UDC628.512:543.062 z 15 中华人民共和国国家标准 GB/T 15432—1995 环境空气 总悬浮颗粒物的测定 重 量 法 Ambient air--Determination of total suspended particulates-Gravimetric method 1995-03-25发布 1995-08-01实施 国家环境 保护局 发布 家技术 蓝督局 中华人民共和国国家标准 环境空气 总悬浮颗粒物的测定 GB/T15432—1995 重 法 Ambient air-Determination of total suspended particulates-Gravimetric method SAG 1主题内容和适用范围 1.1主题内容 本标准规定了测定总悬浮颗粒物的重量法。 1.2适用范围 本标准适合于用大流量或中流量总悬浮颗粒物采样器（简称采样器）进行空气中总悬浮颗粒物的测 定。方法的检测限为0.001mg/m。总悬浮颗粒物含量过高或雾天采样使滤膜阻力大于10kPa时，本方 法不适用。 2原理 通过具有一定切割特性的采样器，以恒速抽取定量体积的空气，空气中粒径小于100 um的悬浮颗 粒物，被截留在已恒重的滤膜上。根据采样前、后滤膜重量之差及采样体积，计算总悬浮颗粒物的浓度。 滤膜经处理后，进行组分分析。 3仪器和材料 3.1大流量或中流量采样器：应按HYQ1.1--89《总悬浮颗粒物采样器技术要求（暂行）》的规定。 3.2孔口流量计： 3.2.1大流量孔口流量计：量程0.7~1.4m²/min；流量分辨率0.01m²/min；精度优于士2%。 3.2.2中流量孔口流量计：量程70~160L/min；流量分辨率1L/min；精度优于±2%。 3.3U型管压差计：最小刻度0.1hPa。 3.4X光看片机：用于检查滤膜有无缺损。 3.5打号机：用于在滤膜及滤膜袋上打号。 3.6镊子：用于夹取滤膜。 3.7滤膜：超细玻璃纤维滤膜，对0.3μm标准粒子的截留效率不低于99%，在气流速度为0.45m/s 时，单张滤膜阻力不大于3.5kPa，在同样气流速度下，抽取经高效过滤器净化的空气5h，1cm²滤膜失 重不大于0.012mg。 3.8滤膜袋：用于存放采样后对折的采尘滤膜。袋面印有编号、采样日期、采样地点、采样人等项栏目。 3.9滤膜保存盒：用于保存、运送滤膜，保证滤膜在采样前处于平展不受折状态。 3.10恒温恒湿箱：箱内空气温度要求在15～30℃范围内连续可调，控温精度士1℃，箱内空气相对湿 度应控制在（50士5）%。恒温恒湿箱可连续工作。 3.11天平， 国家环境保护局1995-03-25批准 1995-08-01实施 1 GB/T 15432—1995 3.11.1总悬浮颗粒物大盘天平：用于大流量采样滤膜称量。称量范围≥10g；感量1.mg再现性（标准 差)≤2 mg。 3.11.2分析天平：用于中流量采样滤膜称量。称量范围≥10g；感量0.1mg；再现性（标准差） ≤0. 2 mg. 4采样器的流量校准 4.1新购置或维修后的采样器在启用前，需进行流量校准；正常使用的采样器每月需进行一次流量校 准。 4.2流量校准步骤： 4.2.1计算采样器工作点的流量： 采样器应工作在规定的采气流量下，该流量称为采样器的工作点。在正式采样前，需调整采样器，使 其工作在正确的工作点上，按下述步骤进行： 采样器采样口的抽气速度W为0.3m/s。大流量采样器的工作点流量Q（m²/min）为 Q = 1. 05 (1) 中流量采样器的工作点流量Qm（L/min）为 Qm = 60 000W × A (2 ) 式中：A-采样器采样口截面积,m。 将QH或Qm计算值换算成标况下的流量QHN（m/min）或QMN(L/min） QHN = (QHPTN)/(TPN) .(3) QMN 二 (QmPTn)/(TPn) (4) log1oP = log1o101.3 - h/18 400 (5) 式中：T 测试现场月平均温度，K； 一标况压力，101.3kPa； Tn——标况温度,273K; P测试现场平均大气压,kPa; 测试现场海拔高度，m。 将式(6)中Q用QHn或QMn代入,求出修正项Y,再按式(7)计算△H(Pa) Y = BQN + A ·(6) 式中斜率B和截距A由孔口流量计的标定部门给出。 AH = (Y?PNT)/(PTN) ( 7) 2 GB/T15432--1995 4.2.2采样器工作点流量的校准： 打开采样头的采样盖，按正常采样位置，放一张干净的采样滤膜，将孔口流量计的接口与采样头密 封连接。孔口流量计的取压口接好压差计。 接通电源，开启采样器，待工作正常后，调节采样器流量，使孔口流量计压差值达到式（7)计算的 △H值（记录表格见附录B）。 校准流量时，要确保气路密封连接，流量校准后，如发现滤膜上尘的边缘轮廓不清晰或滤膜安装歪 斜等情况，可能造成漏气，应重新进行校准。 校准合格的采样器，即可用于采样，不得再改动调节器状态。 5总浮颗粒物含量测试 5.1滤膜准备 5.1.1每张滤膜均需用X光看片机进行检查，不得有针孔或任何缺陷。在选中的滤膜光滑表面的两个 对角上打印编号。滤膜袋上打印同样编号备用。 5.1.2将滤膜放在恒温恒湿箱中平衡24h，平衡温度取15～30℃中任一点，记录下平衡温度与湿度。 5.1.3在上述平衡条件下称量滤膜，大流量采样器滤膜称量精确到1mg，中流量采样器滤膜称量精确 到0.1mg。记录下滤膜重量W。（g）。 5.1.4称量好的滤膜平展地放在滤膜保存盒中，采样前不得将滤膜弯曲或折叠。 5.2安放滤膜及采样 5.2.1打开采样头顶盖，取出滤膜夹。用清洁干布擦去采样头内及滤膜夹的灰尘。 好采样头顶盖，按照采样器使用说明，设置采样时间，即可启动采样。 5.2.3样品采完后，打开采样头，用镊子轻轻取下滤膜，采样面向里，将滤膜对折，放入号码相同的滤膜 袋中。取滤膜时，如发现滤膜损坏，或滤膜上尘的边缘轮廓不清晰、滤膜安装歪斜（说明漏气），则本次采 样作废，需重新采样（记录表格见附录C）。 5.3尘膜的平衡及称量 5.3.1尘膜在恒温恒湿箱中，与干净滤膜平衡条件相同的温度、湿度，平衡24h。 5.3.2在上述平衡条件下称量滤膜，大流量采样器滤膜称量精确到.1mg，中流量采样器滤膜称量精确 到0.1mg。记录下滤膜重量W（g）（记录表格见附录D）。滤膜增重，大流量滤膜不小于100mg，中流量 滤膜不小于10mg。 5.4计算 ....(8) Qn X t 式中：t一累积采样时间，min； Qn—一采样器平均抽气流量，即式（3)或式（4)Qn或Qmn的计算值； K—-常数,大流量采样器K=1×10°；中流量采样器K=1×10°。 6测试方法的再现性 当两台总悬浮颗粒物采样器安放位置相距不大于4m、不少于2m时，同时采样测定总悬浮颗粒物 含量，相对偏差不大于15%。 3 GB/T 154321995 附录A 孔口流量计的校准要求 （补充件） 在大流量或中流量孔口流量计的量程范围内，均匀取七点，分别由标准罗兹流量计和钟罩式气体计 量器进行标定，最后结果以回归方程（A1)给出。 Y = BQ + A ....(Al ) TNPAH 修正项Y(Pa)1/2 PNT ..(A2) 式中：Tn—标况温度，273K; T- 一标定时环境温度，K； AH- 孔口流量计测得压差，Pa； B- 斜率; A- 截距； PN 标况压力，（101.3kPa）； 标定时环境压力，kPa； QN- 一折算为标况时的流量，大流量孔口流量计为m"/min，中流量孔口流量计为L/min。 附录B 用孔口流量计校准总悬浮颗粒物采样器记录表 (参考件) 环境监测站 采样器工作 月平均 平均 孔口压差 采样器 孔口流量 校准日期 校准人 点流量 温度 大气压 计算值 编号 计编号 月 日 签字 m"/min(1) Pa Pa 注：（1）m"/min为大流量采样器流量单位，中流量采样器应为L/min。 GB/T 15432-1995 附录C 总悬浮颗粒物现场采样记录 (参考件) 环境监测站 采样器 滤膜 采 样 终 累 积 采 测试人 月日 编号 编号 始 间 了 时 间 样 时 签 字 附录D 总悬浮颗粒物浓度分析记录 (参考件） 测试者 环境监测站 采 样 累 累 积 滤膜重量 积 总悬浮微粒浓度 月日 滤膜编号 标况流量 采样时间 采样体积 m"/min min m3 空膜 尘膜 差值 μg/m3 附加说明： 本标准由国家环境保护局科技标准司提出。 本标准由中国环境监测总站负责起草。 本标准主要起草人李安城、刘砚华。 本标准由国家环境保护局委托中国环境监测总站负责解释。 GB/T 15432-1995 附录C 总悬浮颗粒物现场采样记录 (参考件) 环境监测站 采样器 滤膜 采 样 终 累 积 采 测试人 月日 编号 编号 始 间 了 时 间 样 时 签 字 附录D 总悬浮颗粒物浓度分析记录 (参考件） 测试者 环境监测站 采 样 累 累 积 滤膜重量 积 总悬浮微粒浓度 月日 滤膜编号 标况流量 采样时间 采样体积 m"/min min m3 空膜 尘膜 差值 μg/m3 附加说明： 本标准由国家环境保护局科技标准司提出。 本标准由中国环境监测总站负责起草。 本标准主要起草人李安城、刘砚华。 本标准由国家环境保护局委托中国环境监测总站负责解释。