ICS77.180 H94 中华人民共和国国家标准 GB/T15547—2012 代替GB/T15547—1995 锻 钢冷轧辊辊坯 Blanksofforgedsteelrollsforcoldrollingmill 2012-11-05发布 2013-05-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T15547—1995《锻钢冷轧辊辊坯》,与GB/T15547—1995相比,除编辑性修改外 主要技术变化如下: ———增加了冷轧中间辊辊坯(见第1章); ———删除了支承辊辊套和辊芯轴锻件(见1995年版第1章); ———补充完善了规范性引用文件(见第2章,1995年版第2章); ———修改了辊坯用钢的牌号及化学成分(见4.1.1,1995年版的4.1.1); ———修改了材质选择推荐表(见4.2,1995年版的4.2); ———修改了低倍组织检验项目(见4.5,1995年版的4.5); ———修改了高倍组织检验项目(见4.6,1995年版的4.6); ———修改了“超声波探伤”的方法和判定标准(见4.7,1995年版的4.7)。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。 本标准起草单位:东北特殊钢集团有限责任公司、中钢集团邢台机械轧辊有限公司、北京中冶设备 研究设计总院有限公司、江苏共昌轧辊有限公司。 本标准主要起草人:徐咏梅、杨昱东、姚书典、周军、李殿生、张英杰、赵宝林、姚凤祥、朱学刚。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: ———GB/T15547—1995。 ⅠGB/T15547—2012 锻钢冷轧辊辊坯 1 范围 本标准规定了金属板带材轧机用冷轧工作辊、中间辊、支承辊、矫直辊辊坯锻件的分类、技术要求、 试验方法、检验规则、包装和运输。 本标准适用于金属板带材冷轧工作辊、中间辊、支承辊和矫直辊辊坯锻件,也适用于技术要求相同 的其他辊坯。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T221—2008 钢铁产品牌号表示方法 GB/T223.3 钢铁及合金化学分析方法 二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量 GB/T223.5 钢铁 酸溶硅和全硅含量的测定 还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T223.11 钢铁及合金 铬含量的测定 可视滴定或电位滴定法 GB/T223.13 钢铁及合金化学分析方法 硫酸亚铁铵滴定法测定钒含量 GB/T223.18 钢铁及合金化学分析方法 硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量 GB/T223.19 钢铁及合金化学分析方法 新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量 GB/T223.23 钢铁及合金 镍含量的测定 丁二酮肟分光光度法 GB/T223.26 钢铁及合金 钼含量的测定 硫氰酸盐分光光度法 GB/T223.29 钢铁及合金 铅含量的测定 载体沉淀-二甲酚橙分光光度法 GB/T223.31 钢铁及合金 砷含量的测定 蒸馏分离-钼蓝分光光度法 GB/T223.40 钢铁及合金 铌含量的测定 氯磺酚S分光光度法 GB/T223.47 钢铁及合金化学分析方法 载体沉淀-钼蓝光度法测定锑量 GB/T223.48 钢铁及合金化学分析方法 半二甲酚橙光度法测定铋量 GB/T223.50 钢铁及合金化学分析方法 苯基荧光酮-溴化十六烷基三甲基胺直接光度法测定 锡量 GB/T223.58 钢铁及合金化学分析方法 亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量 GB/T223.59 钢铁及合金 磷含量的测定 铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法 GB/T223.60 钢铁及合金化学分析方法 高氯酸脱水重量法测定硅含量 GB/T223.61 钢铁及合金化学分析方法 磷钼酸铵容量法测定磷量 GB/T223.64 钢铁及合金 锰含量的测定 火焰原子吸收光谱法 GB/T223.67 钢铁及合金 硫含量的测定 次甲基蓝分光光度法 GB/T223.71 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后重量法测定碳含量 GB/T223.72 钢铁及合金 硫含量的测定 重量法 GB/T223.76 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收光谱法测定钒量 GB/T223.82 钢铁 氢含量的测定 惰气脉冲熔融热导法 GB/T226 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法 1GB/T15547—2012 GB/T231.1 金属材料 布氏硬度试验 第1部分:试验方法 GB/T1299—2000 合金工具钢 GB/T1979—2001 结构钢低倍组织缺陷评级图 GB/T6402-2008 钢锻件超声检测方法 GB/T10561—2005 钢中非金属夹杂物含量的测定 标准评级图显微检验法 GB/T11261 钢铁 氧含量的测定 脉冲加热惰气熔融-红外线吸收法 GB/T13314—2008 锻钢冷轧工作辊 通用技术条件 GB/T18254—2002 高碳铬轴承钢 3 分类 辊坯按用途分成下列四类: a) 工作辊; b) 中间辊; c) 支承辊; d) 矫直辊。 4 技术要求 4.1 牌号和化学成分 4.1.1 辊坯用钢牌号表示按GB/T221—2008合金工具钢执行,化学成分分为普通级和优质级,普通 级参见表1。当表1中Cu≤0.15、P≤0.015、S≤0.010,同时满足以下条件时为优质级: a) Pb、As、Sb、Sn分别≤0.015,Bi≤0.010; b) 电渣重熔钢[H]≤1.5×10-6、[O]≤30×10-6,或精炼钢[H]≤1.5×10-6、[O]≤25×10-6。 注1:具体验收级别由供需双方协商,也可采用供需双方协商的其他牌号及化学成分。 注2:[H]、[O]钢坯取样。 2GB/T15547—2012 书 书 书/G21 /G21 /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G21 /G26 /G27 /G28 /G22 /G21 /G22/G23 /G24/G25 /G24 /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G22 /G21 /G27 /G28 /G23 /G24 /G29 /G2A /G21 /G2B /G23 /G28 /G2C /G21 /G27 /G2D /G2D /G2E /G22 /G23 /G21 /G27 /G2F /G30 /G31 /G32 /G21 /G2F /G30 /G2E /G32 /G2D /G30 /G33 /G2F /G21 /G2D /G30 /G34 /G2F /G2F /G30 /G35 /G2F /G21 /G2F /G30 /G34 /G2F /G22 /G2F /G30 /G2F /G35 /G2F /G22 /G2F /G30 /G2F /G35 /G2F /G2F /G30 /G2E /G32 /G21 /G2D /G30 /G33 /G32 /G24 /G24 /G24 /G22 /G2F /G30 /G33 /G32 /G23 /G24 /G21 /G27 /G33/G33 /G31 /G21 /G27 /G33 /G24 /G29 /G2A /G2F /G30 /G36 /G2F /G21 /G2F /G30 /G2E /G2F /G2F /G30 /G2D /G32 /G21 /G2F /G30 /G37 /G2F /G2F /G30 /G35 /G2F /G21 /G2F /G30 /G32 /G2F /G22 /G2F /G30 /G2F /G33 /G2F /G22 /G2F /G30 /G2F /G2D /G32 /G2D /G30 /G31 /G2F /G21 /G33 /G30 /G37 /G2F /G22 /G2F /G30 /G33 /G32 /G2F /G30 /G33 /G2F /G21 /G2F /G30 /G37 /G2F /G2F /G30 /G2F /G32 /G21 /G2F /G30 /G2D /G32 /G22 /G2F /G30 /G33 /G32 /G23 /G24 /G35 /G2E /G21 /G27 /G33 /G2F /G30 /G31 /G2F /G21 /G2F /G30 /G2E /G32 /G22 /G2F /G30 /G37 /G2F /G22 /G2F /G30 /G37 /G2F /G22 /G2F /G30 /G2F /G35 /G2F /G22 /G2F /G30 /G2F /G35 /G2F /G2D /G30 /G35 /G2F /G21 /G2D /G30 /G36 /G2F /G24 /G24 /G24 /G22 /G2F /G30 /G33 /G32 /G23 /G24 /G37 /G2E /G21 /G27 /G33 /G24 /G29 /G2F /G30 /G31 /G32 /G21 /G2F /G30 /G2E /G32 /G2F /G30 /G33 /G32 /G21 /G2F /G30 /G37 /G32 /G2F /G30 /G33 /G2F /G21 /G2F /G30 /G35 /G32 /G22 /G2F /G30 /G2F /G33 /G2F /G22 /G2F /G30 /G2F /G2D /G32 /G2D /G30 /G36 /G2F /G21 /G33 /G30 /G2D /G2F