侧上方设置有支撑横梁， 所述支撑横梁内部设置有输送机构， 所述支撑横 梁一端内侧 卡合有配重， 所述输送机构和配重之间开设有出料槽， 所述支撑横梁外部一侧 设置有驱动机构， 所述驱动机构输出轴端与输送机构一端同轴 连接， 所述下料筛选机构包 括活动框架， 所述支撑横梁靠近配重的一端下方设置有支撑框架， 所述支撑框架置于出料 槽的正下方， 所述活动框架通过销轴安装在支撑横梁的一端下方， 所述活动框架置于支撑 框架内侧， 所述活动框架内部卡合有过滤网板， 所述过滤网板置于出料槽的正下方， 所述输 送机构靠近出料槽的一端两侧均同轴安装有主动齿轮， 两个所述主动齿轮均置于支撑横梁 的外侧， 所述支撑横梁两侧下表面对称设置有延伸板， 所述延伸板外侧表面通过轴承安装 有从动齿轮， 所述从动齿轮置于主动齿轮正下方， 所述从动齿轮与主动齿轮相互啮合， 所述 从动齿轮背离延伸板的一侧表面设置有连接栓， 所述连接栓与从动齿轮偏心设置， 所述连 接栓表面通过轴承安装有连杆， 两个所述连杆背离连接栓的一端均通过销轴安装在活动框 架的端部 。 [0005]优选的， 所述支撑框架内部下方设置有分流导料板， 所述分流导料板截面呈三角 形， 所述分流 导料板顶部 置于活动框架靠 近连杆的一端正下 方。 [0006]优选的， 所述移动框架上方对称设置有支撑杆， 两个所述支撑杆分别置于支撑横 梁两侧， 所述钢索两端均连接在支撑横梁上表面， 且所述钢索贯 穿支撑杆顶部 。 [0007]优选的， 所述支撑横梁背离配重 的一端对称设置有支撑板， 所述输送机构背离主 动齿轮的一端同轴安装有 主动带轮， 所述主动带轮置 于支撑板外侧。 [0008]优选的， 所述取料辊通过轴承安装在两个所述支撑板之间， 所述取料辊置于输送说　明　书 1/3 页 3 CN 217411469 U 3