书 书 书犐犆犛 ７７ ． １４０ ． ６５ 犎 ４９ 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 ２４２１５ — ２００９ 桥梁主缆缠绕用低碳热镀锌圆钢丝 犎狅狋犱犻狆犵犪犾狏犪狀犻狕犲犱狊狋犲犲犾狑犻狉犲狊犳狅狉犫狉犻犱犵犲犮犪犫犾犲狊狑狉犪狆 ２００９  ０７  ０８ 发布 ２０１０  ０４  ０１ 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 　　 言 　　 本标准由中国钢铁工业协会提出 。 本标准由全国钢标准化技术委员会归口 。 本标准主要起草单位 ： 贵州钢绳股份有限公司 、 法尔胜集团公司 、 中交公路规划设计院有限公司 、 冶 金工业信息标准研究院 。 本标准主要起草人 ： 黄忠渠 、 林德均 、 董东 、 孟凡超 、 彭运动 、 王玲君 、 戴石锋 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ２４２１５ — ２００９ 桥梁主缆缠绕用低碳热镀锌圆钢丝 １ 　 范围 本标准规定了桥梁主缆缠绕用低碳热镀锌圆钢丝的尺寸 、 外形及允许偏差 、 技术要求 、 试验方法 、 验 收规则 、 包装 、 标志及质量证明书 、 储存和运输 。 本标准适用于悬索桥 、 斜拉桥的主缆缠绕用低碳热镀锌圆钢丝 （ 以下简称钢丝 ）。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 。 凡是注日期的引用文件 ， 其随后所有 的修改单 （ 不包括勘误的内容 ） 或修订版均不适用于本标准 。 然而 ， 鼓励根据本标准达成协议的各方研 究是否可使用这些文件的最新版本 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本适用于本标准 。 ＧＢ ／ Ｔ２２８ 　 金属材料 　 室温拉伸试验方法 ＧＢ ／ Ｔ２３８ 　 金属材料 　 线材 　 反复弯曲试验方法 ＧＢ ／ Ｔ２３９ 　 金属线材扭转试验方法 ＧＢ ／ Ｔ４７０ — ２００８ 　 锌锭 ＧＢ ／ Ｔ７０１ 　 低碳钢热轧圆盘条 ＧＢ ／ Ｔ１８３９ 　 钢产品镀锌层质量试验方法 ＧＢ ／ Ｔ２１０３ — ２００８ 　 钢丝验收 、 包装 、 标志及质量证明书的一般规定 ＧＢ ／ Ｔ２９７６ 　 金属材料 　 线材 　 缠绕试验方法 ＧＢ ／ Ｔ４３５４ 　 优质碳素钢热轧盘条 ＧＢ ／ Ｔ８６５３ 　 金属杨氏模量 、 弦线模量 、 切线模量和泊松比试验方法 （ 静态法 ） ３ 　 订货内容 按本标准订货的合同应包含下列内容 ： １ ） 　 本标准号 ； ２ ） 　 产品名称 ； ３ ） 　 产品规格 ； ４ ） 　 数量 （ 重量 ）； ５ ） 　 抗拉强度 ； ６ ） 　 其他要求 。 ４ 　 尺寸 、 外形 、 重量及允许偏差 ４ ． １ 　 尺寸 钢丝的公称直径 、 允许偏差及不圆度应符合表 １ 的规定 。 表 １ 　 钢丝直径和不圆度 单位为毫米 公称直径 ， 犱 允许偏差 不圆度 ３．２ ≤ 犱 ≤ ４．５ ±０．１０ ≤ ０．１０ ４ ． ２ 　 外形 ４ ． ２ ． １ 　 每盘应由一根钢丝组成 ， 线盘中应用明显的标志标出钢丝头的位置 。 １ 犌犅 ／ 犜 ２４２１５ — ２００９ ４ ． ２ ． ２ 　 钢丝盘应规整 ， 不应有影响使用的扭曲 。 ４ ． ３ 　 重量 钢丝每盘重量一般不小于 １２０ｋｇ 。 经供需双方协议 ， 也可供应其他重量 。 ５ 　 技术要求 ５ ． １ 　 原料 ５ ． １ ． １ 　 钢丝应用符合 ＧＢ ／ Ｔ４３５４ 或 ＧＢ ／ Ｔ７０１ 或其他相应牌号的盘条制造 ， 牌号由供方选择 ， 但其 硫 、 磷含量各不大于 ０．０２５％ 。 ５ ． １ ． ２ 　 镀锌用锌锭应符合 ＧＢ ／ Ｔ４７０ — ２００８ 中 Ｚｎ９９．９９５ 或 Ｚｎ９９．９９ 牌号的规定 。 ５ ． ２ 　 力学性能和工艺性能 ５ ． ２ ． １ 　 钢丝力学性能和工艺性能应符合表 ２ 的规定 。 表 ２ 　 力学性能和工艺性能 公称直径 ， 犱 ／ ｍｍ 抗拉强度 ／ （ Ｎ ／ ｍｍ ２ ） 不小于 弯曲次数 次数 ／ １８０° 不小于弯曲半径 ／ ｍｍ 扭转次数 ／ （ 次 ／ ３６０° ） 不小于断后伸长率 ／ ％ 犔 ＝１００ｍｍ 不小于弹性模量 ／ ＧＰａ 不小于屈服强度 ／ （ Ｎ ／ ｍｍ ２ ） 不小于 ３．２ ≤ 犱 ＜ ３．８ ５２０ ３．８ ≤ 犱 ≤ ４．５ ５００１０ １０ １５ ２８ １２ １４５ ３５０ ５ ． ２ ． ２ 　 经双方协议 ， 可供其他抗拉强度的钢丝 。 ５ ． ３ 　 锌层质量 ５ ． ３ ． １ 　 锌层重量 钢丝的锌层重量应不小于 ３００ｇ ／ ｍ ２ 。 ５ ． ３ ． ２ 　 锌层牢固性 镀锌钢丝的锌层应牢固 。 钢丝在 ３ 倍于钢丝公称直径的芯棒上紧密缠绕 ８ 圈 ， 镀锌层不应 开裂 。 ５ ． ４ 　 表面质量 钢丝表面的镀锌层应光滑 、 连续 、 均匀 。 不得有油渍或其他残留物 。 ５ ． ５ 　 接头 每盘钢丝中允许有一个电焊接头 ， 电接头应磨光 ， 电接处的抗拉强度应大于 ３５０Ｎ ／ ｍｍ ２ ， 有这种电 接头的钢丝盘 ， 应不超过交货量的 ５％ 。 ６ 　 试验方法 ６ ． １ 　 表面质量的检查 钢丝的表面质量采用目测方法检查 。 ６ ． ２ 　 尺寸的测量 钢丝的直径应用测量最小分度值为 ０．０１ｍｍ 的量具进行测量 。 钢丝直径是指在同一横截面互相 垂直的方向上 ， 两次测量所得直径的算术平均值 。 测量不圆度 ， 取钢丝同一横截面上最大直径与最小直 径之差 。 ６ ． ３ 　 其他项目的试验 钢丝其他项目的试验方法应符合表 ３ 规定 。 ２ 犌犅 ／ 犜 ２４２１５ — ２００９ 表 ３ 　 检验项目和取样数量 序号 试验项目 取样数量 取样部位 试验方法 １ 抗拉强度 １００％ ２ 弯曲性能 １００％ ３ 扭转试验 １００％ ４ 屈服强度 每批任取 ５％ ， 但不少于 ３ 盘 ５ 断后伸长率 每批任取 １０％ ， 但不少于 ５ 盘 ６ 弹性模量 每批任取 ５％ ， 但不少于 ３ 盘 ７ 镀锌重量 每批任取 １０％ ， 但不少于 ５ 盘 ８ 锌层附着力 每批任取 ５％ ， 但不少于 ３ 盘钢丝盘的 一端 ＧＢ ／ Ｔ２２８ ＧＢ ／ Ｔ２３８ ＧＢ ／ Ｔ２３９ ＧＢ ／ Ｔ２２８ ＧＢ ／ Ｔ２２８ ＧＢ ／ Ｔ８６５３ ＧＢ ／ Ｔ１８３９ ＧＢ ／ Ｔ２９７６ ７ 　 检验规则 ７ ． １ 　 检查和验收 钢丝的检查和验收由供方技术监督部门进行 ； 需方有权按本标准进行验收 。 ７ ． ２ 　 组批规则 钢丝应成批验收 。 每批由同一牌号 、 同一尺寸 、 同一强度级别的钢丝组成 。 ７ ． ３ 　 取样数量和取样部位 试验的取样数量和取样部位应符合表 ３ 规定 。 ７ ． ４ 　 复验与判定 复验与判定规则应符合 ＧＢ ／ Ｔ２１０３ — ２００８ 中的规定 。 ８ 　 包装 、 标志及质量证明书 ８ ． １ 　 钢丝应成批交货 。 包装方法应符合 ＧＢ ／ Ｔ２１０３ — ２００８ 中 Ｂ 类型的规定 ， 或根据供需双方协议 ， 采 用其他的包装方法 。 ８ ． ２ 　 标志及质量证明书应符合 ＧＢ ／ Ｔ２１０３ — ２００８ 的规定 。 ９ 　 储存和运输 ９ ． １ 　 钢丝应在清洁 、 干燥 、 并在防雨防潮湿条件下储存 。 ９ ． ２ 　 钢丝应用良好平稳的机械或人工装卸 ， 整齐堆垛 。 ９ ． ３ 　 钢丝在中途转运过程中应放在干燥地 ， 底层用干燥垫木垫好 ， 上面用雨布封严 ， 防止受潮 。 犌犅 ／ 犜 ２４２１５ — ２００９