书 书 书犐犆犛 ５９ ． ０６０ ． ２０ 犠 ５２ 　 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 １３７５８ — ２００８ 代替 ＧＢ ／ Ｔ１３７５８ — １９９２ 粘胶长丝 犞犻狊犮狅狊犲犳犻犾犪犿犲狀狋狔犪狉狀 ２００８  ０８  ０６ 发布 ２００９  ０６  ０１ 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 　　 言 　　 本标准代替 ＧＢ ／ Ｔ１３７５８ — １９９２ 《 粘胶长丝 》。 本标准与 ＧＢ ／ Ｔ１３７５８ — １９９２ 相比主要变化如下 ： ——— 适用范围中线密度由 ６６．７ｄｔｅｘ ～ １６６．７ｄｔｅｘ 扩展为 ６６．７ｄｔｅｘ ～ ３３３．３ｄｔｅｘ 。 ——— 产品分类和标识部分 ： 粘胶产品分类由有光丝 、 消光丝 、 漂白丝改为有光丝 、 消光丝 、 着色丝 。 ——— 技术要求部分 ： 　　 产品分等由原来的优等 、 一等 、 二等 、 三等改为优等 、 一等 、 合格品 ； 　　 干断裂强度 、 湿断裂强度 、 干断裂伸长变异系数 （ 犆犞 ）、 线密度变异系数 （ 犆犞 ） 指标值有一定幅 度提高 。 ——— 附录 Ａ 中外观疵点检验 （ 第 Ａ．２ 章 ）： 外观疵点评定项目中对毛丝 、 成型 、 甩尾和夹丝进行了修 订和补充 。 ——— 各项指标的测试方法均执行相应的方法标准 。 本标准的附录 Ａ 为规范性附录 。 本标准由中国纺织工业协会提出 。 本标准由上海市纺织技术监督所归口 。 本标准起草单位 ： 保定天鹅股份有限公司 、 新乡化纤股份有限公司 、 宜宾丝丽雅集团海丝特纤维有 限公司 。 本标准主要起草人 ： 陈洁龄 、 谷丽娜 、 刘初峰 、 李蓉玲 、 贾素芬 。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 ： ——— ＧＢ ／ Ｔ１３７５８ — １９９２ 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 １３７５８ — ２００８ 粘胶长丝 １ 　 范围 本标准规定了粘胶长丝的产品分类 、 技术要求 、 试验方法 、 检验规则和标志 、 包装 、 运输 、 贮存的 要求 。 本标准适用于以棉浆或木浆为原料生产的粘胶长丝 。 本标准适用于线密度在 ６６．７ｄｔｅｘ ～ ３３３．３ｄｔｅｘ 粘胶长丝品质的鉴定和验收 。 原液着色丝 、 线密度 在 ６６．７ｄｔｅｘ 以下及 ３３３．３ｄｔｅｘ 以上可参照使用 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 。 凡是注日期的引用文件 ， 其随后所有 的修改单 （ 不包括勘误的内容 ） 或修订版均不适用于本标准 ， 然而 ， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本适用于本标准 。 ＧＢ ／ Ｔ２５０ 　 纺织品 　 色牢度试验 　 评定变色用灰色样卡 ＧＢ ／ Ｔ１２５０ 　 极限数值的表示方法和判定方法 ＧＢ ／ Ｔ３２９１．１ 　 纺织 　 纺织材料性能和试验术语 　 第 １ 部分 ： 纤维和纱线 ＧＢ ／ Ｔ３２９１．３ 　 纺织 　 纺织材料性能和试验术语 　 第 ３ 部分 ： 通用 ＧＢ ／ Ｔ４１４６ 　 纺织名词术语 （ 化纤部分 ） ＧＢ ／ Ｔ６５０２ 　 化学纤维 　 长丝取样方法 ＧＢ ／ Ｔ６５０３ 　 化学纤维 　 回潮率试验方法 ＧＢ ／ Ｔ６５０４ 　 化学纤维 　 含油率试验方法 ＧＢ ／ Ｔ６５２９ 　 纺织品 　 调湿和试验用标准大气 ＧＢ ／ Ｔ８１７０ 　 数值修约规则 ＧＢ ／ Ｔ１４３４３ 　 化学纤维 　 长丝线密度试验方法 ＧＢ ／ Ｔ１４３４４ 　 化学纤维 　 长丝拉伸性能试验方法 ＧＢ ／ Ｔ１４３４５ 　 化学纤维 　 长丝捻度试验方法 ＦＺ ／ Ｔ５００１４ 　 纤维素化学纤维 　 残硫量测定方法 　 直接碘量法 ＦＺ ／ Ｔ５００１５ 　 粘胶长丝染色均匀度试验和评定 ３ 　 术语和定义 ＧＢ ／ Ｔ３２９１．１ 、 ＧＢ ／ Ｔ３２９１．３ 和 ＧＢ ／ Ｔ４１４６ 中确立的以及下列术语和定义适用于本标准 。 ３ ． １ 生产批 　 狆狉狅犱狌犮狋犾狅狋 原料 、 化工料 、 辅料 、 工艺条件 、 产品规格相同 ， 连续生产的产品批号 。 ３ ． ２ 检验批 　 狋犲狊狋犾狅狋 为检验连续生产过程中产品质量的稳定性 ， 在一定范围内周期性取样的试验批 。 ４ 　 产品分类和标识 ４ ． １ 　 按生产时消光剂或色浆添加量的不同 ， 粘胶长丝产品分为有光丝 、 消光丝 、 着色丝 。 １ 犌犅 ／ 犜 １３７５８ — ２００８ ４ ． ２ 　 产品规格以线密度 （ ｄｔｅｘ ） 和单丝根数 （ ｆ ） 表示 。 例如线密度为 １３３．３ｄｔｅｘ ， 单丝根数为 ３０ｆ 的长 丝 ， 规格表示为 １３３．３ｄｔｅｘ ／ ３０ｆ 。 ４ ． ３ 　 产品型号按生产时采用的浆粕 、 产品规格 、 生产工艺来标识 。 例如 ： １３３．３ｄｔｅｘ ／ ３０ｆ 棉浆 （ 有光 ） 粘胶长丝 。 ５ 　 技术要求 ５ ． １ 　 产品分等 粘胶长丝产品分为优等品 、 一等品和合格品 。 低于合格品的为等外品 。 ５ ． ２ 　 物理机械性能和染化性能指标 见表 １ 。 表 １ 　 粘胶长丝物理机械性能和染化性能指标 序号 项 　　 目 单位等 　　 级 优等品 一等品 合格品 １ 干断裂强度 ≥ ｃＮ ／ ｄｔｅｘ １．８５ １．７５ １．６５ ２ 湿断裂强度 ≥ ｃＮ ／ ｄｔｅｘ ０．８５ ０．８０ ０．７５ ３ 干断裂伸长率 ％ １７．０ ～ ２４．０１６．０ ～ ２５．０１５．５ ～ ２６．０ ４ 干断裂伸长变异系数 （ 犆犞 ） ≤ ％ ６．００ ８．００ １０．００ ５ 线密度 （ 纤度 ） 偏差 ％ ±２．０ ±２．５ ±３．０ ６ 线密度变异系数 （ 犆犞 ） ≤ ％ ２．００ ３．００ ３．５０ ７ 捻度变异系数 （ 犆犞 ） ≤ ％ １３．００ １６．００ １９．００ ８ 单丝根数偏差 ≤ ％ １．０ ２．０ ３．０ ９ 残硫量 ≤ ｍｇ ／ １００ｇ １０．０ １２．０ １４．０ １０ 染色均匀度 ≥ （ 灰卡 ） 级 ４ ３ ～ ４ ３ １１ 回潮率 ％ — １２ 含油率 ％ — 　　 注 ： 第 １１ 项和第 １２ 项为型式检验项目 ， 不作为定等依据 。 ５ ． ３ 　 外观检验项目和指标值 由相关方协议或按附录 Ａ 。 ６ 　 试验方法 ６ ． １ 　 试验通则 ６ ． １ ． １ 　 调湿和试验用标准大气 调湿和试验用标准大气按 ＧＢ ／ Ｔ６５２９ 规定 ， 温度为 （ ２０±２ ） ℃ ， 相对湿度为 （ ６５±２ ） ％ 。 预调湿用 温度小于 ５０℃ ， 相对湿度 １０％ ～ ２５％ 。 ６ ． １ ． ２ 　 试样准备 ６ ． １ ． ２ ． １ 　 供测定物理机械性能试样的准备 ６ ． １ ． ２ ． １ ． １ 　 将每个实验室样品先置于标准大气条件下调湿 ２４ｈ （ 生产厂在正常情况下允许调湿 １ｈ ， 但当试样的回潮率超过 １５％ 时 ， 应调湿 ２４ｈ ）， 而后摇取试样 。 ６ ． １ ． ２ ． １ ． ２ 　 将试验室样品拉去表层丝 ， 用测长机摇取 ３ 缕 ， 前 ２ 缕供测定线密度 （ 纤度 ）， 后 １ 缕供测定 单丝根数 、 干断裂强度 、 湿断裂强度和断裂伸长率 。 ２ 犌犅 ／ 犜 １３７５８ — ２００８ ６ ． １ ． ２ ． １ ． ３ 　 供测定线密度的 ２ 缕丝和供测定干断裂强度及伸长的 １ 缕丝 ， 应先在温度为 ５０℃ 的烘箱 内烘至低于公定回潮率 （ 生产厂可在 ７０℃ 条件下烘 ３０ｍｉｎ ）， 然后放在标准大气条件下吸湿 ２ｈ ～ ６ｈ ， 使丝缕吸湿充分达到吸湿平衡 。 ６ ． １ ． ２ ． １ ． ４ 　 测定捻度的试样直接从试验室样品上取得 。 ６ ． １ ． ２ ． ２ 　 测定残硫量试样的准备 将样品剪碎 （ 长约 ２ｃｍ ）， 均匀混合 ， 装入磨口瓶保持水分 。 ６ ． ２ 　 线密度和单丝根数 剥去每个实验室样品的表层丝 ， 按 ＧＢ ／ Ｔ１４３４３ 执行 。 ６ ． ３ 　 断裂强度和断裂伸长率 剥去每个实验室样品的表层丝 ， 按 ＧＢ ／ Ｔ１４３４４ 执行 。 ６ ． ４ 　 捻度 按 ＧＢ ／ Ｔ１４３４５ 执行 。 ６ ． ５ 　 残硫量 按 ＦＺ ／ Ｔ５００１４ 执行 。 ６ ． ６ 　 染色均匀性 按 ＦＺ ／ Ｔ５００１５ 执行 ， 按 ＧＢ ／ Ｔ２５０ 进行评级 。 ６ ． ７ 　 回潮率 按 ＧＢ ／ Ｔ６５０３ 执行 。 ６ ． ８ 　 含油率 按 ＧＢ ／ Ｔ６５０４ 执行 。 ６ ． ９ 　 数值修约 按照 ＧＢ ／ Ｔ８１７０ 执行 。 ７ 　 检验规则 ７ ． １ 　 检验类型 表 １ 中所有的项目均为出厂检验项目 。 ７ ． ２ 　 检验项目 ７ ． ２ ． １ 　 性能项目按表 １ 要求 ， 并按第 ６ 章规定的试验方法进行检验 。 ７ ． ２ ． ２ 　 外观检验项目按 ５．３ 规定 ， 并按附录 Ａ 规定检验 。 ７ ． ３ 　 组批规则 在一定范围内采用周期性取样组成检验批 。 一个生产批可由一个检验批组成 ， 也可由若干检验批 组成 。 ７ ． ４ 　 取样规定 ７ ． ４ ． １ 　 表 １ 中各检验项目的实验室样品取样按 ＧＢ ／ Ｔ６５０２ 规定执行 。 ７ ． ４ ． ２ 　 外观项目为全数检验 。 检验外观疵点时