书 书 书犐犆犛 ９１ ． １４０ ． ３０ 犑 ７２ 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 １３９３３ — ２００８ 代替 ＧＢ ／ Ｔ１３９３３ — １９９２ 小型贯流式通风机 犕犻狀犻犪狋狌狉犲犮狉狅狊狊犳犾狅狑犳犪狀 ２００８  １１  １２ 发布 ２００９  ０５  ０１ 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 　　 言 　　 本标准修订 ＧＢ ／ Ｔ１３９３３ — １９９２ 《 小型贯流式通风机 》， 与 ＧＢ ／ Ｔ１３９３３ — １９９２ 相比主要变化如下 ： ——— 调整了适用范围 ； ——— 增加了小型贯流式通风机的定义 ； ——— 调整了风机的基本参数 ； ——— 将产品型号编制方法作为资料性附录 ； ——— 删除对风机用电源类别及额定电压的要求 ； ——— 增加了风机制造的有关要求 ； ——— 增加了对风机轴承部位振动速度的要求 ； ——— 调整了风机工作环境条件的要求 ； ——— 调整了技术要求中对风量 、 风压的要求 ； ——— 将风机噪声的考核标准由 Ａ 声级改为比 Ａ 声级 ； ——— 精简了风机用小功率电动机考核的内容 ； ——— 增加了风机叶轮进行超速试验的要求 ； ——— 调整了检验规则的部分内容 。 本标准自实施之日起代替 ＧＢ ／ Ｔ１３９３３ — １９９２ 。 本标准附录 Ａ 是资料性附录 。 本标准由中国机械工业联合会提出 。 本标准由全国冷冻空调设备标准化技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ２３８ ） 归口 。 本标准起草单位 ： 合肥通用机械研究院 、 合肥通用环境控制技术有限责任公司 。 本标准主要起草人 ： 田奇勇 、 陈启明 、 朱晓农 。 本标准由全国冷冻空调设备标准化技术委员会负责解释 。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 ： ——— ＧＢ ／ Ｔ１３９３３ — １９９２ 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 １３９３３ — ２００８ 小型贯流式通风机 １ 　 范围 本标准规定了小型贯流式通风机 （ 以下简称 “ 风机 ”） 的术语和定义 、 型式与基本参数 、 要求 、 试验方 法 、 检验规则 、 标志 、 包装和贮存 。 本标准适用于叶轮外径不大于 ３００ｍｍ 的小型贯流式通风机 。 ２ 　 规范性引用文件 下列标准所包含的条文 ， 通过在本标准中引用而成为本标准的条文 。 凡是注日期的引用文件 ， 其随 后所有的修改单 （ 不含勘误内容 ） 或修订版均不适用于本标准 ， 然而 ， 鼓励根据本标准达成协议的各方研 究是否可使用这些文件的最新版本 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本适用于本标准 。 ＧＢ ／ Ｔ１９１ 　 包装储运图示标志 ＧＢ ／ Ｔ１２３６ — ２０００ 　 工业通风机 　 用标准化风道进行性能试验 ＧＢ ／ Ｔ２８８８ 　 通风机和罗茨鼓风机噪声测量方法 ＧＢ ／ Ｔ５１７１ 　 小功率电动机通用技术条件 ＧＢ ／ Ｔ１３３０６ 　 标牌 ＪＢ ／ Ｔ６４４５ — ２００５ 　 工业通风机叶轮超速试验 ＪＢ ／ Ｔ８６８９ 　 通风机振动检测及其限值 ＪＢ ／ Ｔ９０６２ — １９９９ 　 采暖通风与空气调节设备 　 涂装技术条件 ＪＢ ／ Ｔ９０６５ 　 冷暖通风设备包装通用技术条件 ＪＢ ／ Ｔ９１０１ 　 通风机转子平衡 ３ 　 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准 。 ３ ． １ 小型贯流式通风机 　 犿犻狀犻犪狋狌狉犲犮狉狅狊狊犳犾狅狑犳犪狀 气流沿着多叶叶轮半径方向从叶轮的一侧进入叶轮 ， 穿过叶轮 ， 从叶轮的另一侧流出 ， 且叶轮外径 不大于 ３００ｍｍ 的通风机 。 ４ 　 型式与基本参数 ４ ． １ 　 型式 ａ ） 　 风机的结构型式示意图见图 １ 。 ｂ ） 　 电动机与叶轮的连接方式示意图见图 ２ 。 ｃ ） 　 叶轮的型式示意图见图 ３ 。 为增加叶轮刚度 ， 可以根据叶轮长度对其中部进行加固 ， 叶轮可为 一节 、 二节以至多节 。 １ 犌犅 ／ 犜 １３９３３ — ２００８ 　　 １ ——— 蜗壳组合件 ； ２ ——— 叶轮 ； ３ ——— 电动机 ； ４ ——— 引出导线 ； ５ ——— 接插件 。 图 １ 　 风机结构示意图 图 ２ 　 电动机与叶轮的连接方式示意图 图 ３ 　 叶轮型式示意图 ４ ． ２ 　 型号编制方法 风机的型号编制方法见附录 Ａ 。 ４ ． ３ 　 基本参数 ４ ． ３ ． １ 　 叶轮外径 犱 、 叶轮长度 犔 。 ４ ． ３ ． ２ 　 风机的空气动力性能参数以产品的铭牌风量值及铭牌风压值来标识 。 ５ 　 要求 ５ ． １ 　 一般要求 ５ ． １ ． １ 　 风机按经规定程序批准的图样和技术文件制造并应符合本标准的要求 。 有特殊要求时可按供 需双方的协议制造 。 ５ ． １ ． ２ 　 风机选用的材料应符合所输送的介质及规定运行工况的要求 。 ５ ． １ ． ３ 　 风机机壳和叶轮应具有足够的刚度 ， 在正常搬运及运转中不应产生变形 。 ５ ． １ ． ４ 　 风机的外购 、 外协件应有合格证明 ， 并经质量检验部门复检合格后方可使用 。 ５ ． １ ． ５ 　 风机用电动机的性能及安全要求应符合 ＧＢ ／ Ｔ５１７１ 的规定 。 ５ ． ２ 　 外观 ５ ． ２ ． １ 　 风机外观应符合 ＪＢ ／ Ｔ９０６２ — １９９９ 中 ５．６ 的规定 。 ５ ． ２ ． ２ 　 电动机引出线应完整无损 ， 颜色和正 、 负极标志应正确无误 。 ５ ． ３ 　 接线端子与引出导线及接插件连接强度 ５ ． ３ ． １ 　 风机接线端子与每根引出导线连接强度应能承受 ５０Ｎ 拉力 ， 且不应出现拉松痕迹 、 线股断裂或 绝缘层永久变形 。 ５ ． ３ ． ２ 　 接线端子与接插件连接强度应能承受 ２０Ｎ 拉力而不脱落 。 ２ 犌犅 ／ 犜 １３９３３ — ２００８ ５ ． ４ 　 运转 ５ ． ４ ． １ 　 风机组装完成后 ， 应通电进行运转 ， 运转时整机不应有异响声及异常温升 。 ５ ． ４ ． ２ 　 风机运转中采用挠性支承时 ， 其轴承部位的振动速度有效值应不大于 ４．６ｍｍ ／ ｓ ； 采用刚性支承 时 ， 其轴承部位的振动速度有效值应不大于 ３．０ｍｍ ／ ｓ 。 ５ ． ５ 　 空气动力性能 在额定转速下 ， 工作区域内 ， 风机的实测空气动力性能应满足以下规定 ： 在铭牌所示风压下的实测 风量不应小于铭牌所示风量的 ９５％ ； 或在风机铭牌所示风量下的实测风压不应小于铭牌所示风压 的 ９５％ 。 ５ ． ６ 　 噪声 风机实测噪声的比 Ａ 声级 （ 犔 ＳＡ ） 限值应符合表 １ 规定 。 表 １ 　 风机的噪声限值 叶轮名义外径 犱 ／ ｍｍ 犱 ≤ ５０ ５０ ＜ 犱 ≤ １１０ １１０ ＜ 犱 ≤ ２００ ２００ ＜ 犱 ≤ ３００ 比 Ａ 声级 犔 ＳＡ ／ ｄＢ ≤ ２３ ≤ ２２ ≤ ２０ ≤ １９ ５ ． ７ 　 绝缘电阻 风机的电动机绕阻对机壳及各绕阻之间的绝缘电阻应符合表 ２ 的规定 。 表 ２ 　 电动机绕阻对机壳及各绕阻之间的绝缘电阻 试验条件相对湿度 ≤ ７５％ ２５℃ ５５℃ －２５℃７５％ ＜ 相对湿度 ≤ ９０％ ４０℃ 交流电动机绝缘电阻 ＞ １００Ｍ Ω ＞ １０Ｍ Ω ＞ ５０Ｍ Ω ＞ ２Ｍ Ω 直流电动机绝缘电阻 ＞ ２０Ｍ Ω ＞ ２Ｍ Ω ＞ １２Ｍ Ω ＞ ０．１Ｍ Ω ５ ． ８ 　 电气强度 整机承受表 ３ 中规定的试验电压 ， 应无击穿或闪络等 。 表 ３ 　 试验电压 风机额定电压直流 （ ＤＣ ） 交流 （ ＡＣ ） １２Ｖ ２４Ｖ １１０Ｖ ２２０Ｖ ３８０Ｖ 试验电压 （ 保持 １ｍｉｎ ） ３００Ｖ ５５０Ｖ １５００Ｖ 绕阻泄漏电流 ＜ ０．１ｍＡ ＜ ３ｍＡ ５ ． ９ 　 动平衡精度 风机叶轮的动平衡校验方法和动平衡精度表示方法应符合 ＪＢ ／ Ｔ９１０１ 的规定 ， 叶轮的动平衡精度 限值为 ４．０ 级 。 ５ ． １０ 　 耐高温 风机应无漏油现象 ， 电动机绕阻对机壳及各绕阻之间的绝缘电阻应符合 ５．７ 的规定 。 ５ ． １１ 　 耐低温 在试验箱内通电检查 ， 风机的启动时间不应超过 ５ｍｉｎ ， 转速不应低于铭牌所示转速的 ８０％ ， 电动 机绕阻对机壳及各绕阻之间的绝缘电阻应符合 ５．７ 的规定 。 ５ ． １２ 　 恒定湿热 风机表面应无明显锈蚀 、 起皮和涂覆脱落等 ， 电动机绕阻对机壳及各绕阻之间的绝缘电阻和整机的 电气强度应分别符合 ５．７ 和 ５．８ 的规定 。 ５ ． １３ 　 振动 风机应无机械损伤 ， 零 、 部件应无松动 。 ３ 犌犅 ／ 犜 １３９３３ — ２００８ ５ ． １４ 　 叶轮超速 叶轮应符合 ＪＢ ／ Ｔ６４４５ — ２００５ 中 ６．１ 、 ６．２ 、 ６．３ 、 ６．５ 中有关离心式叶轮的规定 。 ６ 　 试验方法 ６ ． １ 　 外观 用目测的方法检查 ， 并应符合 ５．２ 的要求 。 ６ ． ２ 　 接线端子与引出导线及接插件连接强度 在接线端子与引出线上 ， 用精度等级不低于 １ 级的测力器逐渐施加 ５０Ｎ 的拉力 ； 接线端子与接插 件上逐渐施加 ２０Ｎ 的拉力 ， 作用力达到最大值后保持 １０ｓ 。 ６ ． ３ 　 运转试验 风机组装完成后 ， 在额定电压和频率下进行运转 ； 轴承部位振动速度测量按 ＪＢ ／ Ｔ８６８９ 的规定 进行 。 ６ ． ４ 　 空气动力性能 风机的风量 、 风压测量按 ＧＢ ／