书 书 书犐犆犛 ７７ ． １５０ 犎 ６３ 　 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 ２３２７２ — ２００９ 照明及电子设备用钨丝 犜狌狀犵狊狋犲狀狑犻狉犲犳狅狉犾犻犵犺狋犻狀犵犪狀犱犲犾犲犮狋狉狅狀犻犮犲狇狌犻狆犿犲狀狋狊 ２００９  ０１  ０５ 发布 ２００９  １１  ０１ 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 　　 言 　　 本标准的附录 Ｂ 为规范性附录 ， 附录 Ａ 为资料性附录 。 本标准由中国有色金属工业协会提出 。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会归口 。 本标准由厦门虹鹭钨钼工业有限公司负责起草 。 本标准主要起草人 ： 彭福生 、 潘小峰 、 张衍诚 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ２３２７２ — ２００９ 照明及电子设备用钨丝 １ 　 范围 本标准规定了钨丝的分类 、 要求 、 试验方法 、 检验规则 、 包装 、 标志 、 运输及贮存 、 订货单 （ 或合同 ） 内容 。 本标准适用于制造各种照明灯丝 、 栅丝 、 支架 、 引线 、 电极 、 弹簧 、 真空镀膜加热子 、 炉体加热材料 、 高 温构件等用钨丝 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 。 凡是注日期的引用文件 ， 其随后所有 的修改单 （ 不包括勘误的内容 ） 或修订版均不适用于本标准 ， 然而 ， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本适用于本标准 。 ＧＢ ／ Ｔ２８２８．１ 　 计数抽样检验程序 　 第 １ 部分 ： 按接收质量限 （ ＡＱＬ ） 检索的逐批检验抽样计划 ＧＢ ／ Ｔ４３２４．１７ 　 钨化学分析方法 　 原子吸收分光光度法测定钠量 ＧＢ ／ Ｔ４３２４．１８ 　 钨化学分析方法 　 原子吸收分光光度法测定钾量 ＹＳ ／ Ｔ５１５ 　 钨丝下垂试验方法 ＹＳ ／ Ｔ５５９ 　 钨的发射光谱分析方法 ３ 　 要求 ３ ． １ 　 产品分类 ３ ． １ ． １ 　 产品牌号 、 加工状态和用途 钨丝按化学成分 、 力学性能和用途分为 Ｗ９１ 、 Ｗ７１ 、 Ｗ６１ 、 Ｗ３１ 、 Ｗ４１ 、 Ｗ４２ 和 Ｗ１１ 七个牌号 ， 其加 工状态和用途见表 １ 。 表 １ 　 钨丝分类 牌 　 号 加工状态 用 　　　 途 Ｗ９１ 拉制 ／ 矫直 ／ 退火 ／ 电解抛光 ／ 化学清洗 制造高色温灯灯丝 ， 耐震灯丝 ， 如卤素灯 Ｗ７１ 拉制 ／ 矫直 ／ 退火 ／ 电解抛光 ／ 化学清洗 制造高温抗震灯丝 Ｗ６１ 拉制 ／ 矫直 ／ 退火 ／ 电解抛光 ／ 化学清洗 制造双螺旋普灯 ， 荧光灯节能灯灯丝 Ｗ３１ 拉制 ／ 矫直 ／ 退火 ／ 电解抛光 ／ 化学清洗 制造普灯灯丝 ， 支架丝 ， 栅丝 ， 照明电极 Ｗ４１ 拉制 ／ 矫直 ／ 退火 ／ 电解抛光 ／ 化学清洗 制造钨加热子 ， 引线 ， 炉体加热材料 Ｗ４２ 拉制 ／ 矫直 ／ 退火 ／ 电解抛光 ／ 化学清洗 制造钨加热子 ， 引线 ， 高温构件 Ｗ１１ 拉制 ／ 矫直 ／ 退火 ／ 电解抛光 ／ 化学清洗 制造焊接电极 ， 炉体加热材料 ， 引线 　　 注 ： 经退火 ／ 电解抛光 ／ 化学清洗去除表面石墨 、 氧化层后的钨丝称为白钨丝 ， 表面有石墨乳涂层的钨丝称为黑 钨丝 。 ３ ． １ ． ２ 　 钨丝标识 钨丝标识方法见表 ２ 。 １ 犌犅 ／ 犜 ２３２７２ — ２００９ 表 ２ 　 钨丝标识方法 公差等级 加工状态 分类 标识 分类 标识 超 ０ 级 ００ 拉制 Ｄ ０ 级 ０ 矫直 Ｓ Ⅰ 级 Ⅰ 退火 Ｈ Ⅱ 级 不标识 电解抛光 Ｅ — — 化学清洗 Ｃ 　　 注 ： 钨丝的加工状态及等级标志在牌号后 ， 如 ： Ｗ６１ＥＳ ／ ０ 。 ３ ． ２ 　 化学成分 钨丝的化学成分应符合表 ３ 规定 。 表 ３ 　 钨丝化学成分 牌号 Ｗ （ 质量 分数 ）／ ％ 不小于 Ｋ （ 质量分数 ）／ ％ 杂质元素 （ 质量分数 ）／ ％ ， 不大于 Ｆｅ ＡｌＭｏＣｏＡｓ 、 Ｃａ 、 Ｃｒ 、 Ｍｇ 、 Ｍｎ 、 Ｎａ 、 Ｎｉ 、 Ｔｉ 、 Ｓｉ 中的每个 Ｂｉ 、 Ｃｄ 、 Ｃｕ 、 Ｐｂ 、 Ｓｂ 中 的每个 Ｓｎ Ｗ９１９９．９５０．００８０ ～ ０．０１０００．００２０．００１５０．００３０．００１ ０．００１ ０．０００５０ ．０００５ Ｗ７１９９．９００．００６５ ～ ０．０１０００．００２０．００１５０．００３０．０２０ ０．００１ ０．０００５０ ．００２０ Ｗ６１９９．９５０．００７０ ～ ０．００８５０．００２０．００１５０．００３０．００１ ０．００１ ０．０００５０ ．０００５ Ｗ３１９９．９５０．００６０ ～ ０．００７５０．００２０．００１５０．００３０．００１ ０．００１ ０．０００５０ ．０００５ Ｗ４１９９．９５０．００４０ ～ ０．００６００．００５０．００１５０．０１０．００１ ０．００１ ０．０００５０． ０００５ Ｗ４２９９．９５０．００６０ ～ ０．０１０００．００５０．００１５０．０１０．００１ ０．００１ ０．０００５０． ０００５ Ｗ１１９９．９８ ＜ ０．００１５ ０．００５０．００１５０．０１０．００１ ０．００１ ０．０００５０． ０００５ 　　 注 ： Ｗ 含量 ＝１００％－Ｋ％－ 实测其他元素含量总和 ％ 。 ３ ． ３ 　 尺寸及其允许偏差 ３ ． ３ ． １ 　 长度 钨丝的最短长度应符合表 ４ 规定 。 表 ４ 　 钨丝的最短长度 钨丝直径 ／ μ ｍ 钨丝 ２００ｍｍ 丝段质量 ／ ｍｇ 最短长度 ／ ｍ ８ ≤ 犱 ＜ １５ ０ ． １９ ≤ 犿 ＜ ０ ． ６８ ３０００ １５ ≤ 犱 ＜ ２５ ０ ． ６８ ≤ 犿 ＜ １ ． ８９ ２０００ ２５ ≤ 犱 ＜ ５０ １ ． ８９ ≤ 犿 ＜ ７ ． ５７ １０００ ５０ ≤ 犱 ＜ ８０ ７ ． ５７ ≤ 犿 ＜ １９ ． ３９ ８００ ８０ ≤ 犱 ＜ １３０ １９ ． ３９ ≤ 犿 ＜ ５１ ． ２１ ３００ １３０ ≤ 犱 ＜ ２００ ５１ ． ２１ ≤ 犿 ＜ １２１ ． ２０ ２００ ２００ ≤ 犱 ＜ ３９０ １２１ ． ２０ ≤ 犿 ＜ ４６０．８６ １００ ３９０ ≤ 犱 ＜ ５００ — 相当于 ４００ｇ 重量的长度 ５００ ≤ 犱 ＜ １８００ — 相当于 ６００ｇ 重量的长度 ２ 犌犅 ／ 犜 ２３２７２ — ２００９ ３ ． ３ ． ２ 　 尺寸及允许偏差 ３ ． ３ ． ２ ． １ 　 钨丝的直径允许偏差应符合表 ５ 规定 。 表 ５ 　 钨丝直径允许偏差 钨丝直径 ／ μ ｍ 钨丝 ２００ｍｍ 丝段质量 ／ ｍｇ２００ｍｍ 丝段质量偏差 ／ ％ 直径偏差 ／ ％ ０ 级 Ⅰ 级 Ⅱ 级 ０ 级 Ⅰ 级 Ⅱ 级 ８ ≤ 犱 ＜ １５ ０ ． １９ ≤ 犿 ＜ ０ ． ６８ ±３ ． ０±４ ． ０±５ ． ０ — — — １５ ≤ 犱 ＜ ２５ ０ ． ６８ ≤ 犿 ＜ １ ． ８９ ±２ ． ０±３ ． ０±４ ． ０ — — — ２５ ≤ 犱 ＜ ５０ １ ． ８９ ≤ 犿 ＜ ７ ． ５７ ±２ ． ０±２ ． ５±３ ． ０ — — — ５０ ≤ 犱 ＜ ８０ ７ ． ５７ ≤ 犿 ＜ １９ ． ３９ ±１ ． ５±２ ． ０±２ ． ５ — — — ８０ ≤ 犱 ＜ １３０ １９ ． ３９ ≤ 犿 ＜ ５１ ． ２１ ±１ ． ０±１ ． ５±２ ． ０ — — — １３０ ≤ 犱 ＜ ２００ ５１ ． ２１ ≤ 犿 ＜ １２１ ． ２０±１ ． ０±１ ． ５±２ ． ０ — — — ２００ ≤ 犱 ＜ ３９０ １２１ ． ２０ ≤ 犿 ＜ ４６０ ． ８６ ±１ ． ０±１ ． ５ — — — ３９０ ≤ 犱 ＜ ５００ — — ±１ ． ０±１ ． ５±２ ． ０ ５００ ≤ 犱 ＜ １８００ — — ±０．５±１．０±１．５ 　　 注 ： 超过 ０ 级公差要求由供需双方协商议定 。 ３ ． ３ ． ２ ． ２ 　 钨丝两端 ２００ｍｍ 丝段质量差不应超过同级公差的 １ ／ ２ 。 ３ ． ３ ． ２ ． ３ 　 钨丝任意连续两段 ２００ｍｍ 丝段质量差不应超过标称规格的 ０．５％ 。 ３ ． ３ ． ３ 　 椭圆度 直径大于 １５０ μ ｍ 的钨丝的椭圆度不应超过 ３％ 。 ３ ． ４ 　 室温力学性能及高温性能 ３ ． ４ ． １ 　 室温力学性能 钨丝的抗拉强度应符合表 ６ 规定 。 表 ６ 　 钨丝抗拉强度 规 　 格 　 范 　 围 钨丝直径 ／ μ ｍ２００ｍｍ 钨丝重量 ／ ｍ ｇＣ ／ Ｄ ／ Ｅ ／ Ｓ 状态抗拉强度 ／ （ Ｎ ／ ｍｍ ２ ） Ｈ 状态抗拉强度 ／ （ Ｎ ／ ｍｍ ２ ） ８ ≤ 犱 ＜ １５ ０ ． １９ ≤ 犿 ＜ ０ ． ６８ ３２００ ～ ４６００ ２５００ ～ ３８００ １５ ≤ 犱 ＜ ２５ ０ ． ６８ ≤ 犿 ＜ １ ． ８９ ３０００ ～ ４４００ ２３００ ～ ３５００ ２５ ≤ 犱 ＜ ５０ １ ． ８９ ≤ 犿 ＜ ７ ． ５７ ２８００ ～ ４１００ ２２００ ～ ３４００ ５０ ≤ 犱 ＜ ８０ ７ ． ５７ ≤ 犿 ＜ １９ ． ３９ ２５００ ～ ３８００ ２０００ ～ ３２００ ８０ ≤ 犱 ＜ １３０ １９ ． ３９ ≤ 犿 ＜ ５１ ． ２１ ２２００ ～