ICS59.080.30 W43 中华人民共和国国家标准 GB/T15551—2016 代替GB/T15551—2007 桑蚕丝织物 Mulberrysilkfabrics 2016-04-25发布 2016-11-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准是对GB/T15551—2007《桑蚕丝织物》修订,与GB/T15551—2007相比,主要变化如下: ———删除了“适用于评定练白丝织物的品质”规定(见2007年版的第1章); ———在分等规定中删除了三等品(见2007年版的3.3); ———增加了撕破强力、耐干洗、耐唾液、耐热压色牢度考核项目,并确定了各等级的指标值(见3.5); ———调整了耐干摩擦、耐湿摩擦、耐光色牢度指标值(见3.5,2007年版的3.5); ———深色改为大于GB/T4841.3中1/12染料染色标准深度色卡,浅色改为小于GB/T4841.3中 1/12染料染色标准深度色卡(见3.5,2007年版的3.5); ———包装、标志改为按FZ/T40007执行(见第6章,2007年版的第6章、第7章); ———删除了附录A(见2007年版的附录A)。 本标准从实施之日起代替GB/T15551—2007。 本标准由中国纺织工业联合会提出。 本标准由全国丝绸标准化技术委员会(SAC/TC401)归口。 本标准起草单位:浙江凯喜雅国际股份有限公司、浙江丝绸科技有限公司、浙江雅莹集团有限公司、 万事利集团有限公司、鑫缘茧丝绸集团股份有限公司、江苏华佳丝绸有限公司、达利(中国)有限公司、金 富春集团有限公司、浙江巴贝领带有限公司、达利丝绸(浙江)有限公司、湖州永昌丝绸有限公司、浙江美 嘉标服饰有限公司、杭州市质量技术监督检测院、国家丝绸及服装产品质量监督检验中心。 本标准主要起草人:周颖、卞幸儿、顾红烽、储呈平、刘建平、余唯杰、俞金键、吴岚、盛建祥、屠永坚、 俞丹、陈进星、林声伟、杭志伟。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: ———GBn229—1984; ———GBn230—1984; ———GBn237—1984; ———GB/T15551—1995、GB/T15551—2007; ———GB/T15554—1995。 ⅠGB/T15551—2016 桑蚕丝织物 1 范围 本标准规定了桑蚕丝织物的要求、试验方法、检验规则、包装和标志。 本标准适用于评定各类服用的染色、印花、色织等纯桑蚕丝织物、桑蚕丝与其他纱线交织丝织物成 品的品质。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T250 纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡 GB/T2910(所有部分) 纺织品 定量化学分析 GB/T3917.2 纺织品 织物撕破性能 第2部分:裤形试样(单缝)撕破强力的测定 GB/T3920 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度 GB/T3921—2008 纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度 GB/T3922 纺织品 色牢度试验 耐汗渍色牢度 GB/T3923.1 纺织品 织物拉伸性能 第1部分:断裂强力和断裂伸长率的测定(条样法) GB/T4666 纺织品 织物长度和幅宽的测定 GB/T4668—1995 机织物密度的测定 GB/T4669—2008 纺织品 机织物 单位长度质量和单位面积质量的测定 GB/T4841.3 染料染色标准深度色卡 2/1、1/3、1/6、1/12、1/25 GB/T5711 纺织品 色牢度试验 耐干洗色牢度 GB/T5713 纺织品 色牢度试验 耐水色牢度 GB/T6152 纺织品 色牢度试验 耐热压色牢度 GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T8427—2008 纺织品 色牢度试验 耐人造光色牢度:氙弧 GB/T8628 纺织品 测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量 GB/T8629—2001 纺织品 试验用家庭洗涤和干燥程序 GB/T8630 纺织品 洗涤和干燥后尺寸变化的测定 GB/T13772.2 纺织品 机织物接缝处纱线抗滑移的测定 第2部分:定负荷法 GB/T14801 机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法 GB/T15552 丝织物试验方法和检验规则 GB18401 国家纺织产品基本安全技术规范 GB/T18886 纺织品 色牢度试验 耐唾液色牢度 GB/T29862 纺织品 纤维含量的标识 GB/T30557 丝绸 机织物疵点术语 FZ/T01026 纺织品 定量化学分析 四组分纤维混合物 FZ/T01057(所有部分) 纺织纤维鉴别试验方法 1GB/T15551—2016 FZ/T40007 丝织物包装和标志 3 要求 3.1 要求内容 桑蚕丝织物的要求包括内在质量、外观质量。 3.2 考核项目 桑蚕丝织物的内在质量考核项目为密度偏差率、质量偏差率、断裂强力、撕破强力、纤维含量允差、 纰裂程度、水洗尺寸变化率、色牢度等八项,外观质量考核项目为色差(与标准样对比)、幅宽偏差率、外 观疵点等三项。 3.3 分等 3.3.1 桑蚕丝织物的等级由内在质量和外观质量中的最低等级项目评定。分为优等品、一等品、二等 品。低于二等品的为等外品。 3.3.2 质量偏差率、断裂强力、撕破强力、纤维含量允差、纰裂程度、水洗尺寸变化率、色牢度等内在质 量按批评等。密度偏差率、外观质量按匹评等。 3.4 基本安全性能 桑蚕丝织物的基本安全性能按GB18401的规定执行。 3.5 内在质量分等规定 桑蚕丝织物的内在质量分等规定见表1。 表1 内在质量分等规定 项 目指 标 优等品 一等品 二等品 密度偏差率/% ±3.0 ±4.0 ±5.0 质量偏差率/% ±2.0 ±3.0 ±4.0 纤维含量允差/% 按GB/T29862执行 断裂强力a/N ≥ 200 撕破强力b/N ≥ 7.0 纰裂程度c/mm≤55g/m2以上,67N±1.5N 55g/m2及以下织物或67g/m2 以上的缎类织物,45N±1N5 6 水洗尺寸变化率d/% -3.0~+2.0 -4.0~+2.0 色牢度e/级 ≥耐水、 耐汗渍变色 4 3-4 沾色 3-4 3 耐洗变色 4 3-4 3 沾色 3-4 3 2-3 2GB/T15551—2016 表1(续) 项 目指 标 优等品 一等品 二等品 色牢度e/级 ≥耐干洗变色 4 3-4 沾色 4 3-4 3 耐干摩擦 4 3-4 3 耐湿摩擦深色g3 2-3 2 浅色h4 3-4 3 耐唾液f变色 4 沾色 4 耐热压 变色 4 3-4 耐 光深色 4 3 浅色 3 2 a、b纱、绡类、烂花类织物、经特殊后整理工艺的织物不考核。 c纱、绡类、烂花类织物、质量45g/m2及以下的纺类织物、67g/m2及以下的缎类织物、经特殊后整理工艺的织 物、围巾用织物不考核。检测结果为滑脱、织物断裂、撕破等情况判定为等外品。 d纱、绡、烂花类、顺纡类等易变形织物不考核。质量大于60g/m2纺类织物,质量大于80g/m2绉类、绫类织物, 经、纬均加强捻的绉织物,可按协议考核。1000捻/m以上的织物按绉类织物考核。 e扎染、蜡染等传统的手工着色织物不要求。 f耐唾液色牢度仅考核婴幼儿用织物。 g深色织物按GB/T4841.3规定,颜色大于1/12染料染色标准深度色卡为深色。 h浅色织物按GB/T4841.3规定,颜色小于1/12染料染色标准深度色卡为浅色。 3.6 外观质量分等规定 3.6.1 桑蚕丝织物的外观质量分等规定见表2。 表2 外观质量分等规定 项 目指 标 优等品 一等品 二等品 色差(与标准样对比)a/级 ≥ 4 3-4 幅宽偏差率/% ±1.5 ±2.5 ±3.5 外观疵点评分限度/(分/100m2) 15.0 30.0 50.0 a喷墨印花织物可按合同或协议执行。 3.6.2 外观疵点评分见表3。 3GB/T15551—2016 表3 外观疵点评分表 序号 疵点分 数 1 2 3 4 1 经向疵点 8cm及以下 8cm以上~16cm16cm以上~24cm24cm以上~100cm 2纬向疵点 8cm及以下 8cm以上至半幅 — 半幅以上 其中:纬档 — 普通 — 明显 3 染整疵 8cm及以下 8cm以上~16cm16cm以上~24cm24cm以上~100cm 4污渍及破损性疵点 — 1.0cm及以下 — 1.0cm以上 5边部疵点、松板印、撬小经向每100cm及以下 — — — 注1:纬档以经向10cm及以内为一档。 注2:外观疵点的解释和归类按GB/T30557执行。 3.6.3 外观质量分等及外观疵点评分说明: a) 外观疵点的评分采用有限度的累计评分。 b) 外观疵点长度以经向或纬向最大方向量计。 c) 纬斜、花斜、幅不齐1m及以内大于3%评4分。 d) 同匹色差(色泽不匀)不得低于GB/T250中4级,低于4级1m及以内评4分。 e) 经向1m内累计评分最多4分,超过4分按4分计。 f) “经柳”普通,定等限度二等品,“经柳”明显,定为等外品。 g) 严重的连续性病疵1m扣4分,超过4m降为等外品。 h) 织物中有超过2cm的破损性疵点、其他全匹连续性严重疵点降为等外品。 3.6.4 每匹桑蚕丝织物最高允许分数,由式(1)计算,计算结果按GB/T8170修约至小数点后一位。 c=q l×w