书 书 书犐犆犛 ５９ ． ０８０ ． ４０ 犌 ４２ 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 ２４１４２ — ２００９ 橡胶涂覆织物 变压器用胶囊和隔膜 犚狌犫犫犲狉犮狅犪狋犲犱犳犪犫狉犻犮狊 — 犚狌犫犫犲狉犮犪狆犾狌狊犲犪狀犱犱犻犪狆犺狉犪犵犿犳狅狉狋狉犪狀狊犳狅狉犿犲狉 ２００９  ０６  １５ 发布 ２０１０  ０２  ０１ 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 　　 言 　　 本标准由中国石油和化学工业协会提出 。 本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会涂覆制品分技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ３５ ／ ＳＣ１０ ） 归口 。 本标准的起草单位 ： 沈阳橡胶研究设计院 、 凯迪西北橡胶有限公司 。 本标准主要起草人 ： 陈涛 、 姜祥平 、 赵尤 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ２４１４２ — ２００９ 橡胶涂覆织物 变压器用胶囊和隔膜 １ 　 范围 本标准规定了变压器用胶囊和隔膜的结构 、 技术要求 、 试验方法 、 检验规则和标志 、 包装 、 运输 、 贮存 要求 。 本标准适用于工作温度为 －４０℃ ～ ＋９０℃ ， 用橡胶涂覆织物制成的变压器储油柜用胶囊和变压 器储油柜 、 互感器 、 油位器用隔膜 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 。 凡是注日期的引用文件 ， 其随后所有 的修改单 （ 不包括勘误的内容 ） 或修订版均不适用于本标准 ， 然而 ， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本适用于本标准 。 ＧＢ ／ Ｔ５２８ 　 硫化橡胶或热塑性橡胶 　 拉伸应力应变性能的测定 （ ＧＢ ／ Ｔ５２８ — ２００９ ， ＩＳＯ３７ ： ２００５ ， ＩＤＴ ） ＧＢ ／ Ｔ５３１．１ 　 硫化橡胶或热塑性橡胶 　 压入硬度试验方法 　 第 １ 部分 ： 邵氏硬度计法 （ 邵尔硬度 ） （ ＧＢ ／ Ｔ５３１．１ — ２００８ ， ＩＳＯ７６１９１ ： ２００４ ， ＩＤＴ ） ＧＢ ／ Ｔ１６９０ 　 硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法 （ ＧＢ ／ Ｔ１６９０ — ２００６ ， ＩＳＯ１８１７ ： ２００５ ， ＭＯＤ ） ＧＢ ／ Ｔ３５１２ 　 硫化橡胶或热塑性橡胶 　 热空气加速老化和耐热试验 （ ＧＢ ／ Ｔ３５１２ — ２００１ ， ｅｑｖ ＩＳＯ１８８ ： １９９８ ） ＧＢ ／ Ｔ１８４２６ 　 橡胶或塑料涂覆织物 　 低温弯曲试验 （ ＧＢ ／ Ｔ１８４２６ — ２００１ ， ｉｄｔＩＳＯ４６７５ ： １９９０ ） ＨＧ ／ Ｔ２５８０ 　 橡胶或塑料涂覆织物 　 拉伸强度和拉断伸长率的测定 （ ＨＧ ／ Ｔ２５８０ — ２００８ ， ＩＳＯ１４２１ ： １９９８ ， ＩＤＴ ） ＨＧ ／ Ｔ２５８１．１ — ２００９ 　 橡胶或塑料涂覆织物 　 耐撕裂性能的测定 　 第 １ 部分 ： 恒定速率撕裂法 （ ＩＳＯ４６７４１ ： ２００３ ， ＮＥＱ ） ＨＧ ／ Ｔ３０４７ 　 橡胶或塑料涂覆织物 　 透气性的测定 （ ＨＧ ／ Ｔ３０４７ — ２００４ ， ＩＳＯ７２２９ ： １９９７ ， ＩＤＴ ） ＨＧ ／ Ｔ３０５０．３ 　 橡胶或塑料涂覆织物 　 整卷特性的测定 　 第 ３ 部分 ： 测定厚度的方法 （ ＨＧ ／ Ｔ３０５０．３ — ２００１ ， ＩＳＯ２２８６３ ： １９９８ ， ＩＤＴ ） ＨＧ ／ Ｔ３０５２ 　 橡胶或塑料涂覆织物 　 涂覆层粘合强度测定方法 （ ＨＧ ／ Ｔ３０５２ — ２００８ ， ＩＳＯ２４１１ ： ２０００ ， ＩＤＴ ） ３ 　 结构 ３ ． １ 　 除另有规定外胶囊的结构应如图 １ 、 图 ２ 所示 ； 隔膜的结构应如图 ３ 和图 ４ 所示 。 １ 犌犅 ／ 犜 ２４１４２ — ２００９ 　　 １ ——— 涂覆织物构成的囊体 ； ２ ——— 橡胶嘴 ； ３ ——— 吊带 ； 犇 ——— 直径 ； 犔 ——— 长度 。 图 １ 　 胶囊结构示意图 （ 主视 ） 　　 １ ——— 吊带 ； ２ ——— 法兰连接孔 ； ３ ——— 橡胶嘴 ； ４ ——— 涂覆织物构成的囊体 ； 犇 ——— 胶囊直径 ； 犔 ——— 胶囊长度 。 图 ２ 　 胶囊结构示意图 （ 俯视 ） ２ 犌犅 ／ 犜 ２４１４２ — ２００９ 　　 １ ——— 涂覆织物构成的隔膜主体 ； ２ ——— 橡胶嘴 ； ３ ——— 金属拉杆 ； 犔 ——— 长度 。 图 ３ 　 隔膜结构示意图 （ 主视 ） 　　 １ ——— 安装孔 ； ２ ——— 橡胶嘴 ； ３ ——— 金属拉杆 ； 犔 ——— 隔膜长度 ； 犠 ——— 宽度 。 图 ４ 　 隔膜结构示意图 （ 俯视 ） ３ ． ２ 　 胶囊和隔膜由橡胶涂覆织物制造而成 ， 制造涂覆织物的纺织物应能满足产品的功能要求 。 ４ 　 技术要求 ４ ． １ 　 材料 ４ ． １ ． １ 　 胶料 胶囊和隔膜用胶料的物理机械性能应符合表 １ 的规定 。 ３ 犌犅 ／ 犜 ２４１４２ — ２００９ 表 １ 　 胶囊和隔膜主体胶料性能指标 项目名称 指 　　 标 检验方法 拉伸强度 ／ ＭＰａ ≥ １０ ５．１．１ 拉断伸长率 ／ ％ ≥ ３００ ５．１．１ 硬度 （ 邵尔 Ａ ） ６５±５ ５．１．２ 耐液体性能 ５．１．３ 　 变压器油 ７０℃×４８ｈ 　　 体积变化率 ／ ％ －８ ～ ＋８ 　 变压器油 １００℃×２４ｈ 　　 拉伸强度变化率 ／ ％ －２０ ～ ＋２０ 　　 拉断伸长变化率 ／ ％ －２５ ～ ＋２５ 热空气老化性能 　 热空气 １００℃×７２ｈ ５．１．４ 　　 拉伸强度变化率 ／ ％ －２５ ～ ＋２５ 　　 拉断伸长变化率 ／ ％ －３０ ～ ＋３０ ４ ． １ ． ２ 　 涂覆织物 胶囊和隔膜用涂覆织物的物理机械性能应符合表 ２ 规定 。 表 ２ 　 涂覆织物的物理机械性能指标 项目名称 指 　　 标 检验方法 厚度 ／ ｍｍ ０．５ ～ ０．８ ａ ５．２．１ 拉断力 ／ Ｎ ≥ ７５０ ５．２．２ 涂覆层粘合强度 ／（ Ｎ ／ ５０ｍｍ ） ≥ ５０ ５．２．３ 搭接强度 ／ Ｎ ≥ ７５０ ５．２．２ 透气性 ， ２４．５ｋＰａ×３ｍｉｎ 不透 ５．２．４ 耐寒性 ， －４０℃×２ｈ 无裂纹 ５．２．５ 撕裂强力 ／ Ｎ ≥ ２０ ５．２．６ 油扩散性能 　　 变压器油 ６０℃×１２０ｈ ， ｇ ／（ ｍ ２ · ｄ ） ≤ ２０ ５．２．７ 　　 ａ 对厚度有特殊要求时应在合同中规定 。 ４ ． ２ 　 成品 ４ ． ２ ． １ 　 外观 胶囊和隔膜外观质量要求应符合表 ３ 的规定 。 表 ３ 　 胶囊和隔膜外观质量要求 外 　　 观 要 　　 求 表面 应保持清洁 、 平整 、 光滑 ； 不允许存在针眼 、 织物断裂 、 露布 、 气泡 、 开胶 、 离层 、 毛边 、 死皱 压痕 允许有轻微垫布印痕 ， 压延印痕 ， 不应露布 折皱 允许少量卷取活折存在 拼接 除双方约定不允许有拼接的部位外允许搭接 ， 搭接强度应符合 ４．１．２ 表 ２ 中规定 ４ 犌犅 ／ 犜 ２４１４２ — ２００９ 表 ３ （ 续 ） 外 　　 观 要 　　 求 修补直径在 ８００ｍｍ 以下 ， 长度在 １０００ｍｍ 以下 ， 允许修补 ２ 处 ； 直径在 ８００ｍｍ 以上 ， 长度在 １０００ｍｍ 以上允许修补 ３ 处 ， 长度每增加 １０００ｍｍ 修补处相应增加 １ 处 ， 但每只最多修补 不超过 ５ 处 ， 且每块不能大于 １００ｃｍ ２ ， 不允许重叠修补 。 修补后补疤处应平整 、 牢固强度 应符合 ４．１．２ 中搭接强度规定 ４ ． ２ ． ２ 　 规格尺寸 胶囊和隔膜的外型 、 规格尺寸应符合合同规定图样要求 。 若图样中无尺寸公差要求 ， 胶囊尺寸公差 为 －１％ ～ ＋５％ ， 隔膜尺寸公差为 －１％ ～ ＋２％ 。 ４ ． ２ ． ３ 　 气密性 ４ ． ２ ． ３ ． １ 　 胶囊按 ５．３．２ 试验时不应有漏气现象 。 ４ ． ２ ． ３ ． ２ 　 隔膜在有试验设备的条件下 ， 试验时不应有漏气现象 。 ５ 　 试验方法 ５ ． １ 　 胶料性能的测定 ５ ． １ ． １ 　 胶料拉伸强度 、 拉断伸长率按 ＧＢ ／ Ｔ５２８ 进行试验 。 ５ ． １ ． ２ 　 胶料硬度按 ＧＢ ／ Ｔ５３１．１ 进行试验 。 ５ ． １ ． ３ 　 胶料耐液体性能按 ＧＢ ／ Ｔ１６９０ 进行试验 。 ５ ． １ ． ４ 　 胶料耐热空气老化性能按 ＧＢ ／ Ｔ３５１２ 进行试验 。 ５ ． ２ 　 涂覆织物性能的测定 ５ ． ２ ． １ 　 涂覆织物厚度按 ＨＧ ／ Ｔ３０５０．３ 进行测量 。 ５ ． ２ ． ２ 　 涂覆织物拉伸强度 、 搭接强度按 ＨＧ ／ Ｔ２５８０ 进行试验 。 其中搭接强度按以下方法制备样品 ： 取与成品同批次和相同工艺的涂覆织物 ， 按经向与经向 、 纬向与纬向 、 经向与纬向和经向与纬向夹成 ４５° 角 ， 并且按成品生产时相同工艺要求分别搭接 ， 并在与成品相同的硫化条件下硫化后 ， 制成 ５００ｍｍ×４５０ｍｍ 的样品以备试验取用 。 ５ ． ２ ． ３ 　 涂覆织物粘合强度按 ＨＧ ／ Ｔ３０５２ 进行试验 。 ５ ． ２ ． ４ 　 涂覆织物透气性按 ＨＧ ／ Ｔ３０４７ 进行试验 。 ５ ． ２ ． ５ 　 涂覆织物耐寒性