(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221368420.1 (22)申请日 2022.06.02 (73)专利权人 绍兴金甲金属制品有限公司 地址 312000 浙江省绍兴 市杭州湾上虞经 济技术开发区 (72)发明人 周成杰　徐垚　王军伟　 (74)专利代理 机构 绍兴市寅越专利代理事务所 (普通合伙) 33285 专利代理师 陈孙立 (51)Int.Cl. B01D 36/00(2006.01) B01D 36/04(2006.01) B01D 29/03(2006.01) B01D 17/025(2006.01) B01D 17/032(2006.01)B23Q 11/10(2006.01) B23Q 11/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种冷却液油水分离结构 (57)摘要 本实用新型提供一种冷却液油水分离结构， 包括主箱 体、 副箱体， 副箱 体低于主箱 体安置， 主 箱体包括分油区和泵抽区， 分油区与泵抽区下端 连通， 主箱体上设有上盖板， 分油区上设有进液 口， 泵抽区上设有水泵安装座， 分油区的侧壁上 对称设有一组滑轨， 内滑动滑块， 滑块之间连接 浮杆， 浮杆上安设有漏斗座， 漏斗座底部连通伸 缩管， 伸缩管底部伸出主箱体底部， 伸缩管底端 设置引流道， 将油污引流到副箱体， 该冷却液油 水分离结构， 主箱体分设分油区和泵抽区， 分油 区上层的油污通过漏斗座底部伸缩 管， 经由引流 道流入副箱体， 漏斗座安浮杆上， 实现根据分油 区油水混合液水位的不同， 而实时调整位置， 使 漏斗座的上端口保持处于油污层， 保持高效的除 油作用。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 217724851 U 2022.11.04 CN 217724851 U 1.一种冷却液油水分离结构， 其特征在于： 包括主箱体(1)、 副箱体(2)， 所述副箱体(2) 低于主箱体(1)安置， 所述主箱体(1)包括分油区(18)和 泵抽区(19)， 所述分油区(18)与泵 抽区(19)下端开设连通孔(3)， 所述主箱体(1)上设有上盖板(4)， 所述分油区(18)对应的上 盖板(4)设有进液口(5)， 所述泵抽区(19)对应的上盖板(4)设有一个或多个水泵安装座 (6)， 所述分油区(18)的侧壁上对称设有一组滑轨(7)， 所述滑轨(7)内滑动连接滑 块(8)， 所 述滑块(8)之间连接浮杆(9)， 所述浮杆(9)上安设有漏斗座(10)， 所述漏斗座(10)底部连通 伸缩管(12)， 所述伸缩管(12)底部伸 出主箱体(1)底部， 所述伸缩管(12)底端设置引流道 (13)， 将油污引流到副箱体(2)。 2.根据权利要求1所述的一种冷却液油水分离结构， 其特征在于： 所述滑轨(7)为两组， 对应的所述滑块(8)、 浮杆(9)为两组， 所述漏斗座(10)安设在两组浮杆(9)上。 3.根据权利要求1所述的一种冷却液油水分离结构， 其特征在于： 所述漏斗座(10)上盖 设过滤盒(11)。 4.根据权利要求1所述的一种冷却液油水分离结构， 其特征在于： 所述分油区(18)与泵 抽区(19)之间抽合有过 滤板(17)。 5.根据权利要求1所述的一种冷却液油水分离结构， 其特征在于： 所述副箱体(2)包括 沉淀区(14)和回液区(15)， 所述沉淀 区(14)和回液区(15)底部连通， 所述引流道(13)低端 架设在沉淀区(14)， 所述回液区(15)上端安设水泵， 抽水回流至分油区(18)， 所述沉淀区 (14)外侧设置 接油盒(16)。 6.根据权利要求5所述的一种冷却液油水分离结构， 其特征在于： 所述接油盒(16)可拆 卸的连接在沉淀区(14)的副箱体(2)外侧。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217724851 U 2一种冷却液油水分离结构 技术领域 [0001]本实用新型 涉及机械设备技 术领域， 具体为 一种冷却液油水分离结构。 背景技术 [0002]现有的机床加工过程中， 需要保持机床的各个零件相互配合， 防止其磨损过大， 就 会在机床上添加润滑油， 而机床的冷却切削液很容易在加工的工程中混入润滑油， 导致油 水混合 ， 从而影响润滑油和冷却液的 使 用， 进而影响机床的正常工作 ， 专利 CN201410755396.0， 公开了一种机床新型油水分离装置： 包括一个圆盘式油水分离装置、 底 座和一个迷宫式油水分离池， 底座内部中空， 圆盘式油水分离装置包括支架、 电机、 圆盘、 导 油槽和刮油板， 所述支架设置在底座上， 圆盘设有中心轴并通过所述中心轴固定在支架上， 圆盘的下部 设置在底座内部， 导油槽倾斜固定在支架上， 电机的主轴 与圆盘的中心轴同轴， 刮油板固定在导油槽内， 刮油板采用导轨刮屑板制作， 导轨刮屑板上设置有耐油橡胶， 刮油 板与圆盘之间设有间隙。 [0003]上述现有技术中， 由于圆盘位置是固定 的， 而底座内的油水混合液水位却是不断 变化的， 由此， 现有技术中的油水分离不能根据油水混合液水位 实时进行调节， 刮油板与圆 盘通过摩擦刮油， 长时间也存在摩擦产生热量， 导致刮油板长期受热变形， 最 终影响刮油效 果的问题。 [0004]针对上述问题， 本 案由此而生。 实用新型内容 [0005](一)解决的技 术问题 [0006]针对现有技术的不足， 本实用新型提供了一种冷却液油水分离结构， 解决了上述 背景技术中提出的问题。 [0007](二)技术方案 [0008]为实现以上目的， 本实用新型通过以下技术方案予以实现： 一种冷却液油水分离 结构： 包括主箱体、 副箱体， 所述副箱体低于主箱体安置， 所述主箱体包括分油区和泵抽区， 所述分油区与泵抽区下端开设连通孔， 所述主箱体上设有上盖板， 所述分油区对应的上盖 板设有进液 口， 所述泵抽区对应的上盖板设有一个或多个水泵安装座， 所述分油区的侧 壁 上对称设有一组滑轨， 所述滑轨内滑动连接滑块， 所述滑块之 间连接浮杆， 所述浮杆上安设 有漏斗座， 所述漏斗座底部连通伸缩管， 所述伸缩 管底部伸出主箱体底部， 所述伸缩管底端 设置引流道， 将油污引流到副箱体。 [0009]优选的， 所述滑轨为两组， 对应 的所述滑块、 浮杆为两组， 所述漏斗座安设在两组 浮杆上。 [0010]优选的， 所述漏斗座上盖设过 滤盒。 [0011]优选的， 所述分油区与泵抽区之间抽合有过 滤板。 [0012]优选的， 所述副箱体包括沉淀区和回液区， 所述沉淀区和回液区底部连通， 所述引说　明　书 1/4 页 3 CN 217724851 U 3