书 书 书犐犆犛 ５９ ． ０４０ 犠 １３ 　 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 ２３３２７ — ２００９ 机织热熔粘合衬 犠狅狏犲狀犳狌狊犻犫犾犲犻狀狋犲狉犾犻狀犻狀犵狊 ２００９  ０３  １９ 发布 ２０１０  ０１  ０１ 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 　　 言 　　 本标准的附录 Ａ 、 附录 Ｂ 、 附录 Ｃ 和附录 Ｄ 是规范性附录 。 本标准由中国纺织工业协会提出 。 本标准由全国纺织品标准化技术委员会棉纺织印染分技术委员会归口 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ２０９ ／ ＳＣ２ ）。 本标准主要起草单位 ： 宁波宜科科技实业股份有限公司 、 上海市纺织工业技术监督所 、 上海市服装 研究所 。 本标准主要起草人 ： 马镜跃 、 贺美娣 、 许鉴 、 陈菊芳 、 钟定龙 、 董亚芳 、 邵天乐 、 王憬义 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ２３３２７ — ２００９ 机织热熔粘合衬 １ 　 范围 本标准规定了机织热熔粘合衬的定义 、 产品分类 、 技术要求 、 试验方法 、 检验规则 、 包装及标志 。 本标准适用于鉴定服装用的棉 、 化纤长丝 、 化纤纯纺及混纺机织物的各类本白 、 半漂 、 漂白和什色热 熔粘合衬的质量 。 本标准也适用于鉴定针织物热熔粘合衬的质量 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 。 凡是注日期的引用文件 ， 其随后所有 的修改单 （ 不包括勘误的内容 ） 或修订版均不适用于本标准 ， 然而 ， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本适用于本标准 。 ＧＢ ／ Ｔ２５０ 　 纺织品 　 色牢度试验 　 评定变色用灰色样卡 ＧＢ ／ Ｔ４４５６ 　 包装用聚乙烯吹塑薄膜 ＧＢ ／ Ｔ４６６７ 　 机织物幅宽的测定 ＧＢ ／ Ｔ４６６９ 　 纺织品 　 机织物 　 单位长度质量和单位面积质量的测定 ＧＢ ／ Ｔ６５２９ 　 纺织品 　 调湿和试验用标准大气 ＧＢ ／ Ｔ６５４３ 　 运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱 ＧＢ ／ Ｔ８６２９ — ２００１ 　 纺织品 　 试验用家庭洗涤和干燥程序 ＧＢ ／ Ｔ８９４６ 　 塑料编织袋 ＧＢ ／ Ｔ１４８０１ 　 机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法 ＧＢ１８４０１ 　 国家纺织产品基本安全技术规范 ＦＺ ／ Ｔ０１０７５ — ２０００ 　 服装衬布外观质量局部性疵点结辫和放尺规定 ＦＺ ／ Ｔ０１０８５ — ２０００ 　 热熔粘合衬布剥离强力测试方法 ＦＺ ／ Ｔ１０００５ 　 棉及化纤纯纺 、 混纺印染布检验规则 ＦＺ ／ Ｔ８０００７．３ 　 使用粘合衬服装耐干洗测试方法 ３ 　 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准 。 ３ ． １ 　 衬衣衬 　 狊犺犻狉狋犻狀狋犲狉犾犻狀犻狀犵 用于衬衣领子 、 袖口及门襟等部位的粘合衬 。 ３ ． ２ 　 外衣衬 　 狅狌狋犲狉狑犲犪狉犻狀狋犲狉犾犻狀犻狀犵 用于外衣前身 、 挂面 、 下摆 、 领子 、 袋盖 、 袖窿及袖口等部位的粘合衬 。 ３ ． ３ 　 裘皮衬 　 犾犲犪狋犺犲狉犻狀狋犲狉犾犻狀犻狀犵 用于皮革 、 裘皮 、 人造革等服装的粘合衬 。 １ 犌犅 ／ 犜 ２３３２７ — ２００９ ３ ． ４ 　 丝绸衬 　 狊犻犾犽犻狀狋犲狉犾犻狀犻狀犵 用于丝绸及仿丝绸服装的粘合衬 。 ４ 　 产品分类 热熔粘合衬的产品 ， 按服装应用 、 基布纤维原料 、 基布类别等进行分类 。 ５ 　 要求 ５ ． １ 　 技术要求项目 技术要求分为内在质量和外观质量两个方面 。 内在质量包括单位面积质量 、 剥离强力 、 干热尺寸变 化率 、 水洗尺寸变化率 、 粘合后洗涤外观变化 、 粘合后热熔胶渗胶 、 安全性能 。 外观质量包括纬斜 、 布面 疵点 （ 局部性疵点和散布性疵点 ）、 每卷允许段数和段长 。 ５ ． ２ 　 内在质量 ５ ． ２ ． １ 　 单位面积质量 单位面积质量允许偏差率技术要求见表 １ 。 表 １ 　 单位面积质量允许偏差率 ％ 粘合衬类别单位面积质量允许偏差率 ≥ 优等品 一 　 等 　 品 合格品 衬衣衬 、 外衣衬 、 丝绸衬 、 裘皮衬 －５ －７ －８ ５ ． ２ ． ２ 　 剥离强力 剥离强力技术要求见表 ２ 。 表 ２ 　 剥离强力技术要求 单位为牛顿 粘合衬类别剥离强力 ≥ 洗涤前 洗涤后 衬衣衬纯棉 、 化纤纯纺及混纺机织物 １５ １２ 化纤长丝机织物 １２ １０ 化纤长丝针织物 ８ ６ 外衣衬纯棉 、 化纤纯纺及混纺机织物或针织物 １０ ８ 化纤长丝机织物 １０ ８ 化纤长丝针织物 ６ ４ 丝绸衬 ６ ４ 裘皮衬 ８ — ５ ． ２ ． ３ 　 干热尺寸变化率 干热尺寸变化率技术要求见表 ３ 。 ２ 犌犅 ／ 犜 ２３３２７ — ２００９ 表 ３ 　 干热尺寸变化率技术要求 ％ 粘合衬类别 干热尺寸变化率 经向 纬向 衬衣衬 外衣衬纯 　 棉 化纤纯纺及混纺 化纤长丝 纯 　 棉 化纤纯纺及混纺 化纤长丝 丝绸衬 －１．０ ～ ＋０．５ －１．５ ～ ＋０．５ －１．０ ～ ＋０．５ －１．５ ～ ＋０．５ －１．５ ～ ＋０．５－１．０ ～ ＋０．５ 　　 注 ： 裘皮衬由供需双方协议商定 。 ５ ． ２ ． ４ 　 水洗尺寸变化率 水洗尺寸变化率技术要求见表 ４ 。 表 ４ 　 水洗尺寸变化率技术要求 ％ 粘合衬类别 水洗尺寸变化率 经 　 向 纬 　 向 优等品 一等品 合格品 优等品 一等品 合格品 衬衣衬纯 　 棉 化纤纯纺及混纺 化纤长丝 －１．０ ～ ＋０．５－１．５ ～ ＋０．５－２．０ ～ ＋０．５－１．０ ～ ＋０．５－１．５ ～ ＋０．５－２．０ ～ ＋０．５ －１．５ ～ ＋０．５－２．０ ～ ＋０．５－２．５ ～ ＋０．５－１．０ ～ ＋０．５－１．５ ～ ＋０．５－２．０ ～ ＋０．５ 外衣衬纯 　 棉 化纤纯纺及混纺 化纤长丝 －２．５ ～ ＋０．５ －２．０ ～ ＋０．５ －２．０ ～ ＋０．５ －１．５ ～ ＋０．５ 丝 　 绸 　 衬 －２．０ ～ ＋０．５ －１．５ ～ ＋０．５ 　　 注 １ ： 衬衣衬和外衣衬中的纯棉 、 化纤纯纺及混纺为粘合衬水洗尺寸变化率 ； 衬衣衬和外衣衬中的化纤长丝类 、 丝绸衬为粘合衬与面料粘合后水洗尺寸变化率 。 注 ２ ： 裘皮衬由供需双方协议商定 。 ５ ． ２ ． ５ 　 粘合后洗涤外观变化 洗涤后外观变化技术要求见表 ５ 。 表 ５ 　 粘合后洗涤外观变化技术要求 单位为级 粘合衬类别粘合后洗涤外观等级变化 ≥ 水 　　 洗 干 　　 洗 优等品 一等品 合格品 优等品 一等品 合格品 衬衣衬 ４ ４ ３ — — — 外衣衬干洗型 — — — ４ ４ ３ 耐洗型 ４ ４ ３ ４ ４ ３ 耐高温水洗型 ４ ４ ３ ４ ４ ３ ３ 犌犅 ／ 犜 ２３３２７ — ２００９ 表 ５ （ 续 ） 单位为级 粘合衬类别粘合后洗涤外观等级变化 ≥ 水 　　 洗 干 　　 洗 优等品 一等品 合格品 优等品 一等品 合格品 丝绸衬干洗型 — — — ４ ４ ３ 耐洗型 ４ ４ ３ ４ ４ ３ 耐高温水洗型 ４ ４ ３ ４ ４ ３ 　　 注 １ ： 裘皮衬由供需双方协议商定 。 注 ２ ： 各种机织热熔粘合衬不同 ， 所选用的试验条件不同 。 如用户有特殊需要 ， 可另订协议 。 ５ ． ２ ． ６ 　 粘合后热熔胶渗胶 分正面渗胶和背面渗胶 ， 按附录 Ａ 规定执行 。 正面渗胶不允许 ， 背面渗胶以不影响服装加工及使 用为原则 ， 由供需双方协议商定 。 ５ ． ２ ． ７ 　 安全性能 安全性能技术要求按 ＧＢ１８４０１ 执行 。 ５ ． ３ 　 外观质量 ５ ． ３ ． １ 　 局部性疵点结辫和放尺规定按 ＦＺ ／ Ｔ０１０７５ 规定执行 。 ５ ． ３ ． ２ 　 散布性疵点 、 局部性疵点技术要求见表 ７ 。 ５ ． ３ ． ３ 　 纬斜 、 段数和段长技术要求见表 ７ 。 ５ ． ３ ． ４ 　 明显的松 、 紧边 、 轧皱等影响布面不能平摊的 ， 优等品 、 一等品不允许存在 。 ５ ． ３ ． ５ 　 粘合衬的反面有明显通匹疵点时 ， 需顺降一个等级 。 ５ ． ４ 　 分等规定 ５ ． ４ ． １ 　 分等原则 ５ ． ４ ． １ ． １ 　 各种机织热熔粘合衬以 １００ｍ 为一卷 ， 内在质量按批评等 ， 外观质量按卷评等 。 ５ ． ４ ． １ ． ２ 　 在同一批粘合衬内 ， 内在质量按最低等级评等 。 ５ ． ４ ． １ ． ３ 　 在同一卷粘合衬内 ， 外观质量按严重一项等级评等 。 ５ ． ４ ． １ ． ４ 　 各种机织热熔粘合衬质量等级分为优等品 、 一等品 、 合格品 ， 低于合格品为不合格品 。 产品最 终等级由内在质量的等级与外观质量的等级综合评定 ， 按其中最低等级评定 。 ５ ． ４ ． ２ 　 评等规定 ５ ． ４ ． ２ ． １ 　 内在质量各项技术要求评等规定见表 ６ 。 表 ６ 　 内在质量各项技术要求评定规定 项目 优等品 一等品 合格品 单位面积质量允许偏差率 符合表 １ 规定 剥离强力 符合表 ２ 规定 符合表 ２ 规定 低于表 ２ 规定 干热尺寸变化率 符合表 ３ 规定 符合表 ３ 规定 低于表 ３ 规定 水洗尺寸变化率 符合表 ４ 规定 粘合后水洗外观变化 符合表 ５ 规定 粘合后干洗外观变化 符合表