书 书 书犐犆犛 ６７ ． ２２０ 犅 ３６ 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 ２３１８３ — ２００９ 辣 　　 椒 　　 粉 犆犺犻犾犾犻犲狊犪狀犱犮犪狆狊犻犮狌犿狊狆狅狑犱犲狉 ２００９  ０４  １４ 发布 ２００９  １０  ０１ 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 　　 言 　　 本标准是在参考了 ＩＳＯ９７２ ： １９９７ 《 辣椒整椒或辣椒粉规范 》 和 ＩＳＯ７５４０ ： ２００６ 《 红辣椒粉规范 》 的主 要技术内容和技术指标的基础上 ， 结合我国辣椒粉产品的市场情况制定的 。 本标准由中华人民共和国商务部提出并归口 。 本标准由国家农副加工产品及白酒质量监督检验中心 （ 山西省食品质量监督检验中心 ） 负责起草 。 本标准参加起草单位 ： 山西丰谷农业科技有限公司襄汾辣椒加工分公司 。 本标准主要起草人 ： 弓耀忠 、 刘军 、 冯晓斌 、 梁宝爱 、 李付军 、 巩强 、 张烨 、 王呈 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ２３１８３ — ２００９ 辣 　　 椒 　　 粉 １ 　 范围 本标准规定了辣椒粉的技术要求 、 试验方法 、 检验规则和标志 、 标签 、 包装 、 运输 、 贮存的要求 。 本标准适用于 ３．１ 定义的辣椒粉 。 本标准不适用于调味辣椒粉 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 。 凡是注日期的引用文件 ， 其随后所有 的修改单 （ 不包括勘误的内容 ） 或修订版均不适用于本标准 ， 然而 ， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本适用于本标准 。 ＧＢ ／ Ｔ１９１ 　 包装储运图示标志 （ ＧＢ ／ Ｔ１９１ — ２００８ ， ＩＳＯ７８０ ： １９９７ ， ＭＯＤ ） ＧＢ２７６０ 　 食品添加剂使用卫生规范 ＧＢ ／ Ｔ５００９．１１ 　 食品中总砷及无机砷的测定 ＧＢ ／ Ｔ５００９．１２ 　 食品中铅的测定 ＧＢ７７１８ 　 预包装食品标签通则 ＧＢ ／ Ｔ１２７２９．６ 　 香辛料和调味品 　 水分含量的测定 （ 蒸馏法 ）（ ＧＢ ／ Ｔ１２７２９．６ — ２００８ ， ＩＳＯ０９３９ ： １９８０ ， ＮＥＱ ） ＧＢ ／ Ｔ１２７２９．７ 　 香辛料和调味品 　 总灰分的测定 （ ＧＢ ／ Ｔ１２７２９．７ — ２００８ ， ＩＳＯ０９２８ ： １９８０ ， ＮＥＱ ） ＧＢ ／ Ｔ１２７２９．９ 　 香辛料和调味品 　 酸不溶性灰分的测定 （ ＧＢ ／ Ｔ１２７２９．９ — ２００８ ， ＩＳＯ０９３０ ： １９８０ ， ＭＯＤ ） ＧＢ ／ Ｔ１９６８１ 　 食品中苏丹红染料的检测方法 　 高效液相色谱法 ＪＪＦ１０７０ 　 定量包装商品净含量计量检验规则 定量包装商品计量监督管理办法 　 国家质量监督检验检疫总局 ［ ２００５ ］ 第 ７５ 号令 散装食品卫生管理规范 　 中华人民共和国卫生部 　 卫法监发 ［ ２００３ ］ １８０ 号 ３ 　 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准 。 ３ ． １ 辣椒粉 　 犮犺犻犾犾犻犲狊犪狀犱犮犪狆狊犻犮狌犿狊狆狅狑犱犲狉 以茄科植物辣椒属辣椒或其变种的果实经干燥 、 粉碎 、 不添加其他成分 （ 抗结剂除外 ） 等工序制成的 非即食性粉末 。 ４ 　 技术要求 ４ ． １ 　 原料 同一品种 ， 大小 、 光泽 、 颜色 、 滋味基本整齐一致 ， 无明显缺陷 （ 包括腐烂 、 霉变 、 异味 、 断裂 、 黄梢 、 花 壳 、 异物 、 黑斑和虫蛀 ） 的辣椒干 。 ４ ． ２ 　 质量要求 ４ ． ２ ． １ 　 感官要求 应符合表 １ 规定 。 １ 犌犅 ／ 犜 ２３１８３ — ２００９ 表 １ 　 感官要求 项 　　 目 要 　　 求 滋味 具有辣椒粉应有的滋味 ， 无异味 色泽 呈辣椒粉应有色泽 组织形态 疏松 、 均匀一致的颗粒 ４ ． ２ ． ２ 　 理化指标 应符合表 ２ 规定 。 表 ２ 　 理化指标 项 　　 目 指 　　 标 水分 ａ ／（ ｇ ／ １００ｇ ） ≤ １１．０ 总灰分 ａ ／（ ｇ ／ １００ｇ ） ≤ １０．０ 酸不溶性灰分 ａ ／（ ｇ ／ １００ｇ ） ≤ １．６ 磨碎细度 （ ０．２ｍｍ ） 筛上残留量 ｂ ／（ ｇ ／ １００ｇ ） ≤ ２．５ 　　 ａ 该指标引自 ＩＳＯ９７２ ： １９９７ 中 ５．５ 表 １ 的规定 ， 添加抗结剂的辣椒粉酸不溶性灰分 ≤ ３．６ｇ ／ １００ｇ 。 ｂ 该指标引自 ＧＢ ／ Ｔ１５６９１ — ２００８ 中 ６．２ 表 １ 的规定 。 ４ ． ２ ． ３ 　 卫生指标 应符合表 ３ 规定 。 表 ３ 　 卫生指标 项 　　 目 指 　　 标 苏丹红 ／（ ｍｇ ／ ｋｇ ） 不得检出 食品添加剂 应符合 ＧＢ２７６０ 规定 ４ ． ２ ． ４ 　 净含量 应符合 《 定量包装商品计量监督管理办法 》 的规定 。 ５ 　 试验方法 ５ ． １ 　 感官检验 将被测样品倒在洁净的白瓷盘中 ， 在自然光下 （ 或 ４０Ｗ 日光灯 ）， 用肉眼直接观察色泽 、 形态和杂 质 ， 嗅其气味 ， 品尝滋味 。 ５ ． ２ 　 净含量检验 按 ＪＪＦ１０７０ 规定的方法检验 。 ５ ． ３ 　 理化指标检验 ５ ． ３ ． １ 　 水分 按 ＧＢ ／ Ｔ１２７２９．６ 的规定检验 。 ５ ． ３ ． ２ 　 总灰分 按 ＧＢ ／ Ｔ１２７２９．７ 的规定检验 。 ５ ． ３ ． ３ 　 酸不溶性灰分 按 ＧＢ ／ Ｔ１２７２９．９ 的规定检验 。 ５ ． ３ ． ４ 　 磨碎细度的检验 ５ ． ３ ． ４ ． １ 　 设备 ａ ） 　 电动振荡机 ： １４００ｒ ／ ｍｉｎ ； ２ 犌犅 ／ 犜 ２３１８３ — ２００９ ｂ ） 　 标准金属丝网筛子 ： ０．２ｍｍ ； ｃ ） 　 天平 ： 感量 ０．１ｇ 。 ５ ． ３ ． ４ ． ２ 　 测定 称取样品 １００ｇ 放入装有标准金属网筛子的电动振荡机内 ， 振荡 ４ｍｉｎ ， 对筛上残留物量进行称重 。 ５ ． ４ 　 卫生指标检验 ５ ． ４ ． １ 　 苏丹红 按 ＧＢ ／ Ｔ１９６８１ 的规定检验 。 ６ 　 检验规则 ６ ． １ 　 出厂检验 出厂检验项目为感官 、 水分 、 总灰分 、 酸不溶性灰分 、 磨碎细度 、 净含量 。 ６ ． ２ 　 型式检验 ６ ． ２ ． １ 　 正常生产每 ６ 个月进行一次型式检验 。 此外有下列情况之一时 ， 也应进行型式检验 ： ａ ） 　 新产品试制鉴定时 ； ｂ ） 　 原料 、 生产工艺有较大改变 ， 可能影响产品质量时 ； ｃ ） 　 产品停产半年以上 ， 恢复生产时 ； ｄ ） 　 出厂检验结果与上一次型式检验结果有较大差异时 ； ｅ ） 　 国家质量监督机构提出要求时 。 ６ ． ２ ． ２ 　 型式检验项目为本标准 ４．２ 的全部项目 。 ６ ． ３ 　 组批 同一班次 、 同一生产线 、 同一批投料生产的同一规格产品为一批 。 ６ ． ４ 　 抽样 ６ ． ４ ． １ 　 在成品库内以随机取样法抽样 ， 抽样单位以最小包装计 。 ６ ． ４ ． ２ 　 每批抽样基数不得少于 ２００ 袋 （ 瓶 ）， 抽样数量为 １２ 袋 （ 瓶 ）， 质量不低于 ０．５ｋｇ 。 样品分成 ２ 份 ， １ 份用于检验 ， １ 份备查 。 ６ ． ５ 　 判定规则 ６ ． ５ ． １ 　 出厂检验判定规则 ６ ． ５ ． １ ． １ 　 出厂检验项目全部符合标准的 ， 判定为合格 。 ６ ． ５ ． １ ． ２ 　 出厂检验项目如有一项或一项以上不符合标准的 ， 可以在同批产品中加倍抽样复验 ， 复验后 如仍不符合标准 ， 判该批产品为不合格批 。 ６ ． ５ ． ２ 　 型式检验判定规则 型式检验项目全部符合本标准的要求时 ， 判该批产品型式检验合格 ， 型式检验项目中有一项及以上 项目不合格 ， 可取备样复验 ， 复验后仍不符合标准的要求 ， 判该批产品型式检验不合格 。 ７ 　 标志和标签 、 包装 、 运输 、 贮存 ７ ． １ 　 标志和标签 ７ ． １ ． １ 　 预包装产品标签应符合 ＧＢ７７１８ 的规定 ； 运输包装标志应符合 ＧＢ ／ Ｔ１９１ 的规定 。 ７ ． １ ． ２ 　 散装销售产品的标签应符合 《 散装食品卫生管理规范 》。 ７ ． ２ 　 包装 包装材料和容器应符合国家相关标准及规定的要求 。 ７ ． ３ 　 运输 ７ ． ３ ． １ 　 运输工具应清洁 、 干燥 、 卫生且具有防雨 、 防潮 、 防曝晒等措施 。 严禁与有毒 、 有害 、 有异味 、 易污 染的物品混装 、 混运 ； 运输过程中不得曝晒 、 雨淋 、 受潮 。 ３ 犌犅 ／ 犜 ２３１８３ — ２００９ ７ ． ３ ． ２ 　 散装销售产品的运输应符合 《 散装食品卫生管理规范 》。 ７ ． ４ 　 贮存 ７ ． ４ ． １ 　 产品应贮存在清洁卫生 、 阴凉 、 通风 、 干燥 ， 具有防尘 、 防蝇 、 防虫 、 防鼠设施的仓库内 ， 严禁与有 毒 、 有害 、 有异味 、 易挥发 、 易腐蚀的物品同处贮存 。 产品应离墙离地 ， 分类堆放 。 ７ ． ４ ． ２ 　 散装销售的产品贮存应符合 《 散装食品卫生管理规范 》。 ７ ． ４ ． ３ 　 保质期以标签明示为准 。 ４ 犌犅 ／ 犜 ２３１８３