书 书 书犐犆犛 ５９ ． ０６０ ． ０１ 犠 ２０ 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 １３８３５ ． ９ — ２００９ 代替 ＧＢ ／ Ｔ１３８３５．９ — １９９２ 兔毛纤维试验方法 第 ９ 部分 ： 卷曲性能 犜犲狊狋犿犲狋犺狅犱犳狅狉狉犪犫犫犻狋犺犪犻狉 — 犘犪狉狋 ９ ： 犆狉犻犿狆狆狉狅狆犲狉狋犻犲狊 ２００９  ０４  ２３ 发布 ２００９  ０９  ０１ 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 　　 言 　　 ＧＢ ／ Ｔ１３８３５ 《 兔毛纤维试验方法 》 包括以下九个部分 ： ——— 第 １ 部分 ： 取样 ； ——— 第 ２ 部分 ： 平均长度和短毛率 　 手排法 ； ——— 第 ３ 部分 ： 含杂率 、 粗毛率和松毛率 ； ——— 第 ４ 部分 ： 回潮率 　 烘箱法 ； ——— 第 ５ 部分 ： 单纤维断裂强度和断裂伸长率 ； ——— 第 ６ 部分 ： 直径 　 投影显微镜法 ； ——— 第 ７ 部分 ： 白度 ； ——— 第 ８ 部分 ： 乙醚萃取物含量 ； ——— 第 ９ 部分 ： 卷曲性能 。 本部分为 ＧＢ ／ Ｔ１３８３５ 的第 ９ 部分 。 本部分代替 ＧＢ ／ Ｔ１３８３５．９ — １９９２ 《 兔毛纤维卷曲性能试验方法 》。 本部分与 ＧＢ ／ Ｔ１３８３５．９ — １９９２ 相比主要变化如下 ： ——— 增加了细毛术语和定义 （ 本版的 ３．１ ）； ——— 修改了预调湿 、 调湿和试验用标准大气 （ １９９２ 版的第 ６ 章 ； 本版的第 ６ 章 ）； ——— 抽取试验试样由 ５ 束变为 ４ 束 （ １９９２ 版的 ８．２ ； 本版的 ８．１ ）； ——— 增加了夹持位置应尽量控制在兔毛纤维中部的要求 （ 本版的 ８．２ ）； ——— 增加了读取卷曲峰和卷曲谷数的方法 （ 本版的 ８．３ ）； ——— 测试根数由 ５０ 根修改为 ４０ 根 （ １９９２ 版的 ８．８ ； 本版的 ８．６ ）； ——— 增加了单根纤维卷曲数的计算公式 （ 本版的 ９．１ ）。 本部分由中国纤维检验局提出并归口 。 本部分起草单位 ： 四川省纤维检验局 、 陕西省纤维检验局 、 浙江省纤维检验局 。 本部分主要起草人 ： 曾蓉 、 刘才容 、 段朝霞 、 赵瑞方 、 余素英 、 陈淑蓉 。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为 ： ——— ＧＢ ／ Ｔ１３８３５．９ — １９９２ 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 １３８３５ ． ９ — ２００９ 兔毛纤维试验方法 第 ９ 部分 ： 卷曲性能 １ 　 范围 ＧＢ ／ Ｔ１３８３５ 的本部分规定了测定兔毛卷曲性能的方法 。 本部分适用于兔毛中细毛纤维卷曲性能的测定 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件中的条款通过 ＧＢ ／ Ｔ１３８３５ 的本部分的引用而成为本部分的条款 。 凡是注日期的引用文 件 ， 其随后所有的修改单 （ 不包括勘误的内容 ） 或修订版均不适用于本部分 ， 然而 ， 鼓励根据本部分达成 协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本适用于本 部分 。 ＧＢ ／ Ｔ６５２９ 　 纺织品 　 调湿和试验用标准大气 ＧＢ ／ Ｔ８１７０ 　 数值修约规则与极限数值的表示和判定 ＧＢ ／ Ｔ１３８３５．１ 　 兔毛纤维试验方法 　 第 １ 部分 ： 取样 ３ 　 术语和定义 下列术语和定义适用于 ＧＢ ／ Ｔ１３８３５ 的本部分 。 ３ ． １ 　 细毛 　 犳犻狀犲犺犪犻狉 直径小于 ３０ μ ｍ 的兔毛纤维 。 ３ ． ２ 　 卷曲数 　 犮狉犻犿狆犳狉犲狇狌犲狀犮狔 纤维单位长度内的卷曲个数 。 ３ ． ３ 　 卷曲率 （ 度 ） 　 犮狉犻犿狆犱犲犵狉犲犲 表示纤维卷曲程度的指标 。 为具有卷曲的纤维的伸直长度 犔 １ 与卷曲长度 犔 ０ 的差数 （ 犔 １ － 犔 ０ ） 对伸 直长度 犔 １ 的百分率 。 ３ ． ４ 　 卷曲弹性回复率 　 犮狉犻犿狆犲犾犪狊狋犻犮狉犲犮狅狏犲狉狔狉犪狋犲 卷曲纤维伸直长度 犔 １ 与伸直后回复长度 犔 ２ 的差数 （ 犔 １ － 犔 ２ ） 对伸直长度 犔 １ 与卷曲长度 犔 ０ 的差 数 （ 犔 １ － 犔 ０ ） 的百分率 。 ３ ． ５ 　 卷曲回复率 　 犮狉犻犿狆狉犲犮狅狏犲狉狔狉犪狋犲 卷曲纤维的伸直长度 犔 １ 与伸直后回复长度 犔 ２ 的差数 （ 犔 １ － 犔 ２ ） 对伸直长度 犔 １ 的百分率 。 ４ 　 原理 兔毛纤维的卷曲性能指标是根据纤维在不同张力情况下 ， 在一定的时间内 ， 以纤维长度的变化率来 计算卷曲率 、 卷曲回复率和卷曲弹性回复率 。 １ 犌犅 ／ 犜 １３８３５ ． ９ — ２００９ ５ 　 仪器和工具 ５ ． １ 　 纤维卷曲弹性仪 。 ５ ． ２ 　 黑绒板 。 ５ ． ３ 　 镊子 。 ５ ． ４ 　 不锈钢尺 。 ６ 　 调湿和试验用标准大气 ６ ． １ 　 预调湿 将试验样品放置在相对湿度 １０％ ～ ２５％ ， 温度不超过 ５０℃ 的大气条件下 ， 使之接近平衡 。 若试验 样品的回潮率高于标准平衡回潮率 （ １４％ ） 时 ， 需进行预调湿处理 。 ６ ． ２ 　 调湿和试验用标准大气 在 ＧＢ ／ Ｔ６５２９ 规定的标准大气 （ 温度为 ２０℃±２℃ ， 相对湿度为 ６５％±４％ ） 下进行调湿和试验 ， 调湿时间不少于 ２ｈ 。 ７ 　 取样和试样制备 按照 ＧＢ ／ Ｔ１３８３５．１ 的规定 ， 将充分混合后的实验室样品平铺在工作台上 ， 从实验室样品中多点 、 均匀抽取约 ４０ｍｇ 试验样品 。 ８ 　 试验步骤 ８ ． １ 　 从试验样品中随机抽取 ４ 束纤维放在黑绒板上 。 ８ ． ２ 　 用镊子从任意一束纤维中随机夹起不短于 ３０ｍｍ 的纤维一根悬挂于卷曲仪的天平平衡臂上 ， 然 后用镊子将纤维另一端置于下夹持器中 ， 夹持位置应尽量控制在兔毛纤维的中部 （ 在松弛状态下 ， 使纤 维实际长度大于 ２５ｍｍ ）。 ８ ． ３ 　 加轻负荷 ２ｍｇ ， 测纤维卷曲长度 犔 ０ ， 读取 ２５ｍｍ 内全部卷曲峰和卷曲谷个数 犑 Ａ 。 ８ ． ４ 　 加重负荷 １５０ｍｇ ， 经 ３０ｓ 后 ， 测定纤维伸直长度 犔 １ ， 除去重负荷 ， 恢复 ２ｍｉｎ 。 ８ ． ５ 　 加轻负荷 ２ｍｇ ， 过 ３０ｓ 后 ， 测定纤维伸直长度 犔 ２ 。 ８ ． ６ 　 进行下一根纤维测试 ， 每束试样随机测试 １０ 根纤维 ， 测试总根数不得少于 ４０ 根 。 ９ 　 试验结果计算 ９ ． １ 　 单根纤维卷曲数和平均卷曲数 单根纤维卷曲数和平均卷曲数分别按式 （ １ ） 和式 （ ２ ） 计算 。 犑 ｍ ＝ 犑 Ａ ２ × ２ ． ５ …………………………（ １ ） 犑 ｍ ＝  狀 犻 ＝ １ 犑 ｍ 犻 狀 …………………………（ ２ ） 　　 式中 ： 犑 ｍ ——— 单根纤维的卷曲数 ， 单位为 １０ 毫米的个数 （ 个 ／ １０ｍｍ ）； 犑 Ａ ——— 单根纤维全部卷曲峰和卷曲谷个数 ， 单位为 ２５ 毫米的个数 （ 个 ／ ２５ｍｍ ）； 犑 ｍ ——— 平均卷曲数 ， 单位为 １０ 毫米的个数 （ 个 ／ １０ｍｍ ）； 犑 ｍ 犻 ——— 第 犻 根纤维的卷曲数 ， 单位为 １０ 毫米的个数 （ 个 ／ １０ｍｍ ）； 狀 ——— 试验总根数 。 ２ 犌犅 ／ 犜 １３８３５ ． ９ — ２００９ ９ ． ２ 　 单根纤维卷曲率和平均卷曲率 单根纤维卷曲率和平均卷曲率分别按式 （ ３ ） 和式 （ ４ ） 计算 。 犑 ＝ 犔 １ － 犔 ０ 犔 １ × １００ …………………………（ ３ ） 犑 ＝  狀 犻 ＝ １ 犑 犻 狀 …………………………（ ４ ） 　　 式中 ： 犑 ——— 单根纤维的卷曲率 ， ％ ； 犑 ——— 平均卷曲率 ， ％ ； 犑 犻 ——— 第 犻 根纤维的卷曲率 ， ％ ； 犔 ０ ——— 纤维在轻负荷下测得的长度 ， 单位为毫米 （ ｍｍ ）； 犔 １ ——— 纤维在重负荷下测得的长度 ， 单位为毫米 （ ｍｍ ）。 ９ ． ３ 　 单根纤维卷曲回复率和平均卷曲回复率 单根纤维卷曲回复率和平均卷曲回复率分别按式 （ ５ ） 和式 （ ６ ） 计算 。 犜 ｗ ＝ 犔 １ － 犔 ２ 犔 １ × １００ …………………………（ ５ ） 犜 ｗ ＝  狀 犻 ＝ １ 犜 ｗ 犻 狀 …………………………（ ６ ） 　　 式中 ： 犜 ｗ ——— 卷曲回复率 ， ％ ； 犜 ｗ ——— 平均卷曲回复率 ， ％ ； 犜 ｗ 犻 ——— 第 犻 根纤维卷曲回复率 ， ％ 。 ９ ． ４ 　 单根纤维卷曲弹性回复率和平均卷曲弹性回复率 单根纤维卷曲弹性回复率和平均卷曲弹性回复率分别按式 （ ７ ） 和式 ８ ） 计算 。 犑 ａ ＝ 犔 １ － 犔 ２ 犔 １ － 犔 ０ × １００ …………………………（ ７ ） 犑 ａ ＝  狀 犻 ＝ １ 犑 ａ 犻 狀 …………………………（ ８ ） 　　 式中 ： 犑 ａ ——— 卷曲弹性回复率 ， ％ ； 犑 ａ ——— 单根纤维平均卷曲弹性回复率 ， ％ ； 犑 ａ 犻 ——— 第 犻 根纤维卷曲弹性回复率 ， ％ ； 犔 ２ ——— 纤维在除去重负荷 ， 经 ２ｍｉｎ 回复 ， 再在轻负荷下经 ３０ｓ 后测得的长度 ， 单位为毫米 （ ｍｍ ）。 １０ 　 数值修约