书 书 书犐犆犛 ９１ ． １２０ ． ３０ 犙 １７ 　 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 ２３２６０ — ２００９ 带自粘层的防水卷材 犠犪狋犲狉狆狉狅狅犳狊犺犲犲狋狑犻狋犺狊犲犾犳犪犱犺犲狉犻狀犵犾犪狔犲狉 ２００９  ０３  ０９ 发布 ２００９  １１  ０５ 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 　　 言 　　 本标准由中国建筑材料联合会提出 。 本标准由全国轻质与装饰装修建筑材料标准化技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ１９５ ） 归口 。 本标准负责起草单位 ： 中国化学建筑材料公司苏州防水材料研究设计所 、 中国建筑防水材料工业协 会 、 建筑材料工业技术监督研究中心 。 本标准参加起草单位 ： 广东科顺化工实业有限公司 、 深圳市卓宝科技股份有限公司 、 广西金雨伞防 水装饰有限公司 、 武汉美利信新型建材有限公司 、 唐山德生防水材料有限公司 、 山东鑫达鲁鑫防水材料 有限公司 、 成都赛特防水材料有限责任公司 、 沈阳星辰化工有限公司 、 四川宏源防水工程有限公司 、 四川 蜀羊防水材料有限公司 、 盘锦市大禹防水建材有限公司 。 本标准主要起草人 ： 朱志远 、 朱冬青 、 杨斌 、 邹先华 、 陈伟忠 、 卢桂才 、 姚双华 、 林良 、 朱晓华 、 陈文洁 、 陈斌 、 郑家玉 。 本标准为首次发布 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ２３２６０ — ２００９ 带自粘层的防水卷材 １ 　 范围 本标准规定了带自粘层的防水卷材的标记 、 要求 、 试验方法 、 检验规则 、 标志 、 包装 、 运输和贮存 。 本标准适用于表面覆以自粘层的冷施工防水卷材 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 。 凡是注日期的引用文件 ， 其随后所有 的修改单 （ 不包括勘误的内容 ） 或修订版均不适用于本标准 ， 然而 ， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本适用于本标准 。 ＧＢ ／ Ｔ３２８．５ — ２００７ 　 建筑防水卷材试验方法 　 第 ５ 部分 ： 高分子防水卷材 　 厚度 、 单位面积质量 ＧＢ ／ Ｔ３２８．１１ — ２００７ 　 建筑防水卷材试验方法 　 第 １１ 部分 ： 沥青防水卷材 　 耐热性 ＧＢ ／ Ｔ３２８．２０ — ２００７ 　 建筑防水卷材试验方法 　 第 ２０ 部分 ： 沥青防水卷材 　 接缝剥离强度 ＧＢ１２９５２ 　 聚氯乙烯防水卷材 ＧＢ１２９５３ 　 氯化聚乙烯防水卷材 ＧＢ１８１７３．１ 　 高分子防水材料 　 第 １ 部分 ： 片材 ＧＢ１８２４２ 　 弹性体改性沥青防水卷材 ＧＢ１８２４３ 　 塑性体改性沥青防水卷材 ＧＢ１８９６７ 　 改性沥青聚乙烯胎防水卷材 ＪＣ ／ Ｔ６８４ 　 氯化聚乙烯 — 橡胶共混防水卷材 ＪＣ ／ Ｔ１０７６ 　 胶粉改性沥青玻纤毡与玻纤网格布增强防水卷材 ＪＣ ／ Ｔ１０７７ 　 胶粉改性沥青玻纤毡与聚乙烯膜增强防水卷材 ＪＣ ／ Ｔ１０７８ 　 胶粉改性沥青聚酯毡与玻纤网格布增强防水卷材 ３ 　 标记 产品名称为 ： 带自粘层的 ＋ 主体材料防水卷材产品名称 。 按本标准名称 、 主体材料标准标记方法和本标准编号顺序标记 。 　　 示例 ： 规格为 ３ｍｍ 矿物料面聚酯胎 Ⅰ 型 ， １０ｍ ２ 的带自粘层的弹性体改性沥青防水卷材标记为 ： 　　 带自粘层 ＳＢＳＩＰＹＭ３１０ＧＢ１８２４２ＧＢ ／ Ｔ２３２６０ — ２００９ 长度 ２０ｍ 、 宽度 ２．１ｍ 、 厚度 １．２ｍｍ Ⅱ 型 Ｌ 类聚氯乙烯防水卷材标记为 ： 　　 带自粘层 ＰＶＣ 卷材 Ｌ Ⅱ １．２ ／ ２０×２．１ＧＢ１２９５２ＧＢ ／ Ｔ２３２６０ — ２００９ 　　 注 ： 非沥青基防水卷材规格中的厚度为主体材料厚度 。 ４ 　 要求 ４ ． １ 　 主体材料产品性能 带自粘层的防水卷材应符合主体材料相关现行产品标准要求 （ 参见表 １ ）， 其中受自粘层影响性能 的补充说明见表 ２ 。 １ 犌犅 ／ 犜 ２３２６０ — ２００９ 表 １ 　 部分相关主体材料产品标准 序号 标准名称 １ ＧＢ１２９５２ 　 聚氯乙烯防水卷材 ２ ＧＢ１２９５３ 　 氯化聚乙烯防水卷材 ３ ＧＢ１８１７３．１ 　 高分子防水材料 　 第 １ 部分 ： 片材 ４ ＧＢ１８２４２ 　 弹性体改性沥青防水卷材 ５ ＧＢ１８２４３ 　 塑性体改性沥青防水卷材 ６ ＧＢ１８９６７ 　 改性沥青聚乙烯胎防水卷材 ７ ＪＣ ／ Ｔ６８４ 　 氯化聚乙烯 — 橡胶共混防水卷材 ８ ＪＣ ／ Ｔ１０７６ 　 胶粉改性沥青玻纤毡与玻纤网格布增强防水卷材 ９ ＪＣ ／ Ｔ１０７７ 　 胶粉改性沥青玻纤毡与聚乙烯膜增强防水卷材 １０ ＪＣ ／ Ｔ１０７８ 　 胶粉改性沥青聚酯毡与玻纤网格布增强防水卷材 表 ２ 　 受自粘层影响性能的补充说明 序号受自粘层影响项目 补充说明 １ 厚度沥青基防水卷材的厚度包括自粘层厚度 。 非沥青基防水卷材的厚度不包括自粘层厚度 ， 且自粘层厚度不小于 ０．４ｍｍ 。 ２ 卷重 、 单位面积质量卷重 、 单位面积质量包括自粘层 。 ３ 拉伸强度 、 撕裂强度对于根据厚度计算强度的试验项目 ， 厚度测量不包括自粘层 。 ４ 延伸率 以主体材料延伸率作为试验结果 ， 不考虑自粘层延伸率 。 ５ 耐热性 ／ 耐热度带自粘层的沥青基防水卷材的自粘面耐热性 （ 度 ） 指标按表 ３ 要求 ， 非自粘面按相关 产品标准执行 。 ６ 尺寸稳定性 、 加热伸 缩量 、 老化试验对于由于加热引起的自粘层外观变化在试验结果中不报告 。 ７ 低温柔性 ／ 低温弯折性试验要求的厚度包括产品自粘层的厚度 。 ４ ． ２ 　 自粘层物理力学性能 产品的自粘层物理力学性能应符合表 ３ 的规定 。 表 ３ 　 卷材自粘层物理力学性能 序号 项目 指标 １ 剥离强度 ／（ Ｎ ／ ｍｍ ） 卷材与卷材 ≥ １．０ 卷材与铝板 ≥ １．５ ２ 浸水后剥离强度 ／（ Ｎ ／ ｍｍ ） ≥ １．５ ３ 热老化后剥离强度 ／（ Ｎ ／ ｍｍ ） ≥ １．５ ４ 自粘面耐热性 ７０℃ ， ２ｈ 无流淌 ５ 持粘性 ／ ｍｉｎ ≥ １５ ５ 　 试验方法 ５ ． １ 　 主体材料产品性能 主体材料产品性能按相关产品标准规定进行试验 。 ２ 犌犅 ／ 犜 ２３２６０ — ２００９ 受自粘层影响项目按表 ２ 取值 ， 并采取措施避免自粘层对试验装置的粘结或污染 。 非沥青基卷材的主体材料和自粘层的厚度宜用 ＧＢ ／ Ｔ３２８．５ — ２００７ 中光学装置测量 ， 每块试件测 量两点 ， 在相距 ５０ｍｍ 处测量 ， 取所有测量结果的平均值作为试验结果 。 ５ ． ２ 　 自粘层物理力学性能 ５ ． ２ ． １ 　 试件制备 试样在 （ ２３±２ ） ℃ 放置 ２４ｈ 后进行裁取 ， 每组试件在卷材宽度方向均匀分布裁样 ， 避开卷材边缘 １００ｍｍ 以上 。 试件尺寸与数量见表 ４ 。 表 ４ 　 卷材试件尺寸与数量 项目 尺寸 （ 纵向 × 横向 ）／ ｍｍ 数量 ／ 个 剥离强度卷材与铝板 ２５０×５０ ５ 卷材与卷材 ａ ５０×１５０ １０ （ ５ 个试件 ） 浸水后剥离强度 ２５０×５０ ５ 热老化后剥离强度 ２５０×１５０ ３ 自粘面耐热性 １００×５０ ３ 持粘性 １５０×５０ ５ 　　 ａ 砂面 、 矿物料面卷材在留边处取样试验 。 ５ ． ２ ． ２ 　 剥离强度 ５ ． ２ ． ２ ． １ 　 卷材与铝板 在 （ ２３±２ ） ℃ 条件下 ， 参照 ＧＢ ／ Ｔ３２８．２０ — ２００７ 将卷材试件粘在已用溶剂清洁的光滑铝板表面 ， 粘 合面为 ５０ｍｍ×７５ｍｍ ， 用质量为 ２ｋｇ 、 宽度 （ ５０ ～ ６０ ） ｍｍ 的压辊反复滚压三次 ， 粘合后放置 ２４ｈ 。 铝 板一端夹入夹具 ， 将同一端的卷材弯折 １８０° 夹入另一夹具进行试验 ， 用最大力计算剥离强度 ， 单位 Ｎ ／ ｍｍ ， 取五个试件结果的算术平均值作为试验结果 。 双面自粘产品两面分别进行试验 。 ５ ． ２ ． ２ ． ２ 　 卷材与卷材 在 （ ２３±２ ） ℃ 条件下 ， 按 ＧＢ ／ Ｔ３２８．２０ — ２００７ 进行试验 ， 一个试件的下表面与另一个试件的上表面 粘结 ， 粘合面为 ５０ｍｍ×７５ｍｍ ， 用质量为 ２ｋｇ 、 宽度 （ ５０ ～ ６０ ） ｍｍ 的压辊反复滚压三次 ， 粘合后放置 ２４ｈ 。 用最大力计算剥离强度 ， 单位 Ｎ ／ ｍｍ ， 取五个试件结果的算术平均值作为试验结果 。 ５ ． ２ ． ３ 　 浸水后剥离强度 将按 ５．２．２．１ 制备的试件浸入 （ ２３±２ ） ℃ 水中 ７ｄ ， 取出在 （ ２３±２ ） ℃ 放置 ２４ｈ ， 按 ５．２．２．１ 测定剥 离强度 。 ５ ． ２ ． ４ 　 热老化后剥离强度 将试件连防粘材料一起水平放入 （ ７０±２ ） ℃ 烘箱中 ７ｄ ， 取出在 （ ２３±２ ） ℃ 放置 ２４ｈ 裁取五个 ２５０ｍｍ×５０ｍｍ 试件 ， 按 ５．２．２．１ 测定剥离强度 。 ５ ． ２ ． ５ 　 自粘面耐热性 自粘面耐热性按 ＧＢ ／ Ｔ３２８．１１ — ２００７ 中 Ｂ 法进行 ， 自粘面试验温度 （ ７０±２ ） ℃ 。 ５ ． ２ ． ６ 　 持粘性 在 （ ２３±２ ） ℃ 条件下 ， 将试件粘在两块表面已