书 书 书犐犆犛 ６１ ． ０２０ 犢 ７６ 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 ２３３２８ — ２００９ 机织学生服 犠狅狏犲狀犵犪狉犿犲狀狋狊犳狅狉狊狋狌犱犲狀狋狊 ２００９  ０３  １９ 发布 ２０１０  ０１  ０１ 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 　　 言 　　 本标准的附录 Ａ 、 附录 Ｂ 为规范性附录 。 本标准由中国纺织工业协会提出 。 本标准由全国服装标准化技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ２１９ ） 归口 。 本标准由全国服装标准化技术委员会负责解释 。 本标准主要起草单位 ： 深圳市计量质量检测研究院 、 上海市服装研究所 、 深圳市默根服装有限公司 、 深圳市东泰服饰制品有限公司 、 深圳市裕达服装有限公司 、 深圳市思贝特服饰用品有限公司 。 本标准主要起草人 ： 杨志敏 、 许鉴 、 袁惠芸 、 钱国庆 、 李业赞 、 李光亮 、 陈汉武 、 戴伟烽 、 滕万红 、 陈国强 。 　 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ２３３２８ — ２００９ 机织学生服 １ 　 范围 本标准规定了机织学生服的要求 、 检测方法 、 检验分类规则以及标志 、 包装 、 运输和贮存等技术 特征 。 本标准适用于以纺织机织物为主要面料生产的学生服 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 。 凡是注日期的引用文件 ， 其随后所有 的修改单 （ 不包括勘误的内容 ） 或修订版均不适用于本标准 ， 然而 ， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本适用于本标准 。 ＧＢ ／ Ｔ２５０ 　 纺织品 　 色牢度试验 　 评定变色用灰色样卡 ＧＢ ／ Ｔ１３３５．１ 　 服装号型 　 男子 ＧＢ ／ Ｔ１３３５．２ 　 服装号型 　 女子 ＧＢ ／ Ｔ１３３５．３ 　 服装号型 　 儿童 ＧＢ ／ Ｔ２９１０ 　 纺织品 　 二组分纤维混纺产品定量化学分析方法 ＧＢ ／ Ｔ２９１１ 　 纺织品 　 三组分纤维混纺产品定量化学分析方法 ＧＢ ／ Ｔ２９１２．１ 　 纺织品 　 甲醛的测定 　 第 １ 部分 ： 游离水解的甲醛 （ 水萃取法 ） ＧＢ ／ Ｔ３９２０ 　 纺织品 　 色牢度试验 　 耐摩擦色牢度 ＧＢ ／ Ｔ３９２１ 　 纺织品 　 色牢度试验 　 耐皂洗色牢度 ＧＢ ／ Ｔ３９２２ 　 纺织品耐汗渍色牢度试验方法 ＧＢ ／ Ｔ３９２３．１ 　 纺织品 　 织物拉伸性能 　 第 １ 部分 ： 断裂强力和断裂伸长率的测定 　 条样法 ＧＢ ／ Ｔ４８０２．１ 　 纺织品 　 织物起毛起球性能的测定 　 第 １ 部分 ： 圆轨迹法 ＧＢ ／ Ｔ４８４１．３ 　 染料染色标准深度色卡 ２ ／ １ 、 １ ／ ３ 、 １ ／ ６ 、 １ ／ １２ 、 １ ／ ２５ ＧＢ５２９６．４ 　 消费品使用说明 　 纺织品和服装使用说明 ＧＢ ／ Ｔ５７１３ 　 纺织品 　 色牢度试验 　 耐水色牢度 ＧＢ ／ Ｔ７５７３ 　 纺织品 　 水萃取液 ｐＨ 值的测定 ＧＢ ／ Ｔ８１７０ 　 数值修约规则与极限数值的表示和判定 ＧＢ ／ Ｔ８４２７ 　 纺织品 　 色牢度试验 　 耐人造光色牢度 ： 氙弧 ＧＢ ／ Ｔ８６２９ 　 纺织品 　 试验用家庭洗涤和干燥程序 ＧＢ ／ Ｔ９９９５ 　 纺织材料含水率和回潮率的测定 　 烘箱干燥法 ＧＢ ／ Ｔ１７５９２ 　 纺织品 　 禁用偶氮染料的测定 ＧＢ１８４０１ 　 国家纺织产品基本安全技术规范 ＧＢ ／ Ｔ２１２９５ 　 服装理化性能的技术要求 ＦＺ ／ Ｔ０１０５３ 　 纺织品 　 纤维含量的标识 ＦＺ ／ Ｔ０１０５７ （ 所有部分 ） 　 纺织纤维鉴别试验方法 ＦＺ ／ Ｔ０１０９５ 　 纺织品 　 氨纶产品纤维含量的试验方法 ＦＺ ／ Ｔ８０００２ 　 服装标志 、 包装 、 运输和贮存 ＦＺ ／ Ｔ８０００４ 　 服装成品出厂检验规则 １ 犌犅 ／ 犜 ２３３２８ — ２００９ ３ 　 要求 ３ ． １ 　 使用说明 使用说明按 ＧＢ５２９６．４ 和 ＧＢ１８４０１ 的规定执行 。 ３ ． ２ 　 号型规格 ３ ． ２ ． １ 　 号型设置按 ＧＢ ／ Ｔ１３３５．１ 、 ＧＢ ／ Ｔ１３３５．２ 、 ＧＢ ／ Ｔ１３３５．３ 的规定选用 。 ３ ． ２ ． ２ 　 成品主要部位规格按 ＧＢ ／ Ｔ１３３５．１ 、 ＧＢ ／ Ｔ１３３５．２ 、 ＧＢ ／ Ｔ１３３５．３ 的有关规定自行设计 。 ３ ． ３ 　 原材料 ３ ． ３ ． １ 　 面料 按国家有关纺织面料标准选用符合本标准质量要求的面料 。 ３ ． ３ ． ２ 　 里料 采用与所用面料性能 、 色泽相适宜的里料 。 ３ ． ３ ． ３ 　 辅料 ３ ． ３ ． ３ ． １ 　 衬布 、 垫肩 采用与面料尺寸变化率 、 性能 、 色泽相近的粘合衬和垫肩 ， 其质量应符合相应产品标准的规定 。 ３ ． ３ ． ３ ． ２ 　 缝线 采用适合所用面料质量的缝线 ； 绣花线的缩率应与面料相适应 ； 钉扣线应与扣的色泽相适宜 ； 钉商 标线应与商标底色相适宜 （ 装饰线除外 ）。 ３ ． ３ ． ３ ． ３ 　 纽扣 、 拉链及金属附件 采用适合所用面料的纽扣 （ 装饰扣除外 ）、 拉链及金属附件 ， 无残疵 ， 外表光滑 ， 无利边利角 。 ３ ． ４ 　 经纬纱向 前身顺翘 ， 不允许倒翘 。 领面 、 后身 、 袖子 、 前后裤片的允斜程度不大于 ３％ ， 色织或印花 、 条格料不 大于 ２％ 。 ３ ． ５ 　 对条对格 面料有明显条格在 １．０ｃｍ 及以上的按表 １ 规定 。 表 １ 单位为厘米 部位名称 对条对格规定 备 　　 注 左右前身 　 条料顺直 ， 格料对横 ， 互差不大于 ０．３ 。 　 遇格子大小不一时 ， 以衣长二分之一 上部为主 。 袋与前身 　 条料对条 ， 格料对格 ， 互差不大于 ０．３ 。 斜料贴袋左右 对称 ， 互差不大于 ０．５ （ 阴阳条格例外 ）。 　 遇格子大小不一时 ， 以袋前部为主 。 领尖 、 驳头 　 条料对称 ， 互差不大于 ０．２ 。 　 遇有阴阳格 ， 以明显条格为主 。 袖子 　 条料顺直 ， 格料对横 ， 以袖山为准 ， 两袖对称 ， 互差不 大于 ０．８ 。 — 背缝 　 条料对条 ， 格料对横 ， 互差不大于 ０．３ 。 — 摆缝 　 格料对横 ， 袖窿 １０．０ 以下互差不大于 ０．４ 。 — 裤侧缝 　 侧缝袋口 １０ 以下处格料对横 ， 互差不大于 ０．４ 。 — ３ ． ６ 　 拼接 挂面在驳头下 、 最下扣眼位置以上允许一拼 ， 但应避开扣眼位 ， 领里可对称一拼 （ 立领不允许 ）， 裙 子 、 裤子腰头在后中缝或侧缝处允许一拼 ， 其他部位除设计需要外不允许拼接 。 ２ 犌犅 ／ 犜 ２３３２８ — ２００９ ３ ． ７ 　 色差 领子 、 驳头 、 前后过肩 、 前腰头与大身的色差不低于 ４ 级 ， 里子的色差不低于 ３４ 级 。 覆粘合衬或多 层料所造成的色差不低于 ３４ 级 ， 其他表面部位与大身色差不低于 ４ 级 。 套装中上装与下装的色差不 低于 ４ 级 。 ３ ． ８ 　 外观疵点 外观疵点按表 ２ 规定 ， 各部位划分见图 １ 。 每个独立部位只允许疵点一处 ， 超过一处降为下一个缺 陷等级 ， 如 ： 轻缺陷降为重缺陷 ， 以此类推 。 表 ２ 疵点名称 各部位允许存在程度 １ 号部位 ２ 号部位 ３ 号部位 粗于二倍粗纱 ３ 根 不允许 长 １ｃｍ ～ ３ｃｍ 长 ３ｃｍ ～ ６ｃｍ 粗于三倍粗纱 ４ 根 不允许 不允许 长小于 ２．５ｃｍ 经缩 不允许 不明显 长小于 ４ｃｍ ， 宽小于 １ｃｍ 颗粒状粗纱 不允许 不允许 不影响外观 色档 不允许 不影响外观 轻微 斑疵 （ 油 、 锈 、 色斑 ） 不允许 不影响外观 不大于 ０．２ｃｍ ２ 　　 注 ： 未列入疵点按其形态 ， 参照本表相似疵点执行 。 图 １ ３ ． ９ 　 缝制 ３ ． ９ ． １ 　 针距密度按表 ３ 规定 ， 特殊设计除外 。 ３ 犌犅 ／ 犜 ２３３２８ — ２００９ 表 ３ 项 　　 目 针 　 距 　 密 　 度 备 　　 注 明暗线 ３ｃｍ 不少于 １２ 针 — 包缝线 ３ｃｍ 不少于 ９ 针 — 手工针 ３ｃｍ 不少于 ７ 针 肩缝 、 袖窿 、 领子不少于 ９ 针 三角针 ３ｃｍ 不少于 ５ 针 以单面计算 锁眼细线 １ｃｍ 不少于 １２ 针 — 粗线 １ｃｍ 不少于 ９ 针 — 钉扣细线 每眼不少于 ８ 根线 粗线 每眼不少于 ６ 根线 缠脚线高度与扣眼止口厚度相适应 ３ ． ９ ． ２ 　 各部位缝制平服 ， 线路顺直 、 整齐 、 牢固 ， 针迹均匀 ， 上下线松紧要适宜 ， 起止针处及袋口应回针 缉牢 。 ３ ． ９ ． ３ 　 领子平服 ， 不反翘 ， 领子部位明线不允许有接线 。 ３ ． ９ ． ４ 　 绱袖圆顺 ， 前后基本一致 。 袋与袋盖方正 、 圆顺 ， 前后 、 高低一致 。 ３ ． ９ ． ５ 　 各部位缝份不小于 ０．８ｃｍ 。 ３ ． ９ ． ６ 　 所有外露缝份应全部包缝 。 ３ ． ９ ． ７ 　 锁眼定位准确 ， 大小适宜 ， 扣与眼对位 ， 整齐牢固 。 眼位不偏斜 ， 锁眼针迹美观 、 整齐 、 平服 。 ３ ． ９ ． ８ 　 钉扣牢固 ， 扣脚高低适宜 。