书 书 书犐犆犛 ５９ ． ０８０ 犠 ５８ 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 ２３３１５ — ２００９ 粘 　　 扣 　　 带 犜狅狌犮犺犪狀犱犮犾狅狊犲犳犪狊狋犲狀犲狉狊 ２００９  ０３  １９ 发布 ２０１０  ０１  ０１ 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 　　 言 　　 本标准由中国纺织工业协会提出 。 本标准由全国纺织品标准化技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ２０９ ） 归口 。 本标准主要起草单位 ： 晋江市德盛制衣织带有限公司 、 福建省标准化研究所 、 厦门德盛泰织造科技 有限公司 。 本标准协作单位 ： 福建省晋江市技术监督情报所 、 杭州三信织造有限公司 、 无锡百和织造股份有限 公司 、 浙江百和织造有限公司 。 本标准主要起草人 ： 颜达加 、 林臻毅 、 刘钢 、 林碧成 、 林炬焕 、 林炬山 、 林聪宝 、 谭万昌 、 林国春 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ２３３１５ — ２００９ 粘 　　 扣 　　 带 １ 　 范围 本标准规定了粘扣带产品的术语和定义 、 要求 、 试验方法 、 检验规则及标志 、 包装 、 运输和贮存 。 本标准适用于以锦纶 、 涤纶等合成纤维材料制成的 ， 钩面和圈面不同带的机织粘扣带产品 。 特殊用 途的粘扣带可参照执行 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 。 凡是注日期的引用文件 ， 其随后所有 的修改单 （ 不包括勘误的内容 ） 或修订版均不适用于本标准 ， 然而 ， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本适用于本标准 。 ＧＢ ／ Ｔ２８２８．１ 　 计数抽样检验程序 　 第 １ 部分 ： 按接收质量限 （ ＡＱＬ ） 检索的逐批检验抽样计划 （ ＩＳＯ２８５９１ ： １９９９ ， ＩＤＴ ） ＧＢ ／ Ｔ３９２０ 　 纺织品 　 色牢度试验 　 耐摩擦色牢度 （ ＩＳＯ１０５Ｘ１２ ： ２００１ ， ＭＯＤ ） ＧＢ ／ Ｔ３９２１ 　 纺织品 　 色牢度试验 　 耐皂洗色牢度 （ ＩＳＯ１０５Ｃ１０ ： ２００６ ， ＭＯＤ ） ３ 　 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准 。 ３ ． １ 粘扣带 　 狋狅狌犮犺犪狀犱犮犾狅狊犲犳犪狊狋犲狀犲狉狊 以锦纶 、 涤纶等合成纤维材料制成的机织织带 ， 由钩面带和圈面带组成 ， 可自由粘合和分离 。 ３ ． ２ 有效宽度 　 犲犳犳犲犮狋犻狏犲狑犻犱狋犺 垂直于粘扣带长度方向 ， 不包括基边的尺寸 。 ３ ． ３ 有效闭合区域 　 犲犳犳犲犮狋犻狏犲犪狉犲犪狅犳犪犮犾狅狊狌狉犲 钩面带和圈面带粘合后形成的重叠区域 。 ３ ． ４ 有效长度 　 犲犳犳犲犮狋犻狏犲犾犲狀犵狋犺 有效闭合区域在粘扣带长度方向的尺寸 。 ３ ． ５ 剪切强度 　 犾狅狀犵犻狋狌犱犻狀犪犾狊犺犲犪狉狊狋狉犲狀犵狋犺 在规定的试验条件下 ， 将粘扣带有效闭合区域沿其长度方向以恒定速度拉伸 ， 使钩面带和圈面带平 行分开每单位面积所需的最大力 。 ３ ． ６ 剥离强度 　 狆犲犲犾狊狋狉犲狀犵狋犺 在规定的试验条件下 ， 将粘扣带有效闭合区域从开口一端剥离分开每单位有效宽度所需的力 。 ４ 　 产品分类 按粘扣带抗疲劳性能的不同分为 ： 普通型和加强型 。 １ 犌犅 ／ 犜 ２３３１５ — ２００９ ５ 　 要求 ５ ． １ 　 内在质量 内在质量应符合表 １ 的规定 。 表 １ 　 内在质量要求 项 　　 目要 　　 求 加强型 普通型 剪切强度 ／（ Ｎ ／ ｃｍ ２ ） ≥ １１．０ ７．５ 剥离强度 ／（ Ｎ ／ ｃｍ ） ≥ ２．０ １．６ 抗疲劳性能 （ 离合 １０００ 次后 ） 剪切强度 ／（ Ｎ ／ ｃｍ ２ ） ≥ ９．０ ６．６ 剥离强度 ／（ Ｎ ／ ｃｍ ） ≥ １．８ １．４ 抗疲劳性能 （ 离合 ３０００ 次后 ） 剪切强度 ／（ Ｎ ／ ｃｍ ２ ） ≥ ７．０ — 剥离强度 ／（ Ｎ ／ ｃｍ ） ≥ １．６ — 色牢度 ／ 级耐摩擦干摩擦 ≥ ４ ３４ 湿摩擦 ≥ ３４ ３ 耐洗 （ 变色 、 沾色 ） ≥ ３４ ５ ． ２ 　 外观质量 外观质量应符合表 ２ 的规定 。 表 ２ 　 外观质量要求 项 　　 目 要 　　 求 平整度钩面带 ： 钩子排列整齐 ， 钩型基本完好 ， 厚薄一致 ， 无明显凹凸不平 圈面带 ： 毛面均匀 ， 厚薄一致 ， 无明显凹凸不平 清洁度 无明显污渍 ， 允许少量胶水痕迹 色泽 色泽统一均匀 ， 无明显色差 、 色花 ， 允许有轻微条纹 ５ ． ３ 　 尺寸允差 尺寸允差应符合表 ３ 的规定 。 表 ３ 　 尺寸允差要求 项 　　 目 允 　　 差 长 　　 度 －１％ 宽度 （ 含配套 ） 犠 ０ ＜ ３０ｍｍ ±１．５ｍｍ ３０ｍｍ ≤ 犠 ０ ＜ ６０ｍｍ ±２ｍｍ ６０ｍｍ ≤ 犠 ０ ＜ １００ｍｍ＋３ｍｍ －２．５ｍｍ 犠 ０ ≥ １００ｍｍ ±３％ 　　 注 ： 犠 ０ 为标称宽度 。 ２ 犌犅 ／ 犜 ２３３１５ — ２００９ ６ 　 试验方法 ６ ． １ 　 剪切强度 ６ ． １ ． １ 　 仪器设备 ＣＲＥ 型拉力试验机 ， 精确度 ： ０．０１Ｎ 。 拉力试验专用滚筒重量为 ３．３ｋｇ 。 ６ ． １ ． ２ 　 试样制备 ６ ． １ ． ２ ． １ 　 从 １ 副粘扣带中裁取长度为 （ １００±５ ） ｍｍ ， 有效宽度为 ２０ｍｍ （ 宽度 ＜ ２０ｍｍ ， 以实际有效宽 度为准 ） 的 ４ 组试样 ， 每组试样包含 １ 段钩面带和 １ 段圈面带 。 ６ ． １ ． ２ ． ２ 　 将钩面带钩面朝上放在平台上 ， 圈面带毛面朝下放在钩面带上 ， 使钩面带和圈面带两端错开 ， 沿长边方向轻轻压合 ， 并使其有效长度为 ５０ｍｍ （ 见图 １ ）。 图 １ 　 剪切强度测定试样 ６ ． １ ． ２ ． ３ 　 用拉力试验专用滚筒以大约 ２００ｍｍ ／ ｓ 的速度沿长度方向滚过试样 ， 再反向滚动 ， 然后将试 样翻面 ， 以防止试样弯曲 。 ６ ． １ ． ２ ． ４ 　 滚筒应覆盖试样的整个宽度 ， 其重力中心应与试样中心线基本重合 。 不得对滚筒施加额外向 下的力 ， 应使试样在标准压力下粘合 。 ６ ． １ ． ２ ． ５ 　 重复 ６．１．２．３ 的步骤 ， 使滚筒在试样上来回滚动共计 １０ 次 ， 待测 。 ６ ． １ ． ３ 　 测试步骤 设定拉力试验机的夹持距离为 ７５ｍｍ ， 拉伸速度为 （ １００±１０ ） ｍｍ ／ ｍｉｎ 。 将制备好的试样夹在上下 夹持器上 ， 其有效闭合区域位于上下夹持器的中间 。 拉伸试样直至其有效闭合区域完全脱离 ， 最大力值 为剪切力 。 ６ ． １ ． ４ 　 计算 剪切强度按式 （ １ ） 计算 ， 结果保留一位小数 ： 犛 ＝ 犉 犛 × １００ 犔 × 犠 …………………………（ １ ） 　　 式中 ： 犛 ——— 剪切强度 ， 单位为牛顿每平方厘米 （ Ｎ ／ ｃｍ ２ ）； 　 犉 犛 ——— ４ 组试样剪切力的平均值 ， 单位为牛顿 （ Ｎ ）； 犔 ——— 有效长度 ， 单位为毫米 （ ｍｍ ）； 犠 ——— 有效宽度 ， 单位为毫米 （ ｍｍ ）。 ６ ． ２ 　 剥离强度 ６ ． ２ ． １ 　 仪器设备 同 ６．１．１ 。 ３ 犌犅 ／ 犜 ２３３１５ — ２００９ ６ ． ２ ． ２ 　 试样制备 同 ６．１．２ ， 但在粘合时将钩面带和圈面带的一端对齐 ， 再轻轻压合 ， 并使其有效长度为 ５０ｍｍ （ 见图 ２ ）。 图 ２ 　 剥离强度测定试样 ６ ． ２ ． ３ 　 测试步骤 设定拉力试验机的夹持距离为 ７５ｍｍ ， 拉伸速度为 （ ５０±５ ） ｍｍ ／ ｍｉｎ ， 将制备好的试样剥离开的两 端分别夹在上下夹持器上 ， 并使其有效闭合区域位于上下夹持器的中间 。 拉伸试样直至有效闭合区域 完全分离 。 拉力峰值的平均值为剥离力 。 ６ ． ２ ． ４ 　 计算 剥离强度按式 （ ２ ） 计算 ， 结果保留一位小数 ： 犘 ＝ 犉 犘 × １０ 犠 …………………………（ ２ ） 　　 式中 ： 犘 ——— 剥离强度 ， 单位为牛顿每厘米 （ Ｎ ／ ｃｍ ）； 犉 犘 ——— ４ 组试样剥离力的平均值 ， 单位为牛顿 （ Ｎ ）； 犠 ——— 有效宽度 ， 单位为毫米 （ ｍｍ ）。 ６ ． ３ 　 抗疲劳性能 ６ ． ３ ． １ 　 试验装置 试验装置如图 ３ 。 两个宽度至少为 ７０ｍｍ 的圆形滚轮 ， 一个直径为 （ １６０±０．５ ） ｍｍ ， 另一个直径为 （ １６２．５±０．５ ） ｍｍ ， 每个滚轮在其宽度方向上有一长度为 （ ５５±２ ） ｍｍ 的切槽 ， 用来固定试样 。 两个滚轮 相互挨靠安装 ， 且轴线相互平行 。 小直径滚轮的旋转速度为 （ ６０±５ ） ｒ ／ ｍｉｎ ， 每 （ ３０±５ ） ｓ 反转 。 大直径 滚轮通过试样与小直径滚轮的物理接触受到驱动 ， 从而带动其自然旋转 。 两个滚轮对试样每毫米有效 宽度施加 （ １．０±０．１ ） Ｎ 的力 。 不计旋转方向 ， 记录小直径滚轮旋转总转数 。 ４ 犌犅 ／ 犜 ２３３１５ — ２００９ 　　 １ ——— 从动轮 （ 直径 １６２．５ｍｍ±０．５ｍｍ ）； ２ ——— 钩面带 ； ３ ——— 主动轮 （ 直径 １６０ｍｍ±０．５ｍｍ