书 书 书犐犆犛 ２９ ． ０３５ ． ９９ 犓 １５ 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 ２４１２３ — ２００９ 电容器用金属化薄膜 犕犲狋犪犾犾犻狕犲犱犳犻犾犿犳狅狉犮犪狆犪犮犻狋狅狉狊 ２００９  ０６  １０ 发布 ２００９  １２  ０１ 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 　　 言 　　 本标准由中国电器工业协会提出 。 本标准由全国绝缘材料标准化技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ５１ ） 归口 。 本标准起草单位 ： 江门润田实业投资有限公司 、 浙江南洋科技股份有限公司 、 佛山塑料集团股份有 限公司 、 桂林电器科学研究所 、 桂林电力电容器有限责任公司 。 本标准主要起草人 ： 柯庆毅 、 丁邦建 、 唐晓玲 、 王先锋 、 李兆林 。 本标准为首次制定 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ２４１２３ — ２００９ 电容器用金属化薄膜 １ 　 范围 本标准规定了电容器用金属化薄膜的术语 、 产品分类 、 性能要求 、 试验方法 、 检验规则 、 标志 、 包装 、 运输和贮存 。 本标准适用于电容器用金属化聚丙烯薄膜和金属化聚酯薄膜 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 。 凡是注日期的引用文件 ， 其随后所有 的修改单 （ 不包括勘误的内容 ） 或修订版均不适用于本标准 ， 然而 ， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本适用于本标准 。 ＧＢ ／ Ｔ２８２８．１ 　 计数检验程序 　 第 １ 部分 ： 按接收质量限 （ ＡＱＬ ） 检索的逐批检验计划 （ ＧＢ ／ Ｔ２８２８．１ — ２００３ ， ＩＳＯ２８５９１ ： １９９９ ， ＩＤＴ ） ＧＢ ／ Ｔ１３５４２．２ — ２００９ 　 电气绝缘用薄膜 　 第 ２ 部分 ： 试验方法 （ ＩＥＣ６０６７４２ ： １９８８ ， ＭＯＤ ） ３ 　 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准 。 ３ ． １ 　　 基膜 　 犫犪狊犲犳犻犾犿 电容器用的能在其表面蒸镀一层极薄金属层的塑料薄膜 。 ３ ． ２ 　　 金属化薄膜 　 犿犲狋犪犾犾犻狕犲犱犳犻犾犿 将高纯铝或锌在高真空状态下熔化 、 蒸发 、 沉淀到基膜上 ， 在基膜表面形成一层极薄的金属层后的 塑料薄膜 。 ３ ． ３ 　　 自愈作用 　 狊犲犾犳犺犲犪犾犻狀犵 金属化薄膜介质局部击穿后立即本能地恢复到击穿前的电性能现象 。 ３ ． ４ 　　 留边 　 犿犪狉犵犻狀 为实际制作电容器需要 ， 将金属化薄膜一侧或两侧边缘或中间遮盖而形成不蒸镀金属的空白绝缘 条 （ 带 ） 称为留边 ， 其宽度称为留边量 。 ３ ． ５ 　　 方块电阻 　 狊狇狌犪狉犲狉犲狊犻狊狋犪狀犮犲 金属化薄膜上的金属层在单位正方形面积的电阻值称为方块电阻 ， 用 Ω ／ □ 表示 ， 通常用方块电阻 来表示金属镀层的厚度 。 注 ： □ 含义见表 ５ 注 。 ３ ． ６ 　　 金属化安全薄膜 　 犿犲狋犪犾犾犻狕犲犱狊犪犳犲犳犻犾犿 金属层图案含有保险丝安全结构的金属化薄膜 。 按保险丝安全结构特点可分网格安全膜 、 Ｔ 形安 全膜和串接安全膜等 。 １ 犌犅 ／ 犜 ２４１２３ — ２００９ ４ 　 分类 ４ ． １ 　 产品类型 ＭＰＰＡ （ ＭＰＥＴＡ ）——— 单面铝金属化聚丙烯 （ 或聚酯 ） 薄膜 ， 见图 １ 。 ａ ） ｂ ） ｃ ） 图 １ 　 犕犘犘犃 （ 犕犘犈犜犃 ） ——— 单面铝金属化聚丙烯 （ 或聚酯 ） 薄膜 ＭＰＰＡＤ （ ＭＰＥＴＡＤ ）——— 双面铝金属化聚丙烯 （ 或聚酯 ） 薄膜 ， 见图 ２ 。 ａ ） ｂ ） 图 ２ 　 犕犘犘犃犇 （ 犕犘犈犜犃犇 ） ——— 双面铝金属化聚丙烯 （ 或聚酯 ） 薄膜 ＭＰＰＡＨ （ ＭＰＥＴＡＨ ）——— 边缘加厚金属层的单面铝金属化聚丙烯 （ 或聚酯 ） 薄膜 ， 见图 ３ 。 图 ３ 　 犕犘犘犃犎 （ 犕犘犈犜犃犎 ） ——— 边缘加厚金属层的单面铝金属化聚丙烯 （ 或聚酯 ） 薄膜 　　 ＭＰＰＡＺＨ （ ＭＰＥＴＡＺＨ ）——— 边缘加厚单面锌铝金属化聚丙烯 （ 或聚酯 ） 薄膜 ， 见图 ４ 。 图 ４ 　 犕犘犘犃犣犎 （ 犕犘犈犜犃犣犎 ） ——— 边缘加厚单面锌铝金属化聚丙烯 （ 或聚酯 ） 薄膜 　　 ＭＰＰＡＺＨＸ （ ＭＰＥＴＡＺＨＸ ）——— 边缘加厚金属层的单面锌铝金属化聚丙烯 （ 或聚酯 ） 网格型安全薄 膜 ， 见图 ５ 。 图 ５ 　 犕犘犘犃犣犎犡 （ 犕犘犈犜犃犣犎犡 ） ——— 边缘加厚金属层的单面 锌铝金属化聚丙烯 （ 或聚酯 ） 网格型安全薄膜 　　 ＭＰＰＡＴ （ ＭＰＥＴＡＴ ）——— 单面铝金属化聚丙烯 （ 或聚酯 ） Ｔ 型安全薄膜 ， 见图 ６ 。 图 ６ 　 犕犘犘犃犜 （ 犕犘犈犜犃犜 ） ——— 单面铝金属化聚丙烯 （ 或聚酯 ） 犜 型安全薄膜 ２ 犌犅 ／ 犜 ２４１２３ — ２００９ 代号中 ： Ｍ 表示金属化 ； ＰＰ 表示聚丙烯薄膜 ； ＰＥＴ 表示聚酯薄膜 ； Ａ 表示镀层金属为铝 ； ＡＺ 表示镀层金属为锌铝复合 ； Ｄ 表示双面金属化 ； Ｈ 表示边缘加厚金属层 ； Ｘ 表示网格安全膜 ； Ｔ 表示 Ｔ 形安全膜 。 ４ ． ２ 　 留边类型 ４ ． ２ ． １ 　 有留边产品的分类及留边字符代号 Ｓ ——— 留边在膜的一侧 ， 见图 １ａ ）、 图 ２ａ ）、 图 ３ 及图 ４ ； Ｔ ——— 留边在膜的两侧 ， 见图 １ｂ ）； Ｍ ——— 留边在膜的中间 ， 见图 １ｃ ）。 ４ ． ２ ． ２ 　 无留边的产品不加留边字符代号 ， 见图 ２ｂ ）。 ４ ． ３ 　 规格 金属化薄膜的规格用三节阿拉伯数字表示 ， 第一节数字表示金属化膜的标称厚度 （ μ ｍ ）， 第二节数 字表示金属化薄膜的宽度 （ ｍｍ ）， 第三节数字表示金属化薄膜的留边量 （ ｍｍ ）， 各节数字间分别用乘号 （ × ） 相连接 。 示例 ： ８×７５×２．５ 表示金属化薄膜厚度为 ８ μ ｍ ， 宽度为 ７５ｍｍ ， 留边量为 ２．５ｍｍ 。 ４ ． ４ 　 产品型号 产品型号由产品类型 、 留边类型和规格三部分组成 。       　  产品类型  　  留边类型  　  规格 图 ７ 　 产品型号示例 ４ ． ５ 　 产品型号示例 例 １ ： ＭＰＥＴＡＳ６×８×２ 厚度为 ６ μ ｍ ， 宽度为 ８ｍｍ ， 留边量为 ２ｍｍ ， 留边在膜一侧的单面铝金属化聚酯薄膜 。 例 ２ ： ＭＰＰＡＺＨＳ６×１０×１．５ 厚度为 ６ μ ｍ ， 宽度为 １０ｍｍ ， 留边量为 １．５ｍｍ ， 留边在膜一侧的单面边缘加厚金属化层的锌铝复 合金属化聚丙烯薄膜 。 例 ３ ： ＭＰＥＴＡＤ６×３５ 厚度为 ６ μ ｍ ， 宽度为 ３５ｍｍ ， 无留边的双面铝金属化聚酯薄膜 。 例 ４ ： ＭＰＰＡＺＸＳ６×８×２ 厚度为 ６ μ ｍ ， 宽度为 ８ｍｍ ， 留边量为 ２ｍｍ ， 留边在膜一侧的单面锌铝复合金属化聚丙烯网格型安 全薄膜 。 ５ 　 要求 ５ ． １ 　 膜卷外观 ５ ． １ ． １ 　 金属化薄膜留边处应清晰 ， 不应有模糊的金属边界 。 ３ 犌犅 ／ 犜 ２４１２３ — ２００９ ５ ． １ ． ２ 　 金属化薄膜端面应平整 ， 不允许有纵向皱折 ， 但允许有在正常卷绕张力下能消除的皱折 ， 即允许 有少量可消除的皱纹 。 ５ ． １ ． ３ 　 金属化薄膜面应清洁 ， 金属层光亮 ， 附着力良好 ， 不应有伤痕 ， 特别不允许有纵向划痕 ， 但允许有 不影响膜性能的痕迹和自愈点 。 ５ ． １ ． ４ 　 金属化薄膜膜卷端面应平滑 ， 无毛刺 ， 膜卷端面无凹凸 ， 允许在开始卷绕时有半圈以及每个接头 处允许有一圈不大于 １ｍｍ 的膜层凹凸 。 ５ ． ２ 　 膜卷性能 ５ ． ２ ． １ 　 膜卷尺寸及偏差见表 １ 。 表 １ 　 膜卷尺寸及偏差 单位为毫米 膜宽 （ 犅 ） 及允许偏差 留边宽度及允许偏差 卷芯内径 膜卷外径 犅 ≤ １５．０ ±０．３ １５．０ ＜ 犅 ≤ ２５．０ ±０．３ ≤ １．５±０．３ ２５．０ ＜ 犅 ≤ ４０．０ ±０．４ ２．０ ±０．４ 犅 ＞ ４０．０ ±０．５ ≥ ２．５±０．５７５ ＋２ 　 ０ １５０ ＋１０ －２０ １８０±２０ ２２０±２０ ２４０±２０ 　　 注 ： 膜卷内芯直径和膜卷外径可由供需双方商定 。 ５ ． ２ ． ２ 　 膜卷松动度 ： 膜卷端面应能承受 犘 ｋｇ ＝０．１５ｋｇ× 膜宽 犅 （ ｍｍ ） 的轴向重力而不发生松动 。 ５ ． ２ ． ３ 　 每卷膜接头应不多于两个且两个接头间的最短距离为 ５００ｍ 。 每个接头处必须用胶带粘牢并 且在正常的卷绕张力下不会断开 ， 且每个接头所产生的凸起不应大于 ０．１５ｍｍ 。 ５ ． ２ ． ４ 　 膜卷侧向摆动 犎 、 偏心度 犛 、 端面盆形 犫 、 膜卷翘边 犃 和膜层位移 犆 的要求见表 ２ 。 表 ２ 　 膜卷侧向摆动 犎 、 偏心度 犛 、 端面盆形 犫 、 膜卷翘边 犃 和膜层位移 犆 的要求 单位为毫米 膜卷外径 偏心度 犛 翘边 犃 膜层位移 犆 端面盆形 犫 侧向摆动 犎 Φ １５０ ≤ ０．３ ≤ ０