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73
.
120
犇
96
中华人民共和国国家标准
犌犅
/
犜
23178
—
2008
旋流微泡浮选柱
犈犱犱狔犳犾狅狑犿犻犮狉狅犫狌犫犫犾犲犳犾狅狋犪狋犻狅狀犮狅犾狌犿狀
2008
12
31
发布
2009
10
01
实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会
发布书
书
书前
言
本标准由中国机械工业联合会提出
。
本标准由全国矿山机械标准化技术委员会
(
SAC
/
TC88
)
归口
。
本标准负责起草单位
:
山东莱芜煤矿机械有限公司
。
本标准参加起草单位
:
洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司
、
山东省莱芜市标准化协会
。
本标准主要起草人
:
王书博
、
黄嘉琳
、
郭明
、
王晓文
。
本标准为首次发布
。
Ⅰ
犌犅
/
犜
23178
—
2008
旋流微泡浮选柱
1
范围
本标准规定了旋流微泡浮选柱的型式与基本参数
、
技术要求
、
试验方法
、
检验规则
、
标志
、
包装
、
运输
与贮存
。
本标准适用于浮选不大于
0.5mm
的煤泥或其他金属和非金属矿的旋流微泡浮选柱
(
以下简称浮
选柱
)。
2
规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款
。
凡是注日期的引用文件
,
其随后所有
的修改单
(
不包括勘误的内容
)
或修订版均不适用于本标准
,
然而
,
鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本
。
凡是不注日期的引用文件
,
其最新版本适用于本标准
。
GB
/
T191
包装储运图示标志
(
GB
/
T191
—
2008
,
ISO780
:
1997
,
MOD
)
GB
/
T699
优质碳素结构钢
GB
/
T700
碳素结构钢
(
GB
/
T700
—
2006
,
ISO630
:
1995
,
NEQ
)
GB
/
T3077
合金结构钢
GB
/
T3768
声学
声压法测定噪声源声功率级
反射面上方采用包络测量表面的简易法
(
GB
/
T3768
—
1996
,
eqvISO3746
:
1995
)
GB
/
T6388
运输包装收发货标志
GB
/
T9969
工业产品使用说明书
总则
GB
/
T13306
标牌
GB
/
T13384
机电产品包装通用技术条件
JB
/
T1604
矿山机械
产品型号编制方法
JB
/
T5000.3
重型机械通用技术条件
第
3
部分
:
焊接件
JB
/
T5000.12
重型机械通用技术条件
第
12
部分
:
涂装
3
术语
下列术语适用于本标准
。
3
.
1
旋流
犲犱犱狔犳犾狅狑
在离心力和重力的作用下
,
矿浆在柱形容器中形成的漩涡状流动
。
3
.
2
微泡
犿犻犮狉狅犫狌犫犫犾犲
利用液体剪切力和起泡剂使矿浆中的空气迅速分离为直径均小于
1.5mm
的气泡
。
3
.
3
浮选柱
犳犾狅狋犪狋犻狅狀犮狅犾狌犿狀
使气体进入柱形机体与矿浆混合
,
使矿化物泡沫迅速上浮的设备
。
1
犌犅
/
犜
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—
2008
4
型式与基本参数
4
.
1
型式
浮选柱为无动力驱动
,
无搅拌装置
,
底部设有充气器
。
其结构型式见图
1
。
1
———
微泡发生器
;
2
———
柱体上段
;
3
———
柱体中段
;
4
———
柱体下段
;
5
———
尾矿箱
;
6
———
入料及喷淋水装置
。
图
1
4
.
2
型号
产品型号编制方法应符合
JB
/
T1604
的规定
:
X
浮选设备
(
选
)
Z
浮选柱
(
柱
)
W
微泡
(
微
)
X
旋流
(
旋
)
□
柱体直径
,
dm
□
重大改进序号
,
A
、
B
、
C
、……
示例
:
柱体直径为
3000mm
、
第一次重大改进的旋流微泡浮选柱的型号标记为
:
XZWX30A
。
2
犌犅
/
犜
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4
.
3
基本参数
浮选柱的基本参数见表
1
。
表
1
基本参数
型
号基
本
参
数
柱体直径
/
mm
柱体高度
/
mm
入料粒度
/
mm
微泡发生器工作压力
/
MPa
矿浆处理能力
/(
m
3
/
h
)
XZWX10 1000
XZWX15 1500
XZWX20 2000
XZWX25 2500
XZWX30 3000
XZWX40 4000
XZWX50 5000
XZWX60 6000
5000
5500
6200
≤
0.5 0.16
~
0.2030
~
60
60
~
80
80
~
150
150
~
200
200
~
300
300
~
450
450
~
600
600
~
800
5
技术要求
5
.
1
一般要求
5
.
1
.
1
浮选柱应符合本标准的规定
,
并按经规定程序批准的图样和技术文件制造
。
5
.
1
.
2
浮选柱的外购件
(
包括标准件
)
应有质量合格证明
;
外协件应经制造厂质量检验部门检验合格后
方可使用
。
5
.
1
.
3
浮选柱的工作环境温度为
0℃
~
50℃
,
工作场所为室内
。
5
.
1
.
4
碳素结构钢件应符合
GB
/
T700
的要求
,
优质碳素结构钢件应符合
GB
/
T699
的要求
。
5
.
1
.
5
合金结构钢件应符合
GB
/
T3077
的要求
。
5
.
1
.
6
浮选柱的使用说明书应符合
GB
/
T9969
的要求
。
5
.
2
零部件要求
5
.
2
.
1
微泡发生器
、
入料及喷淋水装置
5
.
2
.
1
.
1
微泡发生器分配环的法兰焊接后
,
不应有明显的变形
,
应保证整个分配环上下平面平整无
翘曲
。
5
.
2
.
1
.
2
微泡发生器
、
入料及喷淋水装置的各焊缝及法兰连接处应无漏水漏气现象
。
5
.
2
.
2
柱体与尾矿箱
5
.
2
.
2
.
1
各焊接件应符合
JB
/
T5000.3
的要求
。
5
.
2
.
2
.
2
柱体各焊缝处应焊接牢固
,
不应有漏水漏气现象
。
5
.
2
.
2
.
3
螺旋槽底
0°
~
15°
的交接处应平滑过渡
。
5
.
2
.
2
.
4
筛板的开孔率不应小于
45%
。
5
.
2
.
2
.
5
浮选柱柱体与水平面的垂直度误差不应大于
3.0mm
/
m
。
5
.
3
整机性能
5
.
3
.
1
空载试运转
浮选柱在经
2h
的空载试运转时应达到以下要求
:
a
)
浮选柱应运转灵活
、
平稳
,
无异常振动和噪声
;
b
)
各连接件及紧固件无松动现象
;
c
)
精矿溢流堰周边的任意部位偏离水平面的误差不应大于
5.0mm
;
d
)
噪声声压级不应超过
85dB
(
A
)。
3
犌犅
/
犜
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—
2008
5
.
3
.
2
负载试运转
浮选柱在不少于
4h
的连续负载试运转时
,
应达到以下要求
:
a
)
喷淋水装置应保证在整个柱断面上喷淋水均匀
,
且水压应小于
0.1MPa
;
b
)
微泡发生器的工作压力应符合表
1
的要求
;
c
)
柱体内的液位高度应能灵活有效的调节
;
d
)
浮选柱处理能力应符合表
1
的要求
。
5
.
4
外观质量要求
5
.
4
.
1
浮选柱的涂装应符合
JB
/
T5000.12
的有关要求
。
5
.
4
.
2
外露加工面应涂防锈油或防锈脂
。
5
.
5
安全要求
5
.
5
.
1
各电控装置均应接地
,
且应设置安全警示牌
,
并有接地标志
。
5
.
5
.
2
浮选柱的柱体外部应设有安全可靠的起重吊耳
。
5
.
5
.
3
各处的安全扶手和栏杆应安装完好
、
牢固
,
楼梯平台等应清理干净
。
6
试验方法
6
.
1
浮选柱的外观质量
、
尺寸偏差采用常规试验方法进行
。
6
.
2
入料及喷淋水装置密封试验
:
将矿浆出口
、
喷淋水出口用盲法兰或丝堵密封
,
自入料口和喷淋水入
口接入压缩空气或清水
,
使其压力至
0.3MPa
,
保压
30min
,
检验入料及喷淋水装置的密封性
。
6
.
3
微泡发生器密封试验
:
将微泡发生器出口用盲法兰密封
,
自微泡发生器进口接入压缩空气或清水
,
使其压力至
0.3MPa
,
保压
30min
,
检验微泡发生器的密封性
。
6
.
4
柱体各焊缝质量采用盛水试验检验
,
即向柱体内注入清水并静置
3h
,
观察各焊缝的密封性
。
6
.
5
筛孔率采用筛孔面积与筛板总面积之比
,
通过计算来检验
。
6
.
6
柱体与水平面的垂直度采用铅垂法检验
。
6
.
7
浮选柱的空载试验
:
向浮选柱体内注满清水
,
连续运转
2h
,
检验其运转平稳性
、
振动噪声和各连
接件
、
GB-T 23178-2008 旋流微泡浮选柱
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