ICS25. 120. 10 J62 JB 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 14638.2—XXXX 小半径弯管机贪 第2 部分：技术规范 Tight-radius tube bending machines Part 2: Specficatior （报批稿） XXXX - XX - XX 实施 XXXX-XX - XX 发布 发布 中华人民共和国工业和信息化部 JB/T14638.2—XXXX 小半径弯管机第2部分：技术规范 1范围 本文件规定了小半径弯管机的技术要求，描述了试验方法，规定了检验规则及标志、包装、运输和 贮存。 规范性引用文件 2 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 3766 液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求 GB/T 4879 防锈包装 GB/T5226.1-2019机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T 6576 机床润滑系统 GB/T 7932 气动对系统及其元件的一般规则和安全要求 GB/T 7935 液压元件通用技术条件 GB/T 13306 标牌 GB 17120 锻压机械 安全技术条件 GB/T 23281 锻压机械噪声声压级测量方法 GB/T26220 工业自动化系统与集成机床数值控制数控系统通用技术条件 GB 28760 弯管机安全技术要求 GB/T 36484 锻压机械术语 JB/T 1829 锻压机械通用技术条件 JB/T3240 锻压机械操作指示形象化符号 JB/T 5775 锻压机械灰铸铁件技术条件 JB/T 8609 锻压机械焊接件技术条件 JB/T 8356 机床包装技术条件 JB/T 9954 锻压机械液压系统清洁度 JB/T14638.1 小半径弯管机第1部分：参数 JB/T14638.3 小半径弯管机第3部分：精度 3术语和定义 GB/T36484、JB/T14638.1界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 1 JB/T 14638.2—XXXX 芯棒装置mandrel device 在有芯弯管时用于安装芯棒并提供芯棒运动的装置。 3. 2 送转料装置feed and transfer device 用于送料和转料的装置。 3. 3 蛇形管夹紧装置snake tube clamping device 形状像蛇头、夹紧管材的装置。 4技术要求 4.1参数 小半径弯管机（以下简称弯管机）的参数应符合JB/T14638.1的规定。 4.2结构性能 4.2.1弯管机至少应有弯管主轴回转、侧辅推、顶推直线推进等装置。 4.2.2根据弯管需要可配置芯棒及送转料小车等装置。 4.2.3弯管机主轴与侧辅推或顶推机构应能进行速度的匹配，侧辅推及顶推能自动跟随主轴（回转） 运动。送转料装置提供管件直线移动及旋转运动时，送转料小车的移动和旋转运动轴应至少有低、中、 高三级速度或无级调速 4.2.4导板压紧机构的压紧力应能调整，并有压力表指示，压紧后应能锁紧。 4.2.5顶推机构顶推力应能调整，并有压力指示，在弯制小半径弯头的过程中应能进行变压力（顶推 力）的设定。 4.2.6弯管机应有各数控轴及侧、顶推机构的位移显示。 半径U型弯头的脱模。 4.2.8弯管机的机身、主轴、导向侧辅推装置、顶推装置及管材夹紧装置或蛇形管夹紧装置的刚性， 应能保证在弯管时不发生影响弯管质量的变形。 4.2.9弯管机应保证上、下料及模具、芯棒装置更换、调整的方便。 4.3配套件及配套性 4.3.1弯管机出厂时应备有必需的附件及备用易损件，特殊装置及附件（如蛇形管夹紧装置）可由用 户与制造厂共同商定，随机供应或单独订货。 4.3.2外购配套件应取得合格证明，并且应安装在弯管机上进行运转试验。 4.3.3弯管机配置的弯管模具由用户与制造厂共同商定，单独订货。 4.4安全与防护 4.4.1弯管机应具有可靠的安全防护装置，并应符合GB17120、GB28760的规定。 4.4.2转臂在返回到极限位置时应在内侧面设置安全挡板。 2