(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221989034.4 (22)申请日 2022.07.30 (73)专利权人 陕西宏景展业智能导视标识科技 有限公司 地址 712000 陕西省咸阳市三原县城关街 道办事处和平村冶金大道博发机械公 司院内 (72)发明人 白凯　张勇　仲晓峰　 (74)专利代理 机构 郑州银河专利代理有限公司 41158 专利代理师 黄洪涛 (51)Int.Cl. B23B 41/00(2006.01) B23B 39/16(2006.01) B23B 47/00(2006.01)B23Q 3/06(2006.01) (54)实用新型名称 一种用于标识牌 生产加工的打孔装置 (57)摘要 本实用新型提供一种用于标识牌生产加工 的打孔装置， 包括机架、 支撑腿和打孔模块， 打孔 模块包括一对支 撑板、 放置台、 通孔、 限位固定单 元、 U型的安装架和四个设置在安装架顶部且分 别对应于放置台拐角处的打孔单元； 每个打孔单 元均包括设置在安装架顶部底壁上且沿前后方 向运行的一对第一直线滑台、 第二直线滑台、 第 一伸缩推杆、 打孔钻机和打孔钻头。 通过本实用 新型所述的用于标识牌生产加工的打孔装置， 不 仅能够快速牢固地对待进行打孔处理的标识牌 进行夹持固定、 还能快速地将 完成打孔处理的标 识牌取下， 且能够一次性地完成对 标识牌的四个 孔位的打孔处理， 从而快速高效地对 标识牌进行 打孔处理。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 218050445 U 2022.12.16 CN 218050445 U 1.一种用于标识牌生产加工的打孔装置， 包括机架(101)、 设置在机架(101)底部的支 撑腿(102)和设置在机架(101)顶部的打孔模块， 其特征在于： 所述打孔模块包括设置在机 架(101)顶部的一对支撑板(201)、 设置在两个支撑板(201)顶部的放置台(202)、 设置在放 置台(202)拐角处的通孔(203)、 设置在放置台(202)上的限位固定单元、 设置在机架(101) 顶部且横跨放置台(202)的U型的安装架(204)和四个设置在安装架(204)顶部且分别对应 于放置台(202)拐角处的打孔单 元； 每个打孔单元均包括设置在安装架(204)顶部底壁上且沿前后方向运行的一对第一直 线滑台(301)、 设置在两个第一直线滑台(301)的滑 座底部且沿左右方向运行的第二直线滑 台(302)、 设置在第二直线滑台(302)的滑座底部的第一伸缩推杆(303)、 设置在第一伸缩推 杆(303)的输出轴下端的打孔钻机(304)和与打孔钻机(304)的输出轴相连接的打孔钻头 (305)。 2.如权利要求1所述的用于标识牌生产加工的打孔装置， 其特征在于： 所述限位固定单 元包括设置在放置台(202)四个侧端的L型的安装板(401)、 分别设置在四个安装板(401)左 右侧端内壁上的第二伸缩推杆(402)和分别设置在四个第二伸缩推杆(402)的输出轴端部 的固定压板(403)。 3.如权利要求2所述的用于标识牌生产加工的打孔装置， 其特征在于： 所述固定压板 (403)靠近标识牌(108)一端的侧壁上还设置有防护垫(404)。 4.如权利要求3所述的用于标识牌生产加工的打孔装置， 其特征在于： 所述支撑腿 (102)的底部还设置有行走轮(103)， 所述支撑腿(102)的侧 端还设置有延伸板(104)， 所述 延伸板(104)上还设置有用来与地 面进行固定的地脚螺 栓(105)。 5.如权利要求4所述的用于标识牌生产加工的打孔装置， 其特征在于： 所述行走轮 (103)为带轮刹的万向轮。 6.如权利要求4或5所述的用于标识牌生产加工的打孔装置， 其特征在于： 所述机架 (101)的侧端还设置有推移杆(10 6)。 7.如权利要求6所述的用于标识牌生产加工的打孔装置， 其特征在于： 所述推移杆 (106)上还设置有防滑套(107)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218050445 U 2一种用于 标识牌生产加工的打孔 装置 技术领域 [0001]本实用新型属于标识牌加工技术领域， 特别涉及 一种用于标识牌生产加工的打孔 装置。 背景技术 [0002]电力标识牌是电力系统中经常使用的一种显示警示信息或者指示信息的标牌， 为 了确保电力标牌能够被牢固的安装， 一般会采用钉子紧固的方式， 因此需要在电力标识牌 上设置安装孔 来方便安装。 一般需要设置 至少四个安装孔。 [0003]公告号为CN  216461863  U的实用新型公开了一种用于标识牌生产加工的打孔装 置， 包括底座， 所述底座上侧壁连接设有立柱一和立柱二， 所述立柱一侧壁固定连接 设有横 板一， 所述横板一滑动插接 设有压杆， 所述压杆下端 连接设有压板， 所述压板上侧壁与横板 一下侧壁之间连接设有弹簧， 所述压板下侧 壁设有四个打点笔， 位于所述打点笔下方的底 座上侧壁设有打点台， 所述立柱二侧 壁固定连接设有横板二， 所述横板二下侧 壁连接设有 电动推杆， 所述电动推杆轴端连接 设有电机， 所述电机轴端连接 设有钻头， 本实用新型与现 有技术相比的优点在于： 本装置通过打点笔预先在标识牌上打点好要打孔的位置， 然后将 标识牌放在打孔台上， 通过激光笔的射线定位， 打孔精度高。 然而本专利所述的技术方案， 却存在着如下缺陷： 需要手动将标识 牌放在限位槽内， 并对标识 牌进行手动固定、 完成打孔 后， 还需要将标识牌手动取下； 此外， 完成对一个孔位的打孔处理之后， 需要手动对标识牌 的位置进行调节， 使得标识牌的待打孔的位置与打孔结构相适配， 是以存在着加工效率低 的缺陷。 实用新型内容 [0004]有鉴于此， 本实用新型针对现有技术的不足， 提供一种用于标识牌生产加工 的打 孔装置， 不仅能够快速牢固地对待进行打孔处理的标识牌进行夹持固定、 还能快速地将完 成打孔处理的标识牌取下， 且能够一次性地完成对标识牌的四个孔位的打孔处理， 从而快 速高效地对标识牌进行打孔处 理。 [0005]为解决上述技术问题， 本实用新型采用的技术方案是： 一种用于标识牌生产加工 的打孔装置， 包括机架、 设置在机架底部的支撑腿和设置在机架顶部的打孔模块， 所述打孔 模块包括设置在机架顶部的一对支撑板、 设置在两个支撑板顶部的放置台、 设置在放置台 拐角处的通孔、 设置在放置台上的 限位固定单元、 设置在机架顶部且横跨放置台的U 型的安 装架和四个设置在安装架 顶部且分别对应于放置台拐角处的打孔单 元； [0006]每个打孔单元均包括设置在安装架顶部底壁上且沿前后方向运行的一对第一直 线滑台、 设置在两个第一直线滑台的滑座底部且沿左右方向运行 的第二直线滑台、 设置在 第二直线滑台的滑座底部的第一伸缩推杆、 设置在第一伸缩推杆的输出轴下端的打孔钻机 和与打孔钻机的输出轴相连接的打孔钻头 。 [0007]所述限位固定单元包括设置在放置台四个侧端的L型的安装板、 分别设置在四个说　明　书 1/4 页 3 CN 218050445 U 3