书 书 书犐犆犛 ５９ ． ０８０ ． ３０ 犠 ０４ 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 １３７７２ ． ４ — ２００８ 代替 ＧＢ ／ Ｔ１３７７２．３ — １９９２ 纺织品 机织物接缝处纱线抗滑移的测定 第 ４ 部分 ： 摩擦法 犜犲狓狋犻犾犲狊 — 犇犲狋犲狉犿犻狀犪狋犻狅狀狅犳狋犺犲狊犾犻狆狆犪犵犲狉犲狊犻狊狋犪狀犮犲狅犳狔犪狉狀狊犪狋犪狊犲犪犿 犻狀狑狅狏犲狀犳犪犫狉犻犮狊 — 犘犪狉狋 ４ ： 犉狉犻犮狋犻狅狀犿犲狋犺狅犱 ２００８  ０６  １８ 发布 ２００９  ０３  ０１ 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 　　 言 　　 ＧＢ ／ Ｔ１３７７２ 《 纺织品 　 机织物接缝处纱线抗滑移的测定 》 包括以下 ４ 个部分 ： ——— 第 １ 部分 ： 定滑移量法 ； ——— 第 ２ 部分 ： 定负荷法 ； ——— 第 ３ 部分 ： 针夹法 ； ——— 第 ４ 部分 ： 摩擦法 。 本部分为 ＧＢ ／ Ｔ１３７７２ 的第 ４ 部分 。 本部分代替 ＧＢ ／ Ｔ１３７７２．３ — １９９２ 《 织物中纱线抗滑移性测定方法 　 摩擦法 》。 本部分与 ＧＢ ／ Ｔ１３７７２．３ — １９９２ 的主要技术性差异如下 ： １． 增加了试样的前处理条款 ； ２． 第 ３ 章增加了 ３ 条术语 ； ３． 第 ４ 章原理进行了修改 ； ４． 第 ７ 章试验用大气条件进行了修改 ； ５． 删除了原附录 Ｂ 特殊性试验 ； ６． 增加了附录 Ｂ 剪取试样的示例 。 本部分的附录 Ａ 和附录 Ｂ 为资料性附录 。 本部分由中国纺织工业协会提出 。 本部分由全国纺织品标准化技术委员会基础标准分会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ２０９ ／ ＳＣ１ ） 归口 。 本部分起草单位 ： 国家纺织制品质量监督检验中心 、 中纺标 （ 北京 ） 检验认证中心有限公司 、 国家丝 绸质量监督检验中心 。 本部分主要起草人 ： 王欢 、 王宝军 、 蔡为 。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为 ： ——— ＧＢ ／ Ｔ１３７７２．３ — １９９２ 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 １３７７２ ． ４ — ２００８ 纺织品 机织物接缝处纱线抗滑移的测定 第 ４ 部分 ： 摩擦法 １ 　 范围 ＧＢ ／ Ｔ１３７７２ 的本部分规定了以摩擦辊与织物摩擦的形式测定机织物中纱线抗滑移性的方法 。 本方法主要适用于轻薄 、 柔软 、 稀松的机织物及其他易滑移织物 ， 不适用于厚型及结构紧密的织物 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件中的条款通过 ＧＢ ／ Ｔ１３７７２ 的本部分的引用而成为本部分的条款 。 凡是注日期的引用文 件 ， 其随后所有的修改单 （ 不包括勘误的内容 ） 或修订版均不适用于本部分 ， 然而 ， 鼓励根据本部分达成 协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本适用于本 部分 。 ＧＢ ／ Ｔ６５２９ 　 纺织品 　 调湿和试验用标准大气 （ ＧＢ ／ Ｔ６５２９ — ２００８ ， ＩＳＯ１３９ ： ２００５ ， ＭＯＤ ） ＧＢ ／ Ｔ８６２９ 　 纺织品 　 试验用家庭洗涤和干燥程序 （ ＧＢ ／ Ｔ８６２９ — ２００１ ， ｅｑｖＩＳＯ６３３０ ： ２０００ ） ＧＢ ／ Ｔ１９９８１．２ 　 纺织品 　 织物和服装的专业维护 、 干洗和湿洗 　 第 ２ 部分 ： 使用四氯乙烯干洗和 整烫时性能试验的程序 （ ＧＢ ／ Ｔ１９９８１．２ — ２００５ ， ＩＳＯ３１７５２ ： １９９８ ， ＭＯＤ ） ３ 　 术语和定义 下列术语和定义适用于 ＧＢ ／ Ｔ１３７７２ 的本部分 。 ３ ． １ 滑移变形 　 狊犾犻狆狆犪犵犲犱犻狊狋狅狉狋犻狅狀 织物均匀表面由于受到外界摩擦作用而使经纱 （ 或纬纱 ） 在另一系统纱上产生滑移而变形 ， 并形成 缝隙的现象 。 ３ ． ２ 经纱滑移 　 狑犪狉狆狊犾犻狆狆犪犵犲 经纱与摩擦方向垂直 ， 在纬向纱线上产生移动 。 ３ ． ３ 纬纱滑移 　 狑犲犳狋狊犾犻狆狆犪犵犲 纬纱与摩擦方向垂直 ， 在经向纱线上产生移动 。 ３ ． ４ 滑移量 　 狊犲犪犿狅狆犲狀犻狀犵 织物中纱线滑移后形成的缝隙的最大宽度 。 ４ 　 原理 一对摩擦辊以规定压力相对夹持具有一定张力的试样 ， 摩擦辊与试样以一定速度做相对单向摩擦 ， 织物中纱线均匀状态发生滑移变形 ， 测定经规定摩擦次数后试样摩擦区纱线的滑移变形 ， 即滑移量 ， 以 衡量织物中纱线抗滑移变形性能 。 １ 犌犅 ／ 犜 １３７７２ ． ４ — ２００８ ５ 　 仪器和器具 ５ ． １ 　 试验仪器 　 符合下列要求的仪器均可使用 。 附录 Ａ 中第 Ａ．１ 章列述了一种实用的仪器 。 ５ ． １ ． １ 　 一对橡胶摩擦辊 ， 其直径为  ２０ｍｍ ， 长分别为 ２５ｍｍ 和 ５０ｍｍ 。 邵氏硬度为 ５５° ～ ６０° （ Ａ ）。 摩擦辊可绕其轴转动 ， 但试验中应固定不动 。 两摩擦辊对夹试样时夹持线与相对运动方向垂直且处于 试样所在平面上 ， 其夹持压力能在 ０ ～ ２５Ｎ 的范围内调整 。 ５ ． １ ． ２ 　 夹样框 ， 在一定纵向张力下夹持试样 ， 能夹持试样的有效尺寸为 １００ｍｍ×１５０ｍｍ 。 其中有一 对边框为能夹持 １００ｍｍ 宽的试样的夹持器 。 夹持器应能有效夹持试样而不滑脱 （ 见图 １ ）。 图 １ 　 夹样框 ５ ． １ ． ３ 　 滑道 ， 供夹样框纵向运动 。 应有两组滑道或相应机构 ， 以使试样产生两个距边缘各为 １５ｍｍ 的 摩擦区 。 ５ ． １ ． ４ 　 驱动机构 ， 驱使试样与摩擦辊产生单向摩擦 ， 速度约 ３０ 次 ／ ｍｉｎ ， 动程 ２５ｍｍ 。 摩擦区位于试样 纵向中间部位 。 ５ ． ２ 　 装样装置 ， 使试样在一定纵向张力下夹入试样框的装置 。 夹样装置至少为 ２５Ｎ 一种 。 附录 Ａ 中 第 Ａ．２ 章提供了一种简单装置 。 ５ ． ３ 　 测量尺 ， 分度值不超过 ０．５ｍｍ 。 ５ ． ４ 　 分规 。 ５ ． ５ 　 放大装置 ， 如放大镜 。 ６ 　 取样 ６ ． １ 　 样品的采集方法和数量按相关产品标准规定或有关各方商定进行 。 ６ ． ２ 　 每份样品至少裁取 ５０ｃｍ× 全幅 。 仲裁检验至少 １００ｃｍ× 全幅 。 样品应平整无皱 ， 不能带有纬 斜 、 粗细节 、 稀密路等影响试验结果的疵点 。 样品应在距布端 １ｍ 以上的部位裁取 。 ６ ． ３ 　 如果需要 ， 样品可取自制成品 ； 也可进行洗涤等处理 ， ＧＢ ／ Ｔ１９９８１．２ 或 ＧＢ ／ Ｔ８６２９ 中给出的程序 可能是适宜的 。 ７ 　 调湿和试验用大气 预调湿 、 调湿和试验用标准大气执行 ＧＢ ／ Ｔ６５２９ 的规定 。 ８ 　 试样准备 ８ ． １ 　 在距布边至少 １５ｃｍ 的区域内随机剪取试样 。 每一方向的各试样间不能含有相同的经纱和纬纱 。 附录 Ｂ 给出了裁剪试样的示意图 。 ２ 犌犅 ／ 犜 １３７７２ ． ４ — ２００８ ８ ． ２ 　 经 、 纬各裁取宽稍大于 １００ｍｍ ， 长不小于 ２００ｍｍ 的试样至少 ５ 条 。 经纱滑移试样的宽度方向平 行于经纱 ， 反之为纬纱滑移试样 。 ８ ． ３ 　 在试样纵 、 横向边缘各扯出几根整纱 ， 扯纱后试样宽为 １００ｍｍ±１ ／ ２ 根纱 。 ９ 　 步骤 ９ ． １ 　 将试样长度方向的一端夹入夹样框的一个夹持器内 ， 另一端通幅加上 ２５Ｎ 的张力负荷 ， 然后夹紧 另一夹持器 。 夹紧的试样应平整无皱 ， 经纬纱分别平行于夹样框的边框线 。 ９ ． ２ 　 将夹好试样的夹样框放到滑道上 ， 并处于摩擦起始端 。 ９ ． ３ 　 使两摩擦辊相对夹持试样 ， 按表 １ 规定施加压力负荷 。 ９ ． ４ 　 以约 ３０ 次 ／ ｍｉｎ 的速度驱使摩擦辊与试样产生 ２ 次单向摩擦 。 摩擦区距一边缘为 １５ｍｍ 。 表 １ 　 压力负荷 压力负荷 ／ Ｎ 应 　 用 　 范 　 围 ５ 特别稀 、 薄及柔软的织物 １０ 其他织物 ９ ． ５ 　 调换夹样框位置 ， 重复 ９．２ ～ ９．４ 的过程 ， 以在距试样另一边约 １５ｍｍ 处形成另一摩擦区 。 ９ ． ６ 　 测定每一摩擦区滑移变形的最大缝隙宽度 ， 即滑移量 犛 （ 参见图 ２ ）， 修约至最接近的 ０．５ｍｍ 。 测定 可借助测量尺 、 分规 、 放大装置等 ， 注意测定中不要碰触摩擦区内的纱线 ， 以免破坏已形成的滑移状态 。 注 １ ： 如果滑移变形观察不清 ， 可在试样下面衬以对比色 。 注 ２ ： 通常滑移量可在夹持状态下测定 。 如果必要也可在取下松弛恢复 １５ｍｉｎ 后测定 ， 但摩擦区内的纱线不能有 严重屈曲状态 。 ａ ） 弓形 ｂ ） 高台型 　　 犛 ——— 滑移量 。 图 ２ 　 滑移量的测定 ９ ． ７ 　 如果试样滑移变形成非正常滑移状态 （ 如图 ３ ）， 则应另取样重新测定 。 如仍得不到正常滑移 ， 则 应检查操作或仪器是否有问题 ， 经检查确实得不到正常滑移 ， 则应在报告中注明 。 ａ ） 非滑移 ｂ ） 斑纹形 图 ３ 　 非正常滑移状态 ３ 犌犅 ／ 犜 １３７７２ ． ４ — ２００８ ９ ． ８ 　 摩擦辊每经一定次数摩擦 （ 如 ５０ 次 ） 后 ， 应使其转动一个角度 ， 以保证摩擦辊与试样为线接触 。 如 此转动一周后更换新的摩擦辊 。 仪器在