书 书 书犐犆犛 ３７ ． １００ ． １０ 犑 ８７ 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 ２３２７９ — ２００９ 单张纸输纸机 犛犺犲犲狋犳犲犲犱犻狀犵犿犪犮犺犻狀犲 ２００９  ０３  １６ 发布 ２００９  １１  ０１ 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 　　 言 　　 本标准由中国机械工业联合会提出 。 本标准由全国印刷机械标准化技术委员会归口 。 本标准负责起草单位 ： 浙江通业印刷机械有限公司 。 本标准参加起草单位 ： 上海光华印刷机械有限公司 、 北人印刷机械股份有限公司 、 北京印刷机械研 究所 、 江苏昌 癉 印刷机械有限公司 、 河南新机股份有限公司 、 如皋市爱吉科纺织机械有限公司 。 本标准主要起草人 ： 曹淦初 、 董正平 、 郭宁军 、 张大成 、 何凡 、 潘正祥 、 江茂莲 、 严长明 、 徐梓荣 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ２３２７９ — ２００９ 单张纸输纸机 １ 　 范围 本标准规定了单张纸输纸机 （ 以下简称输纸机 ） 的术语和定义 、 型式 、 型号与基本参数 、 通则和技术 要求 、 测试方法 、 检验规则与标志 、 包装 、 贮存及运输 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 。 凡是注日期的引用文件 ， 其随后所有 的修改单 （ 不包括勘误的内容 ） 或修订版均不适用于本标准 ， 然而 ， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本适用于本标准 。 ＧＢ ／ Ｔ１９１ 　 包装储运图示标志 （ ＧＢ ／ Ｔ１９１ — ２００８ ， ＩＳＯ７８０ ： １９９７ ， ＭＯＤ ） ＧＢ ／ Ｔ１２４３ 　 传动用短节距精密滚子链 、 套筒链 、 附件和链轮 （ ＧＢ ／ Ｔ１２４３ — ２００６ ， ＩＳＯ６０６ ： ２００４ ， ＩＤＴ ） ＧＢ５２２６．１ — ２００２ 　 机械安全 　 机械电气设备 　 第 １ 部分 ： 通用技术条件 （ ＩＥＣ６０２０４１ ： ２０００ ， ＩＤＴ ） ＧＢ ／ Ｔ６３８８ 　 运输包装收发货标志 ＧＢ ／ Ｔ９２３９．２ — ２００６ 　 机械振动 　 恒态 （ 刚性 ） 转子平衡品质要求 　 第 ２ 部分 ： 平衡误差 （ ＩＳＯ１９４０２ ： １９９７ ， Ｍｅｃｈａｎｉｃａｌｖｉｂｒａｔｉｏｎ — Ｂａｌａｎｃｅｑｕａｌｉｔｙｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓｏｆｒｉｇｉｄｒｏｔｏｒｓ — Ｐａｒｔ２ ： Ｂａｌ ａｎｃｅｅｒｒｏｒｓ ， ＩＤＴ ） ＧＢ９９６９．１ 　 工业产品使用说明书 　 总则 ＧＢ ／ Ｔ１３３０６ 　 标牌 ＧＢ ／ Ｔ１３３８４ 　 机电产品包装通用技术条件 ＧＢ ／ Ｔ１４４３６ 　 工业产品保证文件 　 总则 ＧＢ ／ Ｔ１５４６７ 　 印刷技术 　 单张纸印刷机 　 尺寸系列 ［ ＧＢ ／ Ｔ１５４６７ — １９９５ ， ｉｄｔＩＳＯ３８７２ ： １９７６ （ １９９２ ）］ ＪＢ ／ Ｔ３０９０ 　 印刷机械产品型号编制方法 ３ 　 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准 。 ３ ． １ 　 前规定位线 　 犳狉狅狀狋犵狌犻犱犲犾犻狀犲 前规为基准的直线 。 ３ ． ２ 　 侧规定位线 　 狊犻犱犲犵狌犻犱犲犾犻狀犲 通过侧规定位板与前规定位线相垂直的直线 。 ３ ． ３ 　 输纸步距 　 狊犺犲犲狋犳犲犲犱犻狀犵犱犻狊狋犪狀犮犲 在输纸过程中 ， 纸张在输纸板上 ， 任意相邻两纸张前端距前规矩最大距离的差值 。 １ 犌犅 ／ 犜 ２３２７９ — ２００９ ３ ． ４ 　 输纸步距的准确度 　 犪犮犮狌狉犪犮狔狅犳狊犺犲犲狋犳犲犲犱犻狀犵犱犻狊狋犪狀犮犲 输纸步距的平均值与最大 （ 或最小 ） 输纸步距的偏差 。 ３ ． ５ 　 输纸移动运动的准确度 　 犪犮犮狌狉犪犮狔狅犳狊犺犲犲狋犳犲犲犱犻狀犵犿狅狏犲犿犲狀狋 在输纸过程中 ， 纸张侧向定位 、 两端点与侧规线的距离之差 。 ３ ． ６ 　 升纸量 　 狉犻狊犻狀犵犱犻狊狋犪狀犮犲狅犳狊狋狅犮犽狋犪犫犾犲 输纸机纸堆上纸张不断输出 ， 为保证分纸吸嘴与纸面的适当距离 ， 纸台有节奏的每次上升的距离 。 ３ ． ７ 　 升纸量的准确度 　 犪犮犮狌狉犪犮狔狅犳狊狋狅犮犽狋犪犫犾犲狉犻狊犻狀犵犱犻狊狋犪狀犮犲 若干次升纸量的平均值与最大 （ 或最小 ） 升纸量的偏差 。 ４ 　 型式 、 型号与基本参数 ４ ． １ 　 型式 ４ ． １ ． １ 　 按输纸方式分 ａ ） 　 重叠式输纸 　　 纸张在输纸台板上的输送过程中 ， 相邻两纸张有一部分重叠 。 即后一张纸的前端 ， 被前一张纸 的后端盖住 。 ｂ ） 　 间隙式输纸 　　 纸张在输纸台板上的输送过程中 ， 相邻两纸的前后保持一定距离 。 ４ ． １ ． ２ 　 按输纸速度分 ａ ） 　 高速输纸机 ； ｂ ） 　 中速输纸机 。 ４ ． ２ 　 型号 型号编制方法按 ＪＢ ／ Ｔ３０９０ 的规定 。 ４ ． ３ 　 基本参数 可输送纸张尺寸按 ＧＢ ／ Ｔ１５４６７ 的规定 ， 见表 １ 。 表 １ 　 输纸机的基本参数 尺寸系列代号 规格 适应纸张厚度 ／ ｍｍ 最高输纸速度 ／（ 张 ／ ｈ ） 高速输纸机 中速输纸机 Ｐ１６０ ～ Ｐ１２８ 全张 Ｐ１０２ ～ Ｐ５１ 对开 、 四开 ０．０４ ～ ０．８０ ≥ １２０００ ≥ ８０００ ≥ １５０００ ≥ １２０００ 　　 注 ： 间隙式输纸其线速度 ≤ １ｍ ／ ｓ 。 如纸张厚度不在规定范围内 ， 其最高输纸速度相应变动 。 ５ 　 通则及技术要求 ５ ． １ 　 通则 ５ ． １ ． １ 　 输纸机应按本标准的规定 ， 并按经规定程序批准的图样和技术文件制造 。 ５ ． １ ． ２ 　 输纸机应准确 、 可靠 、 平稳和周期性地完成对其规定纸张分离要求 ， 并输送到定位装置 ， 能完成 其输送要求 。 ２ 犌犅 ／ 犜 ２３２７９ — ２００９ ５ ． １ ． ３ 　 在输纸过程出现输纸中断 、 歪张 、 空张或多张 ， 总故障率应不大于 ０．０２％ ， 当出现输纸异常时 ， 能自动检测发出信号 ， 并能自动停止输纸 。 ５ ． ２ 　 技术要求 ５ ． ２ ． １ 　 输纸精度 ａ ） 　 输纸步距的准确度控制在 ±１ｍｍ 。 ｂ ） 　 输纸移动运动的准确度 ±０．８ 犅 犔 ｍｍ 。 　　 注 ： 犅 为纸张纵向尺寸 ， 犔 为纸张横向尺寸 。 ｃ ） 　 升纸量的准确度控制在 ±０．１ｍｍ 。 ５ ． ２ ． ２ 　 主要部件的装配质量 ５ ． ２ ． ２ ． １ 　 机架水平 、 平面度的要求 ａ ） 　 高速输纸机 ： 平面度误差 ≤ ０．０５ １０００ｍｍ 。 ｂ ） 　 中速输纸机 ： 平面度误差 ≤ ０．０８ １０００ｍｍ 。 ５ ． ２ ． ２ ． ２ 　 输纸机墙板安装后 ， 墙板内侧平行度要求 ａ ） 　 高速输纸机 ： 墙板内侧平行度误差为 １０００∶０．０５ 。 ｂ ） 　 中速输纸机 ： 墙板内侧平行度误差为 １０００∶０．０７ 。 ５ ． ２ ． ２ ． ３ 　 线带辊径向圆跳动 ａ ） 　 高速输纸机 ： 线带辊径向圆跳动 ≤ ０．０４ｍｍ 。 ｂ ） 　 中速输纸机 ： 线带辊径向圆跳动 ≤ ０．０６ｍｍ 。 ５ ． ２ ． ２ ． ４ 　 走纸辊径向全跳动 ａ ） 　 高速输纸机 ： 走纸辊径向全跳动 ≤ ０．０４ｍｍ 。 ｂ ） 　 中速输纸机 ： 走纸辊径向全跳动 ≤ ０．０６ｍｍ 。 ５ ． ２ ． ２ ． ５ 　 线带辊 、 走纸辊作平衡试验 高速输纸机 ： 走纸辊和线带辊一定要作平衡试验 ， 应符合 ＧＢ ／ Ｔ９２３９．２ — ２００６ 中的平衡品质等级 Ｇ６．３ 。 ５ ． ２ ． ２ ． ６ 　 主动及从动链轮齿宽的几何中心平面应重合 ， 其偏移量 ≤ ２ １０００ 犃 （ 犃 为两链轮的中心距 ）。 ５ ． ２ ． ２ ． ７ 　 线带接口平整 ， 边线平直粘接牢固 ， 安装方向准确 ， 张紧力一致 。 ５ ． ３ 　 空运转性能 ５ ． ３ ． １ 　 输纸机运转平稳 、 传动正常 、 所有零部件动作应准确协调 ， 无异常声音和自发性移动 。 ５ ． ３ ． ２ 　 吸吹气嘴动作准确 、 协调 ， 各种气阀开关 、 接头不得松动与泄漏 。 ５ ． ３ ． ３ 　 润滑系统工作可靠 ， 润滑油不得溢出滴漏 ， 无阻塞或渗漏现象 ， 不允许污染纸张和工作环境 。 ５ ． ３ ． ４ 　 轴承温升应小于 ３０℃ 。 ５ ． ４ 　 电气安装质量 ５ ． ４ ． １ 　 电气系统工作应正常 、 灵敏 、 可靠 。 ５ ． ４ ． ２ 　 电气系统布线整齐 、 标记清晰 、 排列有序 、 接头牢固 ； 各种标记应齐全 、 清晰和正确 ， 符合电气图 形符号要求 。 ５ ． ４ ． ３ 　 电气装置导线安装应能有效防止机械压力和环境影响造成的损害 。 ５ ． ４ ． ４ 　 在密闭环境内 （ 例如 ： 电器 、 开关箱 ） 两个端子间连接的绝缘单芯导线 ， 可以在下述情况下省略导 线的确认码和字母 。 ３ 犌犅 ／ 犜 ２３２７９ — ２００９ ——— 应符合 ＧＢ５２２６．１ — ２００２ 中的 １４．２．４ 第 ２ 段的规定 ， 用颜色识别 ； 或者 ——— 所采用的导线固定方法 （ 例如 ， 利用梳状导线固定法 ） 在更换电器件时能够